1、接通電源、打開吸塵管閥門，打開供氣閥門，檢查油霧口內的油量，放掉濾油內的積水，氣源壓力不應小于0.6ｍpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關好機門，啟動砂帶電機和輸送帶電機時，要按先后順序進行，間隔應在3-6秒鐘，以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸，可用自動定厚調整器，進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整，直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調整，必須在電機轉動情況下進行，嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。

5、更換砂帶必須關閉吸塵系統的活動閥門后才能進行，安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應用調節器作適當的調整。

6、在砂削小于600

篇2:定厚油漆砂光機安全操作規程

1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內的油量,放掉濾油內的積水,氣源壓力不應小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調整器,進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調整,必須在電機轉動情況下進行,嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。

5、更換砂帶必須關閉吸塵系統的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應用調節器作適當的調整。

6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調。

8、一般情況下,不得亂動設備上的所有限位行程開關及閥門,亂調電控板上的各種數據按鈕。

9、工作時因故障或停電使設備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應降低工作臺取出工件再次啟動時,應重新調整設備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質量,否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環境,切斷設備的電源、氣源、關閉吸塵管閥門方可離去。