提綱：設備操作規程包括的內答應多，如勞保、設備操作程序、搜檢事項、維護保養內容和注意事項等。為了編好設備技術操作規程，必須熟習設備的結構、構成、性能、工作原理和相關技術要求，能看曉得《設備說明書》和相關專業。

與時俱進賡續完善設備操作規程

摘要：為進一步提升水平，我公司對行使多年的《設備操作規程》進行收拾整理，匯編成手冊，并制成電子版掛到公司內部網頁上。

樞紐詞：匯編;手冊;領會

設備技術操作規程是ISO9001、3C認證和創特級級企業必要的支撐性文件，是制度的一個主要構成部分。這些年來，我公司編寫了一些設備操作規程，但不夠規范。為適應當代需要，提升水平，我有提出了重編《設備操作規程》的設想，并制訂了實驗方案。

一、編寫工作量大

公司共有6000余臺生產設備，按大類可劃分為金屬切削機床、鍛壓設備、起重運輸設備和電器設備等10大類，機型繁多。第一大類又分成若干小類，如車床、銑床、磨床和鉆床等。每一個小類又分成若干個機型，如通俗車床、六角車床、數控車床和加工中心等。為適應公司快速發展及新增設備多的需要，編寫設備技術操作規程必須做到常常化。

二、編寫難度大，技術要求高

設備操作規程包括的內答應多，如勞保、設備操作程序、搜檢事項、維護保養內容和注意事項等。為了編好設備技術操作規程，必須熟習設備的結構、構成、性能、工作原理和相關技術要求，能看曉得《設備說明書》和相關專業。我們在編寫時，先借閱《設備說明書》等相關技術，到生產現場了解設備的性能，聽取操作工和維修工的觀點后再編寫。草稿編出后，還壓多次修改、評審。

這次新編的《設備操作規程》分為以下九個章節：金屬切削加工設備、沖剪壓設備、名裝設備、熱處理設備、起重運輸設備、鍋爐壓力澤器、檢測設備、專用設備、其它設備，共17.72萬字。

三、應用公司網絡平臺，共享《設備技瀏操作規程》文件

各單位所用設備的機型不同，對設備技才操作規程的需求也就不何，沒有這類設備的單位就不需要這類設備的操作規程。為了知足行使單位的個性化需求，我們應用當代計算機網絡技術，把所有《設備操作規程》錄人計算機，制成電子版，掛到公司內部網頁上，可以直接查看、。《設備操作規程》于2004年6月上網后，點擊率很高，方便了查閱，也節約了大量紙張。此版《設備操作規程》有近200頁，我們僅印制了6本，供公司“認證”復審查驗。隨著公司的發展，此《設備操作規程》仍需賡續完善。

篇2:除塵設備安全操作規程

[一]濕式除塵系統

1.開車前的準備工作;

(1)對于皮帶傳動的通風機,應檢查通風機和電動機。的穩定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查PE線或漏電保護器是否完好;

(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件;

(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。

2.開車程序;

(1)排除通風機底內的積水;

(2)開給水閥;

(3)從窺視孔觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內面形成完整的水膜,無水滴飛濺現象;

(4)開通風機;

(5)從窺視孔觀視泡沫水膜,水霧的形成是否良好;

(6)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。

3.停車程序:

(1)生產設備停車15分鐘后才可停排塵風機;

(2)關閉給水閥門,應能截止無泄漏。

4.維護事項:

(1)注意給水是否穩定;

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現象;

(3)注意下部錐體內部水位有無升高現象,檢查排污水封是否暢通;

(4)注意各部螺釘的固定情況,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水;

(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況;

(6)每周應疏通排污水封和池內積灰;

(7)每周應清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等;

(8)注意保持通風機,電動機除塵器的清潔。

5.有下列情況之一者,禁止其作業:

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)在不給水的情況下運轉;

(4)用金屬敲打設備和管道。

[二]干式除塵系統(電除塵除外)

1.開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應檢查通風機和電動機的穩定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現象;

(5)對于電除塵器還應檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現象;

(3)運轉5分鐘后才許可開動生產設備。

3.停車程序:

(1)生產設備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關閉給水閥門。

4.維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業:

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統,不采取安全措施就動火作業;

(5)具有有毒氣體的系統,不采取安全措施就進入系統內作業。

篇3:瀝青混合料拌合設備安全操作規程

1、瀝青混合料拌合設備操作人員必須經專業培訓,考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。

2、瀝青混合料拌合設備在作業時應遵守下規定:

2.1作業前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料;

2.2配有濕式除塵系統的拌合設備其除塵系統的水泵應完好,并保證噴水量穩定且不中斷;

2.3卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件;

2.4拌合機啟動、停機,必須按規定程序進行,點火失效時,應及時關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調整點火時,必須先切斷高壓電源;

2.5液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關閉總閥門;

2.6連續式拌合設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火;

2.7關機后應清除皮帶上、各供料及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

3、瀝青混合料拌合設備上的所有安全防護罩應正確安裝、保持完好。

4、操作人員進行作業時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護用品。

5、嚴禁在運轉的設備上堆放工具及物件。

6、設備進行調整和維修,必須待設備停穩,關掉主電源開關,按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。

7、嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。

8、設備各運轉部件,均不得超過最大的極限值。

9、用電設備的開關箱和箱內電器應符合本規程第十五章的有關規定,電動機及設備金屬構架應有良好可靠的保護接零或接地開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業電工進行。