1.材料準備

1.1鐵水應確保化學成份合格,出鐵溫度:電爐:1440-1480℃,沖天爐1420-1480℃。

1.2球化劑:應嚴格按規定的牌號及數量加入:電爐:1.3-1.5％,沖天爐1.5-1.8％。

1.3孕育劑:應嚴格按規定的牌號及數量加入如用75#硅鐵,大包孕育粒度應在3.0-15mm之間,小包孕育粒度應在0.5-3.0之間。

2.爐前操作規范

2.1球化劑的裝載:先將處理包預熱到大于600-800℃（暗紅色），清除包底殘渣鐵塊，向堤壩內裝入球化劑，上面覆蓋硅鐵和硅鋼片，然后再覆蓋除渣劑，鐵水溫度較高時應注意舂緊和覆蓋工作。

2.2沖入鐵液:鐵液沖向未放置球化劑的一側,沖入2/3-1/2鐵液其深度不小于200-300mm,沖入后反應應沸騰1分鐘以上,如反應太遲,可用鋼釬捅破覆蓋層,反應將要結束時,再沖入其余鐵液,補加鐵液時可隨流添加孕育劑。處理完畢，加聚渣劑攪拌后徹底除渣，再覆蓋保溫劑。

2.3球化情況判斷：

2.3.1鐵液沖入一定高度（＞200-300mm）開始起爆，均勻持續沸騰足夠時間(＞1分鐘),表示反應正常;

2.3.2補加鐵液時液面逸出鎂光及白黃色火焰表示正常;

2.3.3處理后鐵液表面易形成氧化膜表示正常;

2.3.4反應過猛噴出鐵液表示燒損過大,反應時間過短過長屬不正常現象。

3.注意事項

操作者應帶手套、口罩、工作服，防止含有稀土合金粉末侵入身體，防止起爆時飛賤燙傷；觀察球化反應時應帶防護眼鏡。

篇2:球鐵處理爐前操作規程

1.材料準備

1.1鐵水應確保化學成份合格,出鐵溫度:電爐:1440-1480℃,沖天爐1420-1480℃。

1.2球化劑:應嚴格按規定的牌號及數量加入:電爐:1.3-1.5%,沖天爐1.5-1.8%。

1.3孕育劑:應嚴格按規定的牌號及數量加入如用75#硅鐵,大包孕育粒度應在3.0-15mm之間,小包孕育粒度應在0.5-3.0之間。

2.爐前操作規范

2.1球化劑的裝載:先將處理包預熱到大于600-800℃(暗紅色),清除包底殘渣鐵塊,向堤壩內裝入球化劑,上面覆蓋硅鐵和硅鋼片,然后再覆蓋除渣劑,鐵水溫度較高時應注意舂緊和覆蓋工作。

2.2沖入鐵液:鐵液沖向未放置球化劑的一側,沖入2/3-1/2鐵液其深度不小于200-300mm,沖入后反應應沸騰1分鐘以上,如反應太遲,可用鋼釬捅破覆蓋層,反應將要結束時,再沖入其余鐵液,補加鐵液時可隨流添加孕育劑。處理完畢,加聚渣劑攪拌后徹底除渣,再覆蓋保溫劑。

2.3球化情況判斷:

2.3.1鐵液沖入一定高度(>200-300mm)開始起爆,均勻持續沸騰足夠時間(>1分鐘),表示反應正常;

2.3.2補加鐵液時液面逸出鎂光及白黃色火焰表示正常;

2.3.3處理后鐵液表面易形成氧化膜表示正常;

2.3.4反應過猛噴出鐵液表示燒損過大,反應時間過短過長屬不正常現象。

3.注意事項

操作者應帶手套、口罩、工作服,防止含有稀土合金粉末侵入身體,防止起爆時飛賤燙傷;觀察球化反應時應帶防護眼鏡。