[1砂漿攪拌機(jī)

1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

[2卷?yè)P(yáng)機(jī)

1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

7工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

[3人貨電梯

1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi)，要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。

2暴風(fēng)雷雨后，人貨電梯的基座、電源、接地、過(guò)橋、暫設(shè)支撐等，要進(jìn)行安全檢查。

3使用電梯，嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。

[4蛙式打夯機(jī)

1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開(kāi)關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無(wú)損。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。

2在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

[5砂輪機(jī)

1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

5手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。

[6手電鉆

1手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

[7倒鏈

1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

[8千斤頂

1操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。

2絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。

4千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

篇2:配煤倉(cāng)倉(cāng)頂操作工崗位安全規(guī)程

1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前,應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)東西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無(wú)安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有帶電可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí),必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時(shí),只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故,應(yīng)立即切斷事故電源。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)。

篇3:攪拌操作工安全操作規(guī)程

1.送電檢查:

a.各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔,無(wú)油污、無(wú)積水,無(wú)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的異物,過(guò)道暢通無(wú)阻。

b.按潤(rùn)滑點(diǎn)在各部位加足潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

c.各電器組件、電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)損,位置正確,電線接頭無(wú)接觸不良現(xiàn)象。

d.易受震動(dòng)的連接和緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

2.作業(yè)前送電檢查:

a.操作工詢問(wèn)各系統(tǒng)檢查情況,確認(rèn)一切正常后合上總電源開(kāi)關(guān),檢查電源應(yīng)正常。

b.貯料倉(cāng)骨料與物料指示器顯示一致。

c.開(kāi)空壓機(jī),檢查氣壓0.5—0.7MPa,氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,閥門位置正確。

d.接通操作臺(tái)電源,選擇開(kāi)關(guān)位置;

e.檢查出混凝土門、集料斗、稱量斗各氣動(dòng)閥開(kāi)啟是否靈活到位。

f.開(kāi)主機(jī),攪拌葉片和襯板應(yīng)無(wú)磨擦聲。

3.作業(yè)操作

a.輸入混凝土配合比,須復(fù)核無(wú)誤。

b.按各型攪拌樓使用說(shuō)明書進(jìn)行操作。

c.密切檢查攪拌主軸自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂情況,每隔2小時(shí)對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、油水分離器放水。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容

巡視中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即報(bào)告有關(guān)人員處理或修理,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行修理。

a.各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無(wú)泄漏。

b.地倉(cāng)門是否被卡、皮帶有無(wú)跑偏、破損、接頭脫落等情況。

c.氣候異常,設(shè)備檢修后重新投入運(yùn)行及每次開(kāi)盤后等情況下應(yīng)加強(qiáng)巡視。

5.緊急停車

在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全,危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴(yán)重情況,可不按正常操作,不經(jīng)請(qǐng)示立即停車。

6.正常停機(jī)

a.各部分停止運(yùn)行,斷開(kāi)有關(guān)的空氣開(kāi)關(guān)。

b.清洗主機(jī),在主機(jī)清洗后對(duì)主機(jī)軸端加注潤(rùn)滑脂。

c.關(guān)微機(jī)及監(jiān)視器。

d.對(duì)系統(tǒng)各機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng),作好下次開(kāi)盤的準(zhǔn)備。

e.斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),鎖上門窗。

7.事故檢修

a.斷開(kāi)檢修設(shè)備對(duì)應(yīng)的電源開(kāi)關(guān),并在開(kāi)關(guān)把上持“有人工作,禁止合閘”警告牌,并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

b.當(dāng)班操作工應(yīng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作或鎖上門窗,檢修工作結(jié)束后,拆除警告牌。

8.在使用焊接時(shí),零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線,以免損壞傳感器。

9.故障處理

a.出現(xiàn)報(bào)警情況,首先按暫停鍵,查明原因后再處理故障

b.出現(xiàn)機(jī)械或電器故障應(yīng)立即停機(jī),切斷電源并通知修理人員進(jìn)行處理。若修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng),要及時(shí)清除罐內(nèi)混凝土。

10.維護(hù)保養(yǎng)

a.攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次;

b.皮帶機(jī)減速器每半年換一次20號(hào)工業(yè)齒輪油,托輥半年加一次潤(rùn)滑脂;

c.稱量皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒加50號(hào)工業(yè)齒輪油,半年換油一次;

d.空壓機(jī)加13號(hào)壓縮機(jī)油,根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油;

e.氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿20號(hào)機(jī)械油;

f.各電機(jī)及支座軸承每年清洗換油一次;

g.攪拌機(jī)每班工作完畢后,操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下班。

11.安全注意事項(xiàng)

a.操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全教育后,方可上崗進(jìn)行操作。

b.設(shè)備投料正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前,必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)(確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可啟動(dòng)機(jī)械),檢查各部位及部件運(yùn)行是否正常及可靠,之后方能開(kāi)盤運(yùn)行。

c.操作人員在工作期間,除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作外,還需全神貫注,加強(qiáng)日常檢查及維護(hù),按攪拌樓日運(yùn)行記錄逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告、處理。

d.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,混凝土出料口下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁向下拋丟物品。

e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮,以免漏電和影響計(jì)量精度。

f.凡配合攪拌樓進(jìn)行工作的其它員工,必須嚴(yán)格服從操作人員統(tǒng)一指揮,不得隨意進(jìn)入各種旋轉(zhuǎn)或正在動(dòng)作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。

g.禁止閑雜人員進(jìn)入控制室,不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧,不允許操作人員擅離職守或交他人操作,離開(kāi)時(shí)須關(guān)掉電源,關(guān)好門窗。