1．檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況，板溝磨損是否均勻，生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1／2。

2．首先開輸球桶，把球放入后，開動砂輪。油壓升壓1～2格，升壓至壓溝時的格數，適當調整輸球環和砂乾轉數。

3．確定好安全行程開關的距離，防止斷流現象。

4．按加工球的工藝要求，選用圓板和砂輪轉數。

5．分配器和流球道，不許用木棒、棉紗堵塞，以免失火。

6．機床轉動時，不許進行調整、清掃、變速。

7．裝卸磨球板和砂輪時，不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊，確保安全可靠。

8．車制新板時，修復板溝后，必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2／5。專用的壓溝球不得放入機床加工，應單獨存放。

9．從工作地拾起的球，必須測量，符合規格才能放入。

10．打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正，打砂輪刀具尺寸要統一，操作時戴好防護眼鏡，擋好防護罩，壓力要適當，不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時，不得用工具敲打。

11．調整板口和分配器出球口時，一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好，不得開車。

12．經常檢查生鐵板后面的安全帽，不計和吊軸接觸。

13．熔鉛焊砂輪時，不得留有空隙，并在固定地點操作。

14．工作后先停輸球桶，逐步降低壓力，當流球道內的球快流完時，把壓力降為零，并拉緊松緊手柄，使球全部流出后，再停止圓板。

篇2:鋼球研磨機工安全操作規程

1.檢查機械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。

2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數,適當調整輸球環和砂乾轉數。

3.確定好安全行程開關的距離,防止斷流現象。

4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉數。

5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。

6.機床轉動時,不許進行調整、清掃、變速。

7.裝卸磨球板和砂輪時,不準開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。

8.車制新板時,修復板溝后,必須放入少量鋼球進行壓溝。壓溝的球徑為產品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機床加工,應單獨存放。

9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規格才能放入。

10.打砂輪時要認真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統一,操作時戴好防護眼鏡,擋好防護罩,壓力要適當,不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。

11.調整板口和分配器出球口時,一定要對準板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。

12.經常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。

13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點操作。

14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當流球道內的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》