1、檢查每層熱壓板面，應(yīng)無(wú)大的灰塵、無(wú)雜物、無(wú)粘附在板石上的膠粒。

2、檢查液壓頂升油箱的油量，各油缸與活塞桿的外連接處，應(yīng)保持無(wú)灰塵、雜物。

3、接通電源，將選擇開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)控制位置。

4、根據(jù)壓板的材質(zhì)，所用膠液的性質(zhì)不同以及壓板的工藝要求，選擇好適宜的溫度、時(shí)間、壓力。

5、打開(kāi)油溫選擇開(kāi)關(guān)，為導(dǎo)熱油預(yù)熱，當(dāng)溫度加熱到70-95℃時(shí)便可以工作。

6、壓力的大小應(yīng)根據(jù)所壓板材的面積在壓力圖表上查出。

7、熱壓非標(biāo)準(zhǔn)小于8×4尺板時(shí)，應(yīng)盡量放于各個(gè)油缸活塞的頂部，要均勻分布，被壓件太少時(shí)，應(yīng)放置同種規(guī)格厚度的墊板，每層熱壓板內(nèi)應(yīng)放置各種材質(zhì)相同厚度的板材，避免因受力不均而損壞設(shè)備。

8、板材涂膠后應(yīng)盡快裝入壓板內(nèi)并立即合上一層壓板再繼續(xù)下一層，以防膠干后影響被壓板材的質(zhì)量。

9、工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，應(yīng)立即停機(jī)斷電查明原因，或報(bào)告待修，平時(shí)應(yīng)注意對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)熱油應(yīng)不定期的檢查、補(bǔ)充中更換。

10、工作完畢，合熱壓板，切斷電源，清理周?chē)h(huán)境方可離去。

篇2:光桓熱壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、吊裝搬運(yùn)安全規(guī)程

1、吊裝熱壓機(jī)作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,設(shè)置醒目的警示村志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

2、吊裝熱壓機(jī)時(shí)必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作;吊裝熱壓機(jī)過(guò)程中應(yīng)做到輕裝輕放,吊裝平穩(wěn)、捆扎牢固。

3、吊裝熱壓機(jī)應(yīng)掛規(guī)定吊裝點(diǎn),并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊熱壓機(jī)。

4、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時(shí),應(yīng)停止吊裝熱壓機(jī)作業(yè)。

5、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)熱壓機(jī)時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)

裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可運(yùn)輸措施和明顯標(biāo)志

6、廠區(qū)內(nèi)吊裝完畢后搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意做好熱壓機(jī)防傾倒、重墜落措施。

二、安裝調(diào)試安全規(guī)程

1、安裝完畢開(kāi)機(jī)前,必須由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)熱壓機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)檢查:液壓油位(液位標(biāo)尺1/2為宜)、各連接部件外觀完好、緊固,壓機(jī)內(nèi)部清潔、無(wú)異物。

2、熱壓機(jī)電器控制必須要接零。電器元件,接線線路必須由專(zhuān)業(yè)的電工檢查:防止有損壞的電器元件、接線脫落等。嚴(yán)禁控制電路不正常使用。

3、電源開(kāi)啟后,檢查調(diào)整熱壓機(jī)工藝參數(shù):壓力、溫度、保卸壓時(shí)間。嚴(yán)禁熱壓機(jī)超壓運(yùn)行。

三、操作檢修安全規(guī)程

1、熱壓機(jī)操作人員上機(jī)前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),熟悉壓機(jī)性能后,方可操作熱壓機(jī)

2、熱壓機(jī)操作和檢修時(shí),必須時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁在沒(méi)有安全保護(hù)情況下把手等異物放入熱壓機(jī)內(nèi)。

3、嚴(yán)禁熱壓機(jī)帶病工作,運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除后,方可繼續(xù)使用。

4、板件要放置在壓機(jī)油缸中間位置,嚴(yán)禁偏壓。如板件沒(méi)有放滿(mǎn)有效工作臺(tái)面,要用同厚度的板件墊滿(mǎn),禁止懸空壓。

5、經(jīng)常檢查液壓站、缸體和機(jī)械上螺栓、螺母緊固狀況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)鎖緊。

6、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)液壓管路及電控接線,不得隨意調(diào)節(jié)各閥手輪,不得隨意打開(kāi)油箱蓋及空氣濾芯器蓋。

7、熱壓機(jī)停機(jī)或檢修時(shí),要在熱壓板兩端墊上同規(guī)格方木,手動(dòng)放下上熱壓板,謹(jǐn)防熱壓板損壞。

8、熱壓機(jī)操作和檢修時(shí)須注意,嚴(yán)禁頭手伸進(jìn)熱壓板內(nèi);更換、清理熱壓板及修理時(shí),要在熱壓板兩端放上穩(wěn)固的方木塊以防熱壓板突然下墜。

9、壓板前,如板坯不到位需要調(diào)整時(shí),應(yīng)使用木制輔助工具,嚴(yán)禁手進(jìn)入熱壓機(jī)內(nèi)部;壓帖出板時(shí)應(yīng)由進(jìn)板側(cè)的操作工用輔助工具把板推出,出板處的操作工只可拖動(dòng)板材超出熱壓機(jī)的部分,把板材拖離熱壓機(jī),嚴(yán)禁直接用手將壓機(jī)內(nèi)的板拉出。

