為了認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)我礦錨桿拉拔安全管理工作,增加錨桿拉拔中各崗位人員的責(zé)任心,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本措施。

1、必須定期對錨桿拉力計進(jìn)行檢修、維護(hù),保證完好和能夠正常使用。

2、檢測前,在檢測點(diǎn)選好后,要將檢測點(diǎn)周圍影響檢測工作及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至試驗檢測點(diǎn)10米外的巷道內(nèi),以保證檢測人員退路暢通;并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫頂制度,找凈頂幫浮矸活煤,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測試驗。

3、在檢測試驗前,為保證檢測人員的安全,可根據(jù)現(xiàn)場情況在緊靠被檢測的錨桿里外兩側(cè)用金屬磨擦柱和1.0米板梁各支設(shè)一根戴帽點(diǎn)柱。點(diǎn)柱要用液壓升柱器升緊鎖牢,并不得影響人員快速撤離。

4、在檢測試驗時,錨桿錨固力、拉拔力檢測試驗工作要兩人協(xié)作,錨桿拉力計應(yīng)與錨桿保持在同一軸線上。觀察人員和操作人員要避開拉力計軸線方向,不得進(jìn)入被檢測錨桿的下方1.5米范圍內(nèi),且觀察人員站立位置不得影響操作人員退路暢通。

5、在進(jìn)行錨桿拉拔時,由兩人進(jìn)行具體操作,另一人負(fù)責(zé)觀山,其他人員全部撤離至檢測地點(diǎn)5米以外的安全地點(diǎn),同時保證檢測地點(diǎn)至工作面范圍內(nèi)不得有人。觀察人員由有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任。

6、進(jìn)行錨桿錨固力、拉拔力檢測試驗時,若拉拔力少于2噸視為不合格錨桿,施工隊組要及時在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。錨桿拉拔力抽檢過程中,當(dāng)一組中出現(xiàn)不合格錨桿時,抽檢數(shù)加倍,如仍有不合格錨桿時,工作面要停止施工,查找原因,采取補(bǔ)救措施。

7、在整個檢測過程中,觀察人員要隨時觀察頂幫變化,發(fā)現(xiàn)問題后,立即告知試驗人員停止操作,首先進(jìn)行必要處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患,要立即將操作人員撤離,并通知施工隊組,組織人員進(jìn)行處理。發(fā)生危險情況時,必須通知所有人撤離危險區(qū)域,并及時向礦調(diào)度臺和施工隊組值班匯報,以便及時采取措施進(jìn)行處理。

