1穿戴好防護用品。

2定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。

3開爐前應檢查電氣儀表、變壓器是否完好，排風裝置是否正常，電極外邊的氧化物及渣子要清除干凈。

4開爐前注意變壓器倒極，倒極時應斷開電流，要隨時注意電流表上的數值變化使用時不得超過額定電流。

5入爐工件、工具、夾具和掛具均應干燥無水，必須經過烘烤或予熱。

6調節電流時應首先將變壓器斷電。

7鹽爐啟動時應用低電壓，以后逐漸升壓。

8工件不準與熱電偶、電極相接觸。

9工件應捆牢靠，掉入爐內應馬上斷電撈取。

10添加的鹽類及脫氧劑，必須經過烘烤并應緩慢加入。加鹽量應控制在規定范圍內。不得把硝鹽帶入中、高溫鹽爐中，以防爆炸。

11使用鹽爐必須定時脫氧，脫氧劑應慢慢加進。脫氧后隔十至十五分鐘方能撈渣。

12使用鹽熔爐溫度不得超過其鹽熔成份的允許溫度。

13鹽熔若發生著火時，立即斷電流，用干砂或鐵板等撲滅，不得用泡沫滅火器、水或濕砂滅火。

14要經常清掃變壓器上的灰垢。

15發生事故要保持現場，并報告有關部門。

篇2:燃油反射爐熱處理工作業安全操作規程

燃油反射爐熱處理工的安全操作規程

1.確定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規程。

2.點火前,應檢查風管、油管、油嘴、油溫、風壓、氣壓及測溫儀表是否正常。

3.點火時先關小風門,微開油門,用點火棒引燃油嘴后再開風門,并調整油門和風門大小使之充分燃燒。嚴禁"風壓油"。停爐時,先關小風門,再關閉油門;熄火后,再關風門。

4.點火及工件進出爐時,爐門前面不得站人。

5.工作中應經常按規范調整油量。

6.按規定裝量要求裝爐,不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時,不得向臺車上大量注水。

7.臺車開動前應檢查工件是否放置平穩,軌道附近有無障礙物,牽引機構是否正常。

8.油料應妥善存放。

9.工作完畢應切斷氣源,油源,清理工作場地。

篇3:氣體氮化爐熱處理工作業安全操作規程

氣體氮化爐熱處理工安全操作規程

1.氨瓶應放置在距工作場地5米以外的地方。

2.搬運氨瓶應平臥,墊塊或系繩應在瓶子中上部,不準系在蓋、頸上。氨瓶運送應采用推車或電瓶車,不準使用行車(或吊車),嚴禁拋、滾、滑。

3.液氨凍結時,只能用水沖淋,嚴禁用火或電爐烘烤。在嚴冬貯藏氨瓶時,應保溫在20℃左右。

4.液氨用完后,應在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標記,并集中堆放。5.氮化爐裝好料后,必須仔細檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴防氨分解出來的氫氣遇火自燃,引導到氮化包內而引起爆炸。

6.操作人員應戴好口罩,并站在上風。

7.出爐時先打開爐蓋,充分通風后方可取工件,以防氨氣中毒。

8.操作中發現漏氣或氮化包內溫度突然升高,應及時切斷熱源,但不得切斷氣源。

9.其它操作程序應遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程。