一、上崗條件

1、掘進機司機必須經專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。

2、司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理,能熟練準確地操作機器,并懂得一般性維護保養和故障處理知識。

二、安全規定

3、必須堅持使用掘進機上的所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。

4、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。

5、在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

6、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

7、開動掘進機前,必須發出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。

8、掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

9、掘進機停止工作和交班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。

10、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。

11、掘進機必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監護。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。

12、司機必須嚴格執行現場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。

13、司機工作時精力要集中,開機要平穩,看好方向線,并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停機,切斷電源。

三、操作準備

14、接班后,司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區域安全、整潔和無障礙物。

15、開機前,對機器必須進行以下檢查：

⑴各操縱手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。

⑵機械、電氣、液壓系統,安全保護裝置應正?？煽?零部件應完整無缺,各部連接螺絲應齊全牢固。

⑶電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統管路的管接頭應無破損、泄漏,防護裝置應齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現象,并按技術要求給機器注油、潤滑。

⑹轉載膠帶機應確保完好,托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應完好,發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開掘進機電氣控制回路開關,打開隔離開關,切斷掘進機供電電源,并在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應合適,無斷裂丟銷現象,刮板齊全無損,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當。

⑼履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好,按規定調整好履帶的松緊度。

⑽水霧化（噴霧）裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定,噴水管路、噴嘴應暢通。

16、經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后,方準合上電源總開關,按操作規程進行空載試運轉,禁止帶負荷起動。

四、正常操作

17、開機前必須發出報警信號,合上隔離開關,按機器技術操作規定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→膠帶轉載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。

18、按作業規程要求進行切割工作,根據不同性質的煤巖,確定最佳的切割方式。

19、巖石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖,應在煤巖結合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環方式操作,并注意下列事項：

⑴掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。

⑵一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。

⑶切割必須考慮煤巖的層理,切割頭應沿層理方向移動,不應橫斷層理。

⑷切割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分。

⑸對于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

20、每次截割前都應檢查頂幫安全情況及支架支設情況,發現隱患及時處理。

21、截割過程中的注意事項：

⑴巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其他措施。

⑵根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒壞電動機。

⑶切割頭必須在旋轉狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉。

⑷切割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網、觸棚。

⑸司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤（巖）,掃底應一刀壓一刀,以免出現硬坎,防止履帶前進時越墊越高。

⑹煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。

⑺當油缸行至終止時,應立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流,造成系統發熱。

⑻掘進機向前掏槽時,不準使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。

⑽注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。

⑾風量不足、除塵設施不齊不準作業。

⑿截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。

⒀發現危急情況,必須用緊急停止開關切斷電源,待查明事故原因、排除故障后可繼續開機。

五、收尾工作

22、按規定操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關閉水門,吊掛好電纜和水管。

23、清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

24、在淋水大的工作面,應將機器墊高,確保電機不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

25、將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關好供水開關。

26、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應記錄在冊。

27、掘進機開動時,嚴禁人員進入迎頭。

28、掘進機水量不足或無水及迎頭周圍50米m范圍內未沖刷煤塵時,嚴禁切割施工。

篇2:掘進機司機崗位職責

1、掘進機司機是當班生產責任人,下井前要帶齊掘進機所需一切備用配件。

2、接班主動向交班司機了解上一班機器運轉及隱患問題處理情況,檢查掘進機轉載機、刮板輸送機,各種開關電器設備和遺留問題,填寫在記錄本上。

3、同交班人員檢查掘進機內外噴霧、各轉載點噴頭和水幕有無堵塞,灑水膠管是否完好齊全。

4、雙方查出問題落實清楚責任,提出處理意見,履行交接班簽字手續,準備上崗工作。

5、經檢查確認機器正常方可工作,開機前先發出報警信號,確認人員撤至安全地點后,方可開啟抑塵裝置,打開各轉載點噴霧裝置,啟動油泵啟動橋式轉載機和刮板輸送機,嚴禁無冷卻噴霧開機和違章作業。

6、向前推鏟板操作手把,使鏟板的前端部向上抬起,將行走機構左、右操作手把一起向前推,使掘進機向前運行到工作面合適位置,向后拉鏟板操作手把,使鏟板的前端落回地面,然后向前推動支撐操作手把,使撐腿落下站穩,按下切割電機啟動按鈕,機器開始工作,同時向前推扒裝系統,使耙爪正轉。

7、切割頭在旋轉狀況下,才能開始截割,嚴禁帶負荷起動和超負責荷運轉,嚴格按作業規程作業,先底部掏槽,然后再后縱深切割,在完成一個水平掏槽后,由左或右邊緣向上切割,如此完成整個斷面,做到不超挖或欠挖,刷齊煤墻,不允許留有傘檐,切割一個循環后,收起穩定器,開起鏟板退出窩頭,放下鏟板。

8、噴霧滅塵裝置,不能正常使用時嚴禁開機割煤,當掘進機運行過程中遇到片幫冒頂,以及瓦斯涌出異常,有透水預兆等特殊情況,應及時停止作業,退出掘進機向當班領導和調度室匯報。

篇3:掘進機司機崗位責任制

1、掘進機司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、認真學習業務技術知識,熟練掌握掘進機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護用品,做好個人防護。

4、了解本班生產任務,熟悉現場作業環境,完成好本班工作任務。

5、認真執行《煤礦安全規程》、《操作規程》和《作業規程》,堅守工作崗位、愛護設備、集中精力、謹慎操作。

6、對操作的掘進機及其周圍安全工作負責,不違章操作,有權制止任何違章作業行為。

7、檢查巡視掘進機、皮帶機等設備的運行情況,查看作業現場安全狀況,發現隱患及時處理,不安全不生產。

8、負責本班掘進機的維護和管理,及時對掘進機進行維護,保證設備完好。

9、負責本班掘進機及周圍環境的文明衛生,做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。

10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。