1.開(kāi)車前的檢查

1.1根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

1.2檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

1.3各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5被加工的工件、無(wú)泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

1.6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2.操作程序

2.1上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)。

2.2調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承接觸面。

2.7加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過(guò)長(zhǎng)，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9切削車刀必須緊固，車刀伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)刀厚度的2.5倍。

2.1.0加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲?，使卡盤(pán)重心平衡，車速要適當(dāng)。

2.1.1.盤(pán)卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

2.1.2對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)豆怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

2.1.3用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤(pán)，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.1.4用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.1.5自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤(pán)。

2.1.6切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3.停車操作

3.1切斷電源、卸下工件。

3.2各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。

3.3檢查各部保護(hù)裝置的情況。

4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

4.2嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

4.3不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

4.4不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

4.5內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮刮削內(nèi)孔。

4.6氣動(dòng)后液壓卡盤(pán)的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

4.7車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟力架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

4.8切削脆性金屬或切削易飛濺時(shí)（包括磨削），應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

篇2:臥式普通車床安全管理規(guī)程

1.機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。

3.維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。

4.機(jī)床操作人員應(yīng)及時(shí)完成部門(mén)安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)知會(huì)有關(guān)人員或提請(qǐng)部門(mén)協(xié)商解決,以免工作受到延誤。

5.機(jī)床操作人員須愛(ài)惜公司財(cái)物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點(diǎn)上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險(xiǎn)部位的安全裝置是否可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗(yàn)。

9.工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開(kāi)擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤(pán)扳手用完后應(yīng)立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過(guò)刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。

11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。

12.操作時(shí)禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時(shí),要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動(dòng)的工件接觸;磨內(nèi)孔時(shí)不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時(shí)必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。

15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開(kāi)工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

16.中途離開(kāi)車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。

篇3:普通車床操作規(guī)程（3）

普通車床的操作規(guī)程(三)

1.開(kāi)車前的檢查

1.1根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

1.2檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

1.3各檔應(yīng)在零位,皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件,以免損壞床面。

1.5被加工的工件無(wú)泥砂,防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

1.6未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

2.操作程序

2.1上好工件,先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵,使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定,方可開(kāi)動(dòng)。

2.2調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí),必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤(pán)扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊。

2.5工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床。

2.6使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。

2.7加工長(zhǎng)料時(shí),主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大,若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架,并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

2.9切削車刀必須緊固,車刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5