1、拉拔前準備好所需工具。

2、拉拔時設專人監視頂板，以保證操作人員安全。

3、測試錨桿按規定比例測試，選擇好測試點，不能做破壞性試驗。

4、拉拔合格的錨桿要掛好合格標簽，如發現不合格的錨桿要按規定補打，在進行測試。

5、拉拔時嚴禁有人通過，兩邊放好警戒，以防止工具脫落傷人。

6、測試后要將錨桿螺母擰緊，保管好設備。

篇2:錨桿拉拔力實驗安全技術措施要求

錨桿支護是錨噴支護的主體,它的支護質量好壞直接影響到巷道的后續施工和使用,不定期的用錨桿拉拔力實驗儀對錨桿質量進行檢驗,是保證錨桿支護質量的主要措施,為了保證錨桿拉拔力實驗過程中儀器正常、安全的使用,根據新版《煤礦安全規程》的要求,特編制本措施。1、儀器型號:YML---20型液壓錨桿拉力計2、技術特征最大拉力:20t額定壓力:55Mpa活塞行程:50mm3、技術保證:(1)、錨桿拉拔力實驗由施工區隊技術人員進行,實驗時現場人員不得少于2人,并作好詳細的原始記錄,整理好后及時上報技術科,礦技術室人員對錨桿拉拔力實驗情況進行不定期抽查。(2)、實驗過程中,為保證檢測的真實性,每次實驗不少于1組,每組抽查數量不得少于3棵,并每組要分別在頂和兩幫選取。(3)、實驗時要隨時觀察讀數,保證準確可靠。(4)、檢查時間:綜掘巷道每50m進行一次,普掘巷道每旬進行一次。4、錨桿拉拔力要求:使用一塊樹脂藥卷時不得小于5t,使用兩塊樹脂藥卷時不得小于8.5t,使用三塊樹脂藥卷時不得小于10t。達不到上述要求時視為不合格錨桿,不合格錨桿必須按照要求進行補打。5、施工準備:(1)、檢查施工地點的頂、幫,及時找掉活石浮矸,并對檢測錨桿周圍的錨桿及其他支護進行二次緊固,發現不安全因素時,如危巖、活石時,必須及時摘落,采取有效措施進行處理,確認安全后方可進行工作。(2)、錨桿拉拔力實驗儀采用人力運送,運送過程中,為防止設備被碰壞,必須先將設備幫扎好并保證牢靠,同時運送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。6、工作過程:(1)、檢查油量逆時針方向打開手壓泵的卸壓閥,使拉力缸中的液壓油回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭,檢查油量,如油不滿,應加注2#錠子油或機械油。(2)、排氣液壓系統剛剛連接好的時候,油管、油筒中常混有空氣,為了使系統正常工作,這些空氣必須排掉,排氣的方法:把手壓泵放在比拉力缸稍高的地方,搖動手壓泵,使拉力缸活塞伸出,再打開放泄閥,使活塞縮回,連續幾次即可。(注意排氣時不能加壓)(3)操作首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽,用高壓膠管把拉力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。接著按照(1)(2)的要求進行油量檢查和排氣。然后把錨桿測力接頭擰到錨桿末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后擰緊螺母,順時針擰緊放泄閥。上下搖動手柄,用力要均勻,不要用力過猛,當壓力表上的讀數達到所要求的數值后,停止搖動手柄。注意:手壓泵必須擺成水平位置工作,檢測完畢,逆時針方向擰動泄壓閥,使壓力表讀數降到零,再把各部件從錨桿上卸下來,卸下高壓膠管,把防塵帽擰上。7、常見故障及排除按照正常安裝方法把各部件連接好,上下搖動手柄,使壓力表上顯示的讀數達到10噸,(即27兆帕),之后,停止搖動手壓泵,觀察問題及解決方法見下表。問題產生問題的原因處理方法1、壓力表不顯示壓力A、手壓泵中沒有油打開油筒后注入2#錠子油B、泵上的放泄閥開著順時針方向擰緊放泄閥C、接頭處漏油擰緊各接頭D、手壓泵沒放成水平位置手壓泵放置成水平位置后在加壓2、壓力表有壓力但達不到設計手壓泵中油量太少同1—A接頭處有漏油把接頭擰下用密封帶纏好在擰上使用油質不對,油太臟同1—A3、拉力缸活塞處漏油A、拉力缸缸體內密封圈損壞更換密封圈4、壓力表讀數明顯下降A、接頭處有嚴重漏油同2—BB、密封件失效更換密封件C、油質太臟清洗油缸后換油5、壓力表有讀數,拉力缸無壓力A、膠管內堵塞疏通膠管B、進出油閥損壞研磨閥座、更換鋼球8、使用注意事項(1)本產品使用的液壓油是2#錠子油(或20#機械油),使用溫度為-30℃——+45℃,嚴禁以酒精、甘油、剎車油、普通發動機油等作為液壓油使用。(2)該工具的額定壓力為55Mpa,使用時嚴禁超過額定值,同時為提高壽命,最大壓力不宜超過50Mpa。(3)該工具的接頭均為高壓,因而一定要保護好,防止損壞,同時也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分,防止扣壓部分松動,使膠管漏液報廢。每次使用完畢,必須擰上防塵帽,并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。(4)必須經常用干凈的煤油清洗油筒和管路,以保證該工具正常工作并延長使用壽命。嚴禁用贓物堵在各個油路進出口。(5)如果打不上壓或不上油,擰開吸排油閥螺釘,倒出φ5、φ8兩鋼球擦干凈,先放入φ5鋼球,用φ5鋁棒敲一下,再放入φ8鋼球,并擰緊吸排油閥螺釘。9、安全注意事項(1)、施工過程中,必須隨時檢查和監視頂板和兩幫,保證工作安全。(2)、將錨桿拉拔力實驗儀固定于錨桿上時,操作人員必須拿穩拿好,緊固必須保證牢靠,并用8#鐵絲將其與周邊錨桿連接,防止松拖傷人。3、實驗過程中,所有人員必須躲開實驗錨桿延伸線方向兩米范圍,防止實驗儀器松拖傷人。4、實驗過程中要隨時檢查儀器及被檢測錨桿情況,發現異常時應及時停止工作,代查明原因并處理后,再恢復正常工作。5、實驗過程中,實驗地點周圍嚴禁進行其他作業。6、實驗前必須詳細檢查各連接部位,防止實驗過程中松脫傷人。7、實驗完畢后,在由實驗錨桿上拆除儀器時,拆除工作必須兩人配合,一人將油缸拿穩拿好,一人松動螺栓,防止墜落傷人。8、實驗后,必須將實驗錨桿上緊并保證有足夠的預緊力。9、每次做錨桿錨固力拉力實驗時,必須在迎頭范圍1—2排錨桿進行并且在攪拌樹脂藥卷15分鐘后進行。10、在做拉力實驗前,必須將綜掘機電源切斷并使用閉鎖,同時將截割頭完全落到底板然后工作人員站在綜掘機機身上進行拉力實驗,使用扒裝機時,扒裝機必須停止作業并切斷電源。

