一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定：(一)工作前認真作到：1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。(二)工作中認真做到：1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。1、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。(三)工作后應將上刀板落在最下位置上。

篇2:擺式剪板機安全操作規程

1.操作者須經考試合格,并持有《設備操作證》方可進行操作。

2.剪板機應由專人負責操作和保養,他人不得擅自使用。

3.開機必須做到:一看四查一試

一看:仔細看閱設備運行交接記錄和提請注意事項,掌握設備運行狀況。

四查:檢查作業場地及環境是否干凈無雜物,設備附近是否有障礙物。

1)機前應先檢查電氣開關是否正確、限位開關等保護裝置是否起作用。

2)檢查刀具情況;刀具是否完好鋒利,刀隙是否正確,調整裝置是否可靠。

3)檢查滑設備潤滑狀況;是否按要求加油。(潤滑油每班2-4次,潤滑脂每6班一次)

一試:工作前進行空運行試車四至五分鐘。空運行時應注意觀察油路、油缸、壓腳有無泄漏;各儀表指示是否正常,設備是否有異常聲音及振動。

作業中必須做到:一個統一、六個不準、三個及時

一個統一:多人操作時必須服從機長統一指揮、協調操作。

六個不準:

1)不準開車時離崗,離崗必須停車。

2)不準超范圍、超負荷使用設備;嚴格按使用說明書規定及技術規范使用設備。

3)不準在設備發生異響、振動、動作失靈等異常情況下,繼續帶病開車運行。

4)不準剪切疊合板料、壓不緊的狹窄板料和短料及焊接、氣割疤痕的板料。

5)操作時不準將手伸過壓腳,手離刀口距離應大于200毫米。

6)不準在刀架下方、機床危險區域進行操作。

三個及時:

1)及時觀察設備運行情況,遇異常立即停車。

2)刀具刃口磨鈍或損壞不準繼續使用應及時更換。換刀必須切斷電源。

3)備發生故障時,應立即停車及時報告并保護現場。

4.工作結束后必須做到:關閉、到位、干凈、清楚

關閉:關閉電源及其他動力源。

到位:各操作裝置、機構停到說明書規定的非工作位置。

干凈:整理工具工件工作場地,擦拭設備加注潤滑油、脂;做到工地、設備干凈。

清楚:認真填寫設備運行交接記錄,做到詳細清楚。

篇3:液壓擺擺式剪板機:安全操作規程

液壓擺擺式剪板機安全操作規程

一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:(一)工作前認真作到:

1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

(二)工作中認真做到:

1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。

3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。

4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

1、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

(三)工作后應將上刀板落在最下位置上。