一、啟泵前檢查

1、要求泵內充滿介質，絕不允許泵內無介質運行。

2、長期停運的泵，啟泵前應盤泵，看是否有卡死、雜音等異常現象。

3、檢查氮氣液壓密封系統，儲液罐液位是否在油標的1/2―2/3之間，液位低則需用手動泵補液，液位過高則需排液，要求儲罐內壓力不得低于吸入側壓力的110%（即略高于該值即可）。

4、檢查配電柜電壓及電器設備是否正常。

5、溫控器設定值為100℃，PID調節器設定值為0.3MPa。（即對應的壓力變送器的百分數）

6、檢查泵的進出口閥門是否全部打開，各部位是否正常。

二、啟動外輸泵

1、合隔離開關給啟動柜送電。

2、變頻器送電。

3、扳動工作方式開關指向所需的位置（手動或聯鎖位置）。

（1）工作方式開關指向手動位置，變頻器參數01為0；

（2）工作方式開關指向聯鎖位置，變頻器參數01為1；

（3）工作方式開關無論在任何位置，變頻器參數39為1；

（4）長期停運的泵應盡可能采用手動工作方式。

4、按現場啟動按鈕或配電間啟動按鈕，啟泵運行，啟動后操作人員應在現場檢查各個部位是否運行正常，有問題立即停泵，查明原因及時處理，并匯報。

5、外輸泵運行正常后，操作人員調整好變頻器輸出頻率，保證進口壓力穩定，并做好記錄。

三、停泵操作

1、停泵分為三種情況：正常停泵、緊急狀態下停泵和運行中參數超限保護停泵。

2、正常停泵：

（1）將事故閥門打開1/4―1/3范圍內，以有少量介質流動為準。

（2）按停泵按鈕停泵。

（3）關閉泵的進出口閥門。

（4）給變頻器斷電，拉下該配電柜的隔離開關。

3、緊急狀態下停泵

值班人員在緊急狀態下應首先按停泵按鈕停泵，并迅速打開事故閥門，然后關閉進出口閥門。

4、運行中設備參數超限保護停泵

值班人員如發現運行中的外輸泵自動停機，應立即打開事故閥門，然后關閉進出口閥門，查明原因后，及時匯報。

篇2:平刨機操作規程

1平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2刨料應保持身體穩定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3刨削量每次一般不得超過1、5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4刨厚度小于1、5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5遇節疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于10毫米。

篇3:壓刨機操作規程

1機床只準采用單向開關,不準采用到順雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。

2送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm。

3進料必須平直,發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。遇影街減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。