篇3:錨桿拉拔試驗:安全技術措施

1試驗目的錨桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統的性能和錨桿的錨固力。試驗必須在現場進行,使用的材料和設備與巷道正常支護相同。2試驗工具和設備試驗的工具與設備主要有:(1)錨桿拉力計(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)(2)鉆孔機具。3準備工作3.1地點的選擇試驗地點應盡量靠近掘進工作面,圍巖較平整,未發生脫落、片幫等現象。試驗錨桿應避開鋼帶(鋼筋梯)安裝,距鄰近錨桿不小于300mm。3.2錨桿、錨固劑試驗用錨桿的表面應無銹、油、漆或其他污染物。樹脂錨固劑按設計選用。3.3鉆孔用錨桿鉆機在選擇的地點鉆孔。試驗前測量鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂直徑。3.4錨桿安裝(1)將樹脂錨固劑放入孔中,用錨桿將其慢慢推到孔底;(2)用錨桿鉆機將錨桿邊旋轉邊推進到孔底,然后再旋轉5s~10s停止;(3)等待30s后,退下錨桿鉆機;(4)做好標記,以備試驗。4拉拔試驗拉拔試驗在錨桿安裝后0.5h~4.0h進行。時間過短影響錨固劑固化后的強度,時間過長則因巷道圍巖發生變形影響測量結果。按圖A.1所示安設儀器,確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗前,檢查手動泵的油量和各連接部位是否牢固,確認無誤后再進行試驗。試驗由兩人完成,一人加載,一人記錄(見表A.1)。試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿。當錨桿出現明顯位移時,停止加壓,記錄錨桿拉力計此時的讀數,即為拉拔試驗值。5錨桿拉拔測試要求煤巷每300根錨桿或掘進100米巷道,抽試三組錨桿,其中每組頂錨桿2根,幫錨桿1根。并相應做錨索預緊力試驗一組,試驗兩根錨索。試驗要求:(1)、錨桿:Φ16mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大于40KN。(2)、Φ18mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大于60KN。(3)、Φ20mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,抗拔力大于100KN。圖A.1錨桿拉拔力試驗示意圖表A.1錨桿拉拔力試驗記錄表巷道名稱:錨桿序號時間錨桿長度(mm)錨桿直徑(mm)孔徑(mm)錨固長度(mm)錨固劑直徑(mm)拉拔力(kN)備注試驗人:記錄人:年月日5注意事項5.1錨桿拉拔計在試驗過程中應固定牢靠。5.2錨桿拉拔時應緩慢地逐級均勻加載,直到錨桿滑動或桿體破壞為止,并作詳細記錄。5.3拉拔錨桿時,拉拔裝置下方和兩側不得站人。5.4拉拔時設專人監視頂板,以保證操作人員安全。5.5測試錨桿按規定比例測試,選擇好測試點,不能做破壞性試驗。5.6拉拔合格的錨桿要掛好合格標簽,如發現不合格的錨桿要按規定補打,在進行測試。5.7拉拔時嚴禁有人通過,兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。5.8測試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設備。金窯煤礦技術科二0一一年十一月