一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結合處是否有泄漏，閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求。

2、泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質。

3、檢查齒輪箱內的油位是否達到規定的位置，過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。

4、檢查密封油罐內的油位，必要時加油。

5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。

7、檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除。

8、檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。

四、停泵

1、斷開電動機電源，停泵。

2、關閉進出口管道上的閘閥。

篇2:污泥螺桿泵安全操作規程

1.1啟動前準備

1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。

1.2、用手盤動聯軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

1.3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2開機程序

2.1打開出液管閥門后,開啟電機。

2.2運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發現異常立即停車并排除。

2.3停車前需先關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門,后停止電機運行。

3維護規程

3.1潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3.2每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。

3.3每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。

3.4保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)

3.5確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)

3.6初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

3.7長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

3.8按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。

注:⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。

篇3:螺桿泵安全技術操作規程

一、一般規定

1、螺桿泵操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗,方可操作螺桿泵。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗螺桿泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、檢查流程是否正確。

2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。

3、檢查聯軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現象。

4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規定范圍內,油質是否完好。

5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。

6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。

7、檢查電壓是否在規定范圍內,外觀電機接線及接地是否正常。

8、用手盤動聯軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

(二)、泵的啟動與運行

啟動

1、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2、打開螺桿泵的進出閥門后(要求閥門全開,以防過載或吸空),開啟電機。

3、如果有旁通閥,應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

4、運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發現異常立即停車并排除。

停泵

停車前需先停止電機運行,后關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門(防止干轉,以免擦傷工作表面)。

三、運行中注意事項

1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥,打開出口閥后,應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關閉,必須保證出入口連通閥全開)。

2、如果工藝所需流量小,可稍開或不開出口閥,同時全開進出口的連通閥,然后啟動機泵正常后,根據工藝需要,緩慢開出口,同時緩慢關小連通閥至正常工況。

3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。

4、出現下列情況立即停泵:

嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。

5、螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。

6、流量、壓力平穩,電流不超過額定值。

7、密封泄漏不超過下列要求

(1)機械密封:重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。

(2)填料密封:重質油不超過10滴/min,輕質油不超過20滴/min。