一、上崗條件

第1條刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。

第3條電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,進行處理。

第4條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

第5條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。

第6條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。

第7條進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。

第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

三、操作準備

第9條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。

第10條檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損，該處電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。

第11條檢查機頭、機尾的錨固裝置是否可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。

第12條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。

第13條檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。

第14條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

第15條刮板輸送機司機操作順序：

檢查→發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式啟動→噴霧→正式運轉(zhuǎn)→結(jié)束停機。

五、正常操作

第16條發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

第17條對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置規(guī)定，然后掛上停電牌。

第18條發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。

第19條多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順臺開動，依次逐臺停止；裝有集中控制時應(yīng)按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。

第20條刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

第21條運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理：

1、超負荷運轉(zhuǎn)、發(fā)生悶車時。

2、刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈，跳齒時。

3、溜槽被拉開或者被提起時。

4、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時。

6、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。

7、運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板輸送機停止時。

8、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

第22條刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。

第23條本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。

六、收尾工作

第24條清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第25條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責(zé)

1、進崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務(wù)和注意事項。

3、到崗后要對設(shè)備、保護、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內(nèi),檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運行中刮板輸送機發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調(diào)度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關(guān)、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產(chǎn)責(zé)任制

采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,對采本崗位的安全工作負責(zé)。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn),并取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條刮板輸送機司機必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”,對本崗位的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。

第2條開機前,必須檢查作業(yè)地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發(fā)生。

第3條開機時,必須發(fā)出開車信號,確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

第6條本班作業(yè)結(jié)束后,必須將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經(jīng)常保持運輸機周圍的衛(wèi)生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發(fā)生。

二、責(zé)任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業(yè)的;

(二)對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調(diào)查現(xiàn)場的。

第10條未經(jīng)培訓(xùn)取得合格證,或無證上崗的,采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機負直接或主要責(zé)任。

第11條未經(jīng)檢查開輸送機導(dǎo)致事故的,刮板輸送機司機負直接責(zé)任。

第12條不按《操作規(guī)程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責(zé)任。

第13條刮板輸送機出現(xiàn)故障,不按規(guī)定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責(zé)任。

第14條對于上述負直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴重程度和有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟處罰。