8、做好詳細(xì)的原始記錄,整理好后及時上報技術(shù)科并填寫好拉拔記錄。

9、錨桿巷道每半月進(jìn)行一次拉拔測試。掘進(jìn)的巷道每間隔5米進(jìn)行抽測并在記錄本上標(biāo)明抽測位置。

10、當(dāng)壓力表上的度數(shù)大于5Mpa時,可視為錨桿合格。壓力表上的度數(shù)不得大于405Mpa。

輪臺衛(wèi)東煤礦

篇2:錨桿拉拔力實(shí)驗安全技術(shù)措施要求

錨桿支護(hù)是錨噴支護(hù)的主體,它的支護(hù)質(zhì)量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用,不定期的用錨桿拉拔力實(shí)驗儀對錨桿質(zhì)量進(jìn)行檢驗,是保證錨桿支護(hù)質(zhì)量的主要措施,為了保證錨桿拉拔力實(shí)驗過程中儀器正常、安全的使用,根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求,特編制本措施。1、儀器型號:YML---20型液壓錨桿拉力計2、技術(shù)特征最大拉力:20t額定壓力:55Mpa活塞行程:50mm3、技術(shù)保證:(1)、錨桿拉拔力實(shí)驗由施工區(qū)隊技術(shù)人員進(jìn)行,實(shí)驗時現(xiàn)場人員不得少于2人,并作好詳細(xì)的原始記錄,整理好后及時上報技術(shù)科,礦技術(shù)室人員對錨桿拉拔力實(shí)驗情況進(jìn)行不定期抽查。(2)、實(shí)驗過程中,為保證檢測的真實(shí)性,每次實(shí)驗不少于1組,每組抽查數(shù)量不得少于3棵,并每組要分別在頂和兩幫選取。(3)、實(shí)驗時要隨時觀察讀數(shù),保證準(zhǔn)確可靠。(4)、檢查時間:綜掘巷道每50m進(jìn)行一次,普掘巷道每旬進(jìn)行一次。4、錨桿拉拔力要求:使用一塊樹脂藥卷時不得小于5t,使用兩塊樹脂藥卷時不得小于8.5t,使用三塊樹脂藥卷時不得小于10t。達(dá)不到上述要求時視為不合格錨桿,不合格錨桿必須按照要求進(jìn)行補(bǔ)打。5、施工準(zhǔn)備:(1)、檢查施工地點(diǎn)的頂、幫,及時找掉活石浮矸,并對檢測錨桿周圍的錨桿及其他支護(hù)進(jìn)行二次緊固,發(fā)現(xiàn)不安全因素時,如危巖、活石時,必須及時摘落,采取有效措施進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。(2)、錨桿拉拔力實(shí)驗儀采用人力運(yùn)送,運(yùn)送過程中,為防止設(shè)備被碰壞,必須先將設(shè)備幫扎好并保證牢靠,同時運(yùn)送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。6、工作過程:(1)、檢查油量逆時針方向打開手壓泵的卸壓閥,使拉力缸中的液壓油回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭,檢查油量,如油不滿,應(yīng)加注2#錠子油或機(jī)械油。(2)、排氣液壓系統(tǒng)剛剛連接好的時候,油管、油筒中常混有空氣,為了使系統(tǒng)正常工作,這些空氣必須排掉,排氣的方法:把手壓泵放在比拉力缸稍高的地方,搖動手壓泵,使拉力缸活塞伸出,再打開放泄閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。(注意排氣時不能加壓)(3)操作首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽,用高壓膠管把拉力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。接著按照(1)(2)的要求進(jìn)行油量檢查和排氣。然后把錨桿測力接頭擰到錨桿末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后擰緊螺母,順時針擰緊放泄閥。上下?lián)u動手柄,用力要均勻,不要用力過猛,當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到所要求的數(shù)值后,停止搖動手柄。注意:手壓泵必須擺成水平位置工作,檢測完畢,逆時針方向擰動泄壓閥,使壓力表讀數(shù)降到零,再把各部件從錨桿上卸下來,卸下高壓膠管,把防塵帽擰上。7、常見故障及排除按照正常安裝方法把各部件連接好,上下?lián)u動手柄,使壓力表上顯示的讀數(shù)達(dá)到10噸,(即27兆帕),之后,停止搖動手壓泵,觀察問題及解決方法見下表。問題產(chǎn)生問題的原因處理方法1、壓力表不顯示壓力A、手壓泵中沒有油打開油筒后注入2#錠子油B、泵上的放泄閥開著順時針方向擰緊放泄閥C、接頭處漏油擰緊各接頭D、手壓泵沒放成水平位置手壓泵放置成水平位置后在加壓2、壓力表有壓力但達(dá)不到設(shè)計手壓泵中油量太少同1—A接頭處有漏油把接頭擰下用密封帶纏好在擰上使用油質(zhì)不對,油太臟同1—A3、拉力缸活塞處漏油A、拉力缸缸體內(nèi)密封圈損壞更換密封圈4、壓力表讀數(shù)明顯下降A(chǔ)、接頭處有嚴(yán)重漏油同2—BB、密封件失效更換密封件C、油質(zhì)太臟清洗油缸后換油5、壓力表有讀數(shù),拉力缸無壓力A、膠管內(nèi)堵塞疏通膠管B、進(jìn)出油閥損壞研磨閥座、更換鋼球8、使用注意事項(1)本產(chǎn)品使用的液壓油是2#錠子油(或20#機(jī)械油),使用溫度為-30℃——+45℃,嚴(yán)禁以酒精、甘油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油等作為液壓油使用。(2)該工具的額定壓力為55Mpa,使用時嚴(yán)禁超過額定值,同時為提高壽命,最大壓力不宜超過50Mpa。(3)該工具的接頭均為高壓,因而一定要保護(hù)好,防止損壞,同時也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分,防止扣壓部分松動,使膠管漏液報廢。每次使用完畢,必須擰上防塵帽,并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。(4)必須經(jīng)常用干凈的煤油清洗油筒和管路,以保證該工具正常工作并延長使用壽命。嚴(yán)禁用贓物堵在各個油路進(jìn)出口。(5)如果打不上壓或不上油,擰開吸排油閥螺釘,倒出φ5、φ8兩鋼球擦干凈,先放入φ5鋼球,用φ5鋁棒敲一下,再放入φ8鋼球,并擰緊吸排油閥螺釘。9、安全注意事項(1)、施工過程中,必須隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫,保證工作安全。(2)、將錨桿拉拔力實(shí)驗儀固定于錨桿上時,操作人員必須拿穩(wěn)拿好,緊固必須保證牢靠,并用8#鐵絲將其與周邊錨桿連接,防止松拖傷人。3、實(shí)驗過程中,所有人員必須躲開實(shí)驗錨桿延伸線方向兩米范圍,防止實(shí)驗儀器松拖傷人。4、實(shí)驗過程中要隨時檢查儀器及被檢測錨桿情況,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時停止工作,代查明原因并處理后,再恢復(fù)正常工作。5、實(shí)驗過程中,實(shí)驗地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。6、實(shí)驗前必須詳細(xì)檢查各連接部位,防止實(shí)驗過程中松脫傷人。7、實(shí)驗完畢后,在由實(shí)驗錨桿上拆除儀器時,拆除工作必須兩人配合,一人將油缸拿穩(wěn)拿好,一人松動螺栓,防止墜落傷人。8、實(shí)驗后,必須將實(shí)驗錨桿上緊并保證有足夠的預(yù)緊力。9、每次做錨桿錨固力拉力實(shí)驗時,必須在迎頭范圍1—2排錨桿進(jìn)行并且在攪拌樹脂藥卷15分鐘后進(jìn)行。10、在做拉力實(shí)驗前,必須將綜掘機(jī)電源切斷并使用閉鎖,同時將截割頭完全落到底板然后工作人員站在綜掘機(jī)機(jī)身上進(jìn)行拉力實(shí)驗,使用扒裝機(jī)時,扒裝機(jī)必須停止作業(yè)并切斷電源。