10、嚴(yán)禁酒后或服藥后嗜睡者操作熱壓機(jī),嚴(yán)禁精力不集中和疲勞者操作熱壓機(jī)。

11、人離機(jī)、檢修、處理設(shè)備故障時(shí)必須關(guān)閉電源。

篇3:真空異型熱壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、在操作機(jī)器前必須進(jìn)行班前例行檢查,確保無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行操作。在機(jī)器運(yùn)行中必須有操作人員操作機(jī)器,巡查機(jī)器,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,馬上處理。

二、機(jī)器周?chē)仨毩粲凶銐虻陌踩臻g,機(jī)器旁不得堆放雜務(wù),以免影響安全操作及遇到意外時(shí)人員撤離。在設(shè)備正常使用時(shí)必須將設(shè)備的所有護(hù)板安裝在機(jī)器上,不得在不安全裝護(hù)板的情況操作機(jī)器。

三、帶硅膠板操作時(shí)必須先行預(yù)熱,不得在不加溫情況下啟用程序,以免損壞硅膠板。

四、機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中遇到異常,應(yīng)立即按下緊急停止開(kāi)關(guān),停止工作程序,并檢查排除故障。

五、如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開(kāi),不得不做任何處理擅自離開(kāi)。

六、在工作過(guò)程中如在液壓加壓,空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,并進(jìn)行檢查,可先把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài),按卸壓按按紐,如果放氣,則按工作臺(tái)下降按紐。如果不能找出故障,則應(yīng)立即通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理,必要時(shí)可調(diào)整安全閥放出倉(cāng)內(nèi)空氣。

七、不得單人單班操作此設(shè)備,特別是夜班,不允許單人單班作業(yè)。

八、操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過(guò)必要的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),對(duì)設(shè)備熟悉后方可操作。

九、無(wú)論和種原因查看工件情況都必須出臺(tái)操作,不得在未出臺(tái)的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作。以免機(jī)器突然啟動(dòng)造成人身傷害。

十、機(jī)器之加熱倉(cāng)在工作時(shí)溫度大約在100°C左右,工作過(guò)程中必須避免皮膚直接接觸,以免燙傷。

十一、工作過(guò)程中如遇設(shè)備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時(shí)必須在工作臺(tái)升到頂端閉合,確保液壓不泄漏,切斷電源,有人保護(hù),并在工作臺(tái)托盤(pán)與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品(一般為方木或千斤頂)時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),不允許單人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行此作業(yè)。

十二、在操作設(shè)備前須詳細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū),了解其性能及正確的操作方法。

十三、設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。

十四、設(shè)備的電源線必須接在有保護(hù)開(kāi)關(guān)的電源上,并檢查電源的電壓、頻率是否合適。

十五、在操作設(shè)備前,須先確認(rèn)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,否則,須改變電源相線的接線位置。

十六、操作設(shè)備前,先檢查各安全防護(hù)裝置是否正常、各部件有否松動(dòng)及損壞,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開(kāi)。

十七、操作設(shè)備時(shí),必須穿緊身的衣服,嚴(yán)禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、手鏈,留長(zhǎng)發(fā)者需戴工作帽套住長(zhǎng)發(fā)。

十八、設(shè)備在運(yùn)行時(shí),所有的防護(hù)裝置都不能擅自拆卸或打開(kāi)。

十九、設(shè)備在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)工作崗位。

二十、嚴(yán)禁加工超出本機(jī)床原設(shè)計(jì)功能的工件和使用超出設(shè)備設(shè)計(jì)功能的配件。

二十一、身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。

二十二、檢查、維修和清潔設(shè)備前須切斷機(jī)床總電源。

二十三、機(jī)床操作完畢須切斷總電源,并待設(shè)備完全停止運(yùn)行后才能離開(kāi)。

二十四、為防止設(shè)備有發(fā)生誤動(dòng)作的可能,故無(wú)論在什么情況下,操作人員在取放工件時(shí)都不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域。

二十五、在取放工件時(shí),可借助手動(dòng)夾具進(jìn)行,以確保人身安全。

二十六、硅膠板使用注意事項(xiàng):

A.當(dāng)上加熱盤(pán)溫度大于120℃時(shí),將會(huì)損害硅膠板的拉伸性能和物理強(qiáng)度;

B.根據(jù)相關(guān)工藝要求,盡量降低機(jī)床工作溫度和壓力,溫度與壓力越低越利于延長(zhǎng)硅膠板的使用壽命;

C.加工時(shí),盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過(guò)渡薄膜(如亮光pvc膜等),用以保護(hù)硅膠板;

D.避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體;

E.避免加工邊角尖銳的工件,必須加工時(shí),可在工件的邊角處加墊合適的保護(hù)膜(如橡皮膜、濕木皮等);

F.工件邊沿與工作臺(tái)內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5~3倍,工件間距不得小于工件厚度的3倍;

G.保持工件貼膜和硅膠板表面干凈,無(wú)灰塵、尖銳顆粒物等贓物,減少摩擦和劃傷,以免損壞硅膠板;

H.當(dāng)加工第五、六、七感等較長(zhǎng)工件時(shí),可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低,以縮減硅膠板在加工此處時(shí)的拉伸度,防止拉裂硅膠板;經(jīng)常調(diào)換或移動(dòng)硅膠板,以延長(zhǎng)其使用壽命;

二十七、操作人員應(yīng)隨時(shí)保持工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,雜亂的工作場(chǎng)所易導(dǎo)致人身或設(shè)備意外事件發(fā)生;

二十八、每天做好各項(xiàng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)記錄;下班前必須完全斷開(kāi)機(jī)床氣源電源開(kāi)關(guān)后方可離開(kāi)。

設(shè)備處