鑄造是把高溫熔化的液態金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產屬于熱加工，其生產過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環節。

一、鑄造的危險因素和多發事故

鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業經常發生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業病傷害。因此，鑄造作業的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照鑄造作業的不同工序分別介紹其安全注意事項。

二、安全操作要點

1．混砂作業

混砂作業中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點：

(1)機器要由專人維護和管理，開車前全面檢查，確認正常后，方可使用。

(2)碾砂機啟動后，不準用手扒料、清理碾輪，并嚴禁用手到碾盤上取砂樣。

(3)進入碾盤內檢修、清理時，必須切斷電源，設專人監護。并在開關柜上掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的安全標牌。

(4)碾砂機應有取樣器，無取樣器的碾砂機，必須在停機后取樣。

(5)禁止在碾砂機工作時從機中鏟出型砂。

(6)及時清理散落在工作場地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

2．造型作業

(1)造型作業中要注意起重運輸安全，絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作，應當將砂型放在乎穩而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。

(2)手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。

(4)采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發生爆炸，還應安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時易產生“熗火”，燙傷作業人員。

(6)使用機器造型、造芯時，一定要熟悉機器的性能及安全操作規程。

(7)在造型搗砂時，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機時，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質量和造成人身事故。

(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周圍不要堆放砂箱等物品；停止工作時，應緊周懸臂，使其不能游動。

3．砂型烘干作業

(1)在裝、卸爐時，要有專人負責指揮，在裝卸砂型(芯)時應平均裝卸，不能單邊調裝，以免引起翻車。

(2)在裝爐時，應確保裝車平穩，砂箱裝疊應下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應用鐵片塞好，防止傾斜和晃動。

(3)砂型(芯)起吊時應注意起吊重量，不得超過行車負荷，每次起吊砂型要求同一規格大小，不能大小混吊。

(4)火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)爐門附近及軌道周圍嚴禁堆放障礙物，以保證行車進出暢通。

(6)在加煤或扒渣時應戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4．澆包與澆注

(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護鏡。

(2)認真檢查澆包、吊環和橫梁有無裂紋；機械轉動和

篇2:鑄造機械安全評價檢查要點內容

◇鑄造機械要求基礎堅實無裂紋,地腳螺栓緊固無松動,牢固可靠。

◇整臺(套)設備管路有良好的密封性能,沒有明顯的漏油、漏氣現象。

◇防護裝置安全可靠。鑄造機械外露傳動部分除按一般設備加裝防護外,還要求有防止揮發性原料擴散的防護裝置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護裝置,所有防護裝置均要體現有效性。

◇控制系統清晰靈敏。要求控制系統安裝位置合理,便于操作和維修,同時要求系統內各種儀表、指示燈、操作按鈕設置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。

◇除塵設施完好有效。每臺(套)設備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設施,并要求完好有效。

◇防護罩門電氣聯鎖:封閉狀態下生產的工序,除要求有良好的密閉防護外,還要求防護罩門安裝電氣聯鎖裝置。

◇取砂樣門大小合理。封閉狀態下生產的工序,要求在設備的適當的位置留有專用取樣小門,并要求取樣門大小合理,以保證手不能伸入機內為宜。

◇PE可靠。

篇3:鑄造業機械制造加工業安全防護措施

鑄造業、機械制造加工業安全防護措施得當,可以減少或者杜絕職業病的發生,主要應該注意以下七點:

一是廠房車間的設計布局應符合GBZ1-20**《工業企業設計衛生標準》,防止各工序、工種之間的職業病危害交叉污染。如鑄造工序中的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的場所;鉚工和電焊、噴漆涂裝工序應分開布置等。

二是鑄造應選用低游離二氧化硅含量的型砂,并減少手工造型和清砂作業;清砂應采用水爆清砂和水力清砂,安裝大功率的通風除塵系統,實行噴霧濕式作業,以降低作業場所空氣中的粉塵濃度,工人要佩戴符合國家標準的防塵口罩。

三是對熱處理和金屬熔煉過程中產生化學毒物的設備,要采取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置;對某些淬火、電鍍及噴漆涂裝或使用膠粘劑等易產生高濃度有毒有害氣體的工作場所,應制定急性職業中毒應急救援預案,設置警示標識,有關作業人員作業時要佩戴防毒面具或防毒口罩等。

四是要做好鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機,機械加工中的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度噪聲設備的治理。對高強度噪聲源可采取集中布置的防噪聲措施,并設置隔聲屏蔽;對空氣動力性噪聲源應在進氣或排氣口采取消聲處理措施;對集中控制室和崗位操作室應采取隔聲和吸聲處理措施;作業人員進入噪聲強度超過85dB(A)的工作場所,應佩戴防噪聲耳塞或耳罩。

五是對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設備,應對設備采取減振措施或對作業人員實行輪換操作。

六是對產生高頻、微波等射頻輻射的設備可采取屏蔽措施以隔離磁場和屏蔽電場;對微波在工作地點的輻射,可采用反射型和吸收型兩種屏蔽方法進行屏蔽。此外還可采取距離隔離防護措施,對作業人員采取時間防護措施等。

七是要預防高溫作業人員中暑。對鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業人員,要從工程技術、職業衛生保健、勞動組織管理等方面,采取合理布置與控制熱源、供應防暑降溫飲料、輪換作業,以及采取在集中控制室和操作室設置空調等一系列綜合性預防措施,做好預防工作。

幼兒園食品安全應急預案