加藥泵操作規程
一、啟泵前檢查
1、檢查加藥儲罐破乳劑液位、型號及質量;
2、檢查電路系統,電壓是否正常,啟動開關是否靈活;
3、電機的各種螺絲是否緊固;
4、檢查潤滑系統,機油液位在1/2―2/3之間,機油無變色、變質現象;
5、檢查手動調節計量盤,調整泵排量到規定范圍;
6、檢查的進、出口管線,確保暢通。
二、啟泵操作
1、做好以上檢查后開出口閥門;
2、按啟動按鈕啟泵;
3、觀察泵、電機的運行情況,如有異常立即停泵;
4、泵壓正常后,調節排量;
5、做好啟泵各項記錄。
三、停泵操作
1、停泵前同有關崗位人員取得聯系,做好協調配合工作;
2、先停泵,后關進出口閥;
3、做好停泵各項記錄。
篇2:加藥泵操作規程
(一)啟動前檢查與準備:
1)檢查各部位連接處不能松動,看是否有滲漏。
2)檢查液池內液位高度(液量)是否滿足抽吸。
3)根據泵使用物環境溫度向傳動箱內加入對號的機械油到達規定油標為止。
4)手盤聯軸器,看是否有卡死現象。
5)將泵的吸入閥和排出閥全部打開。
6)檢查壓力表、安全閥是否靈活好用。
7)將罐體內充滿液體,排出空氣。
(二)啟動:
1)按啟動按鈕。
2)啟動后,迅速檢查運轉的響聲、氣味有無異常,檢查壓力升高,安全閥是否動作,機泵震動情況,齒輪箱工作是否正常,各過渡配合有無滲漏。
3)一切正常后,按所需要的流量進行調節。
4)做好啟動時間及啟動出現問題整改記錄
(三)停泵:
1)關閉入口管路閥門。
2)按電機停止按鈕,停止泵運轉。
3)閉口管路閥門。
篇3:加藥泵安全技術操作規程
一、般要求
第1條、必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉加藥泵的工作原理、構造、性能及有關基本知識,了解一些常見故障的發生原因及預防措施。
第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數、質量及工藝要求。
第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進行正確的操作調整。
第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯系。
第6條、嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
第7條、上崗時,穿戴好必要的勞保用品。
二、安全規定
第8條、絮凝劑配制和添加過程中嚴禁溢出,撒落在地上的干粉要及時清理干凈。
第9條、藥劑溶液要現配現用,防止因時間長而變質。
三、工作前的準備
第10條、檢查各管路、閥門是否在正常的工作位置,進水閥門應打開,料箱間的閥門應關閉,旁路清水閥門應關閉。
第11條、注意各顯示屏工作是否正常,不顯示或顯示不正常的要及時匯報處理。
第12條、積極巡回檢查,注意觀察加藥泵電機及減速箱運轉、聲音、溫升是否正常,如有異常,及時匯報調度。
第13條、觀察儲料箱里的絮凝劑是否有結塊的粉末,如有要及時清理干凈,并加滿藥箱。
四、正常操作的規定
第14條、在接到開車信號經檢查正常后,即可應答開車。
第15條、當細粒濃縮機來料時,按下啟動按鈕,依次開啟加藥泵、兩臺攪拌電機及清水閥,延時3秒后啟動螺旋輸送機。
第16條、注意觀察儲料箱的液位是否與顯示器數據相一致,防止儲液箱液位過高而溢流出箱體外側。
第17條、檢查粉末防結系統運行是否有效,加熱帶溫度是否在規定范圍之內,應高于室溫5――10度,但不能低于25度。
第18條、加藥泵司機要根據溢流水的煤泥含量多少,來調節控制箱上旋鈕,控制向濃縮池里面的加藥量。
五、特殊情況的處理
第19條、當發現濁度計箱內有水時,應切斷控制柜電源后擦干,并檢查進水原因,立即處理。
第20條、當儲藏箱液位超高而溢出箱外時,要立即切斷清水泵及螺旋推進器的電源,并調節各閥門的流量,保持箱內容液的濃度計液位正常。
第21條、當自動系統出現故障時,把轉換開關打到手動,合理調節各儀器儀表的參數及各閥門的開啟度,保證加藥系統的正常運行。
六、操作后工作
第22條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設備和環境衛生。
第23條、按規定填好工作日志(需要填寫的),做好交接班工作。