壓力計(jì)的安裝規(guī)程
壓力計(jì)的安裝正確與否，直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和壓力計(jì)的使用壽命。
(1)測壓點(diǎn)的選擇所選擇的測壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。為此必須注意以下幾點(diǎn):
1)要選在被測介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。
2)測量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直.取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。
3)測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
(2)導(dǎo)壓管敷設(shè):
1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6-10mm，長度應(yīng)盡可能短.最長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。
2)導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有I:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。
3)當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加設(shè)保溫伴熱管線。
4)取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。
(3)壓力計(jì)的安裝:
1)壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
2)安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。
3)測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸，如圖2-2-18(a);對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測址，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測介質(zhì)密度p2大于和小于隔離液密度P1的兩種情況。
總之，針對(duì)被測介質(zhì)的不同性質(zhì)(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應(yīng)的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。
4)當(dāng)被測壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)，如圖2-2-18(c)所示，對(duì)由此高度而引起的測量誤差應(yīng)按△p=士HPg進(jìn)行修正。式中H為高度差，P為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。
5)壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希鳛槊芊鈮|片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5MPa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時(shí)用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時(shí)，不能使用浸油墊片和有機(jī)化合物墊片，測量乙炔、氨介質(zhì)壓力時(shí)，不得使用銅墊片。
6)為安全起見，測量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外.安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。
篇2:壓力計(jì)的安裝規(guī)程
壓力計(jì)的安裝正確與否，直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和壓力計(jì)的使用壽命。
(1)測壓點(diǎn)的選擇所選擇的測壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。為此必須注意以下幾點(diǎn):
1)要選在被測介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。
2)測量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直.取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。
3)測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。
(2)導(dǎo)壓管敷設(shè):
1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6-10mm，長度應(yīng)盡可能短.最長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。
2)導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有I:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。
3)當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加設(shè)保溫伴熱管線。
4)取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。
(3)壓力計(jì)的安裝:
1)壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
2)安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。
3)測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸，如圖2-2-18(a);對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測址，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測介質(zhì)密度p2大于和小于隔離液密度P1的兩種情況。
總之，針對(duì)被測介質(zhì)的不同性質(zhì)(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應(yīng)的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。
4)當(dāng)被測壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)，如圖2-2-18(c)所示，對(duì)由此高度而引起的測量誤差應(yīng)按△p=士HPg進(jìn)行修正。式中H為高度差，P為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。
5)壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希鳛槊芊鈮|片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5MPa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時(shí)用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時(shí)，不能使用浸油墊片和有機(jī)化合物墊片，測量乙炔、氨介質(zhì)壓力時(shí)，不得使用銅墊片。
6)為安全起見，測量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外.安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。
篇3:壓力計(jì)的安裝
壓力計(jì)的安裝是否正確，影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性及儀表的壽命。一般應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)取壓點(diǎn)的設(shè)置必須有代表性。應(yīng)選在能正確而及時(shí)反映被測壓力實(shí)際數(shù)值的地方。例如，設(shè)置在被測介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)的部位，不應(yīng)太靠近有局部阻力或其他受干擾的地方。取壓管內(nèi)端面與設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺，以免影響流體的平穩(wěn)流動(dòng)。
(2)測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝冷凝管，以避高溫蒸汽與測壓元件接觸，如圖2-4(a)所示。對(duì)于有腐蝕性或量度較大、有結(jié)品、沉淀等介質(zhì)，可安裝適當(dāng)?shù)母綦x鑲，罐中充以中性的隔離液，以防腐蝕或堵塞導(dǎo)壓管和壓力表，如圖2-4(b)所示。
(3)取壓口到壓力表之間應(yīng)裝有切斷閥，如圖2-4所示，以備檢修壓力表時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。需要進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)或經(jīng)常沖洗導(dǎo)壓許的地方，切斷閥可改用二通閥。