（1）班前設備檢查

A、檢查每臺拋丸器各易損件磨損情況，若過度磨損則應更換；

B、檢查拋丸室內各護板，防護耐磨套和密封簾等，若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換；

C、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況，添加一定量丸料；

D、檢查電纜、氣客、風管、供丸管等是否完好。

（2）開機調整準備

A、按開機順序分別手動打開各機構，觀察是否有異常聲響或異常狀況；

B、工件放置在輥道上送入，調整清丸裝置，無碰撞；C、調整供丸量，拋射桶滿足工件清理效果。

（3）操作程序

A、開機前應確定室內無檢修人員，且人員應在安全地帶；

B、確定拋丸對象選擇拋頭工作數量；C、開關程序詳見電氣使用說明書。

注意事項

安全技術

A、機器運轉時，操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽；

B、工件在運行過程中，嚴禁站在輥道上，或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察；

C、及時清理機器周圍散落的丸件，以防滑倒摔傷；

D、機器在運行中嚴禁打開觀察門及拋丸器頂蓋；

E、內部密封材料易燃燒，嚴禁工作溫度超過200℃，在進行維修和保養時應避免明火；

F、工作如蜂鳴器響，應按急停按鈕，使整機停止工作，查明原因，排除故障后方可開機；

G、維修時，必須在電控柜上懸掛警示牌，當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源；

H、當突然停電時，要切斷總電源。

維修和保養

A、用戶應依據實際使用情況對機器進行維修保養；B、地坑內應保持干燥，防止彈丸生銹、結塊；

C、要隨時清除分離器和室內篩網上的雜物，以及除塵器的粉塵，保證設備正常運行；D、按規定定時對設備各部件進行潤滑；

E、檢查各篩網是否破損，及時更換確保無誤，緊固件等入螺旋中；F、檢查斗提機料斗磨損情況，如有破損及時更換；G、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室

篇2:安全崗位責任制:雙鉤式拋丸清理機

1.嚴格執行安全操作規程,確保設備正常運轉。

2.應熟知設備的性能、構造,使用方法和保養知識。發現異常立即停機檢查并及時匯報,嚴禁帶病作業。

3.工件吊運遵守電動葫蘆使用的相關規定。

4.精心維護,及時清理和更換易損件,提高設備完好使用周期。

5.節約使用原材物料,提高清理效率。

6.按時清理氧化皮等廢物,搞好設備及設備周圍衛生。

篇3:拋丸清理機操作規程

1.工作前

a.檢查“交接班記錄”。

b.運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。

c.檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

d.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

e.檢查各部位潤滑是否符合規定。

f.開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。

g.要正確的按照操作規程操作。

2.工作中

a.首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。

b.要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。

d.注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。

e.拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停風機。

f.出現異常現象,立即停機,檢查其原因并及時排除。

g.潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理

3.工作后

a.切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。

b.進行日常維護保養。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。