1．準備

（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；

（3）潤滑油、透平油。

2．檢查與處理

（1）電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯軸節應無滲油、漏油，油量要適當。

（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現象；

（4）機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；

（5）工作面刮板輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適；

（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

（7）轉載機行走小車必須平穩可靠；

（8）轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固；

（9）轉載機在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

（10）破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

（11）轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

3．試運轉

（1）合上磁力起動器手把送電；

（2）手按按鈕點開二、三次；

（3）起動，空轉1～2周；

（4）轉載機、破碎機聯合運轉；

（5）檢查無異常，發出開機信號。

4．運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規定。

5．轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象。

6．轉載機聯軸節的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。

7．破碎機的保護網和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。

8．轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。

9．移轉載機

（1）清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；

（2）保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；

（3）檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；

（4）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；

（5）移完轉載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩，千斤頂活塞桿要收回。

10．工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉載機內的煤全部拉完。

11．將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。

12．將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。

13．向接班司機交待本班工作情況及存在問題。

篇2:轉載機破碎機司機崗位責任制

1、轉載機、破碎機司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、認真學習業務技術知識,熟練掌握轉載機、破碎機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護用品,做好個人防護。

4、了解本班生產任務,熟悉現場作業環境,完成好本班工作任務。

5、認真執行《煤礦安全規程》、《操作規程》和《作業規程》,堅守工作崗位、愛護設備、集中精力、謹慎操作。

6、對操作的轉載機、破碎機的安全運轉工作負責,不違章操作,有權制止任何違章作業行為。

7、檢查巡視轉載機、破碎機、皮帶機等設備的運行情況,查看作業現場安全狀況,發現隱患及時處理。

8、負責本班轉載機、破碎機及周圍環境的維護和管理,及時維護設備,確保設備安全、可靠運轉。

9、負責本班轉載機、破碎機機身及周圍環境的文明衛生,做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。

10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。

篇3:刮板輸送機轉載機破碎機操作規程

?一、一般規定:

?1、三機操作工、維修工必須經過培訓合格后,持證上崗。

?2、破碎機、轉載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用,且動作要安全可靠,不準封掉。

3、嚴禁用刮板機、轉載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。

?4、不論采用集中控制,還是非集中控制,三機的啟動程序必須遵守下列順序。即:皮帶機、破碎機、轉載機、工作面運輸機,它們各自的啟動時間應有一定的間隔,停機順序與此相反。

?三機操作工必須按本規程規定經常檢查設備的運行狀態,發現異常狀態必須及時停機處理,不準設備帶病運轉。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。

運輸機工作時,不準去掉保護罩。保護罩去掉后,不準開啟運輸機,但檢查、試驗運輸機除外,這時要有嚴格的監督措施。測試運輸機時,要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去,同時也保證了一個較寬松的場所,并使手、眼遠離危險區域。

運輸機在運行時,卸載返回端護罩后面的區域應保持清潔。如果有異常載荷出現,就可能在這個區域內對人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。

運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時,不準運行工作面運輸機和轉載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準同時使用主電機和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾(機頭)架。

需要在運輸機或轉載機上進行任何作業時,(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時,要保證使主要電氣聯鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當拆卸更換液壓元件時,要保證把壓力釋放掉。

所有傳動裝置(齒輪箱、聯軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規定注難燃液,易熔塞熔化后應立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機上必需安設能發出停止或開動的信號裝置,發出信號點的間距,不得超過12米。

輸送機運轉時,站在輸送機采空區側的人不要傾靠輸送機擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側。

在液壓系統中的泵運轉時,不得拆卸液壓零部件。

二、啟動前的檢查:

1、必須對整個設備進行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運行,并且所有的防護裝置齊全牢固。

2、檢查各動力傳動裝置,機頭、機尾工作部件安裝連接情況。

?3、檢查減速箱的油質、油位,液力偶合器的水量是否符合規定標準,若需要則及時補充。

4、檢查轉載機橋身、側板、底托板,必須安裝牢固。

?5、單機空運轉時,仔細檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環有無扭繞,有無跳鏈。

?6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運送物料的運輸系統設備都能按停止/啟動順序正常工作。

檢查破碎機、轉載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現象,并進行整理。

認真檢查轉載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩、可靠。

每班開始啟動設備時,將輸送機調直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運輸機留下了彎曲段,那么在本班開始生產之前,至少讓設備空運轉一個循環。

?檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機。

檢查刮板機、轉載機、破碎機各控制開關隔離手把位置是否正確。

三、三機啟動運轉的操作:

1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關是否正常,發現故障時,及時給予處理。

當順槽膠帶運輸機開起時,通知馬蒂爾司機和工作面所有人員,設備即將起動。

把控制方式選擇開關打到“自動”位置,順時針旋轉啟動開關,集控機發出預警,預警10秒后,破碎機、轉載機、刮板運輸機順序啟動。(注意:三機的啟動/停止程序如一般規定中第4條。)

接班運行時應空載運行,至少使其運轉一至二個循環。檢查運輸機鏈環、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當,發現問題必須處理后方可開機。

運轉中檢查各減速器、軸承、電機溫度,溫升不允許超過規定范圍。

運轉中發現大塊矸石和其它物料時,必須停機處理和撿出,不允許強行通過破碎機、轉載機和運輸機頭。

運輸機運轉時,任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機。

9、當刮板輸送機停止時,不允許推移輸送機。

10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18米以上。?

?11、設備運轉中,要注意聲音變化,如有異常聲響發出時,要立即停機,查找原因,排除故障后方可開機。

12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統使用完畢,必須關閉進回液截止閥。

13、在推移輸送機頭時,馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

?車,發現問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機前必須將刮板機、轉載機拉空方可停機。

四、檢修的操作:

1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴格按照檢修內容規定進行檢修。

?3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節,如有這些現象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查,并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時,就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時,必須成對更換。

接鏈環只能安裝在平環位置上。

由專人負責加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態下進行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開始工作前,必須將刮板機拉空,然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。

?2、打開液壓馬達進回液截止閥,通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應距阻鏈器10架左右拉動溜子,使其達到一個適當的位置再重新安裝阻鏈器。

利用機尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。?

操作馬達控制閥,使鏈條向所需的方向移動,直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動工作,防止張緊裝置回轉。

根據情況增加或拆掉鏈條,此時都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅動鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護銷,關閉截止閥。

14、給輸送機送電恢復閉鎖。

15、開動運輸機至少一個循環。

16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據需要進行調整。

六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法:

1、確保刮板機盡可能直,并給出最小預張緊力。

2、在無礦料情況下完全運轉刮板機,通過5分鐘的空轉,均衡鏈條預張緊。

3、切斷刮板機電源,打上閉鎖。

4、將預張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開泵、觀察測量計,檢查中心連接環在一般情況下的運動。

6、預張緊測量計給出當中心連接環恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。

?7、為了確定中心鏈環是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動中心鏈環,直到發現可察覺的自由運動(1.2mm)。

?8、在中心鏈環剛好松弛后,不要繼續用泵增壓,因為你正在張緊鏈條,這將得到一個高讀數。

9、與試運行時推薦的預張緊值相比較,必要時進行調整。

10、拆卸和安裝鏈環根據更換要求進行。

11、記錄鏈條預張緊,工作面校準情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環數目。?

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機電源,并將工作面閉鎖。?

3、縮回張緊機架,釋放鏈條的張緊。

?4、通過拆下兩個水平連接環來取下破裂的鏈條,同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環,這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環周圍0.5米的鏈條,如果必要請更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環裝上新鏈條,如果有若干個接鏈環需替換,兩條鏈的替換段應在長度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數值。

確保在刮板間無鏈條纏結。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

?注意!

?操作經驗表明:

運煤在250,000噸時接鏈環變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環圍繞鏈輪運轉而彎曲增加,使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時必須小心。

?如果刮板機在艱苦的環境下工作,需要及早更換接鏈環。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運轉破裂刮板到機頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部,運轉時要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號,以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

?立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設備事故。

九、液壓馬達操作:

?1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達使用結束后,必須立即關閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。

拔起鎖銷。

用手扳動馬達操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅動裝置,同時活動馬達操縱桿,馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當進行該步驟時,鏈條必須靜止不動。

操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條,直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運動。

可安全地增加或取下鏈條連接環。

10、使用液壓控制閥,使驅動鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷;

用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動,直到鎖銷能插入另一定位孔。

?重要安全注釋:?

確保聯鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。

當鏈條運動或被張緊時,絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應處于安全地帶。

始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊,不要過度張緊。