篇3:錨桿拉拔試驗:安全技術(shù)措施

1試驗?zāi)康腻^桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。試驗必須在現(xiàn)場進(jìn)行,使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。2試驗工具和設(shè)備試驗的工具與設(shè)備主要有:(1)錨桿拉力計(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)(2)鉆孔機(jī)具。3準(zhǔn)備工作3.1地點(diǎn)的選擇試驗地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近掘進(jìn)工作面,圍巖較平整,未發(fā)生脫落、片幫等現(xiàn)象。試驗錨桿應(yīng)避開鋼帶(鋼筋梯)安裝,距鄰近錨桿不小于300mm。3.2錨桿、錨固劑試驗用錨桿的表面應(yīng)無銹、油、漆或其他污染物。樹脂錨固劑按設(shè)計選用。3.3鉆孔用錨桿鉆機(jī)在選擇的地點(diǎn)鉆孔。試驗前測量鉆孔直徑、錨桿直徑、樹脂直徑。3.4錨桿安裝(1)將樹脂錨固劑放入孔中,用錨桿將其慢慢推到孔底;(2)用錨桿鉆機(jī)將錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)到孔底,然后再旋轉(zhuǎn)5s~10s停止;(3)等待30s后,退下錨桿鉆機(jī);(4)做好標(biāo)記,以備試驗。4拉拔試驗拉拔試驗在錨桿安裝后0.5h~4.0h進(jìn)行。時間過短影響錨固劑固化后的強(qiáng)度,時間過長則因巷道圍巖發(fā)生變形影響測量結(jié)果。按圖A.1所示安設(shè)儀器,確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。試驗前,檢查手動泵的油量和各連接部位是否牢固,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行試驗。試驗由兩人完成,一人加載,一人記錄(見表A.1)。試驗時應(yīng)緩慢均勻地操作手動泵壓桿。當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時,停止加壓,記錄錨桿拉力計此時的讀數(shù),即為拉拔試驗值。5錨桿拉拔測試要求煤巷每300根錨桿或掘進(jìn)100米巷道,抽試三組錨桿,其中每組頂錨桿2根,幫錨桿1根。并相應(yīng)做錨索預(yù)緊力試驗一組,試驗兩根錨索。試驗要求:(1)、錨桿:Φ16mm左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,抗拔力大于40KN。(2)、Φ18mm左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,抗拔力大于60KN。(3)、Φ20mm左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,抗拔力大于100KN。圖A.1錨桿拉拔力試驗示意圖表A.1錨桿拉拔力試驗記錄表巷道名稱:錨桿序號時間錨桿長度(mm)錨桿直徑(mm)孔徑(mm)錨固長度(mm)錨固劑直徑(mm)拉拔力(kN)備注試驗人:記錄人:年月日5注意事項5.1錨桿拉拔計在試驗過程中應(yīng)固定牢靠。5.2錨桿拉拔時應(yīng)緩慢地逐級均勻加載,直到錨桿滑動或桿體破壞為止,并作詳細(xì)記錄。5.3拉拔錨桿時,拉拔裝置下方和兩側(cè)不得站人。5.4拉拔時設(shè)專人監(jiān)視頂板,以保證操作人員安全。5.5測試錨桿按規(guī)定比例測試,選擇好測試點(diǎn),不能做破壞性試驗。5.6拉拔合格的錨桿要掛好合格標(biāo)簽,如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打,在進(jìn)行測試。5.7拉拔時嚴(yán)禁有人通過,兩邊放好警戒,以防止工具脫落傷人。5.8測試后要將錨桿螺母擰緊,保管好設(shè)備。金窯煤礦技術(shù)科二0一一年十一月