超聲波流量計是當今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線精度高于1.0％。由于工業現場特別是管路周圍環境的多樣性，因此，怎樣根據特定的環境安裝調試超聲波流量計，就成了超聲波流量計測量領域的一個重要課題，江蘇愛克特儀表有限公司工程師就用戶就超聲波流量計的安裝細節進行詳細介紹，從而使用戶在使用超聲波流量計時，能很好的保證超聲波流量計的精度、可靠性和穩定性，大大降低日后的維護工作甚至免維護。

一、詳細了解現場情況

超聲波流量計在安裝之前應了解現場情況，包括：

1、安裝傳感器處距主機距離為多少；

2、管道材質、管壁厚度及管徑；

3、管道已使用的年限；

4、流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；

5、流體溫度；

6、安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；

7、主機安放處四季溫度；

8、使用的電源電壓是否穩定；

9、是否需要遠傳信號及種類；

根據以上提供的現場條件，生產廠家可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特制機型。

二、選擇安裝位置

選擇超聲波流量計安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件：

1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；

2、選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸的管段；

3、要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D（注：D＝直徑），下游要大于5D；

4、安裝點上游距水泵應有30D距離；

5、流體應充滿管道；

6、超聲波流量計周圍要有足夠的空間便于現場人員操作，地下管道需做測試井。

三、確定探頭安裝方式

超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。

但是，當口徑D《200MM而現場情況為下列條件之一者，也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

2、當管道內壁有襯里時；

3、當管道使用年限太長且內壁結垢嚴重時；

對于管道條件較好者，即使D稍大于200MM，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。

四、求得安裝距離，確定探頭位置

1、將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；

2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。

Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然后測出此點在管道另一側的對稱點。

五、管道表面處理

確定探頭位置之后，在兩安裝點±100MM范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

六、超聲波流量計探頭與儀表正確接線

七、微調探頭位置

接完線后把探頭內部用硅膠注滿，放置半小時，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然后觀察超聲波流量計的信號強度與傳輸時間比，如發現不好，則細微調整探頭位置，直到超聲波流量計的信號達到規定的范圍之內：

1、信號強度：一般應大于6.5，少數可根據現場具體情況另定。

2、傳輸時間比：在100±3范圍之內，此值必須穩定。

八、固定探頭

超聲波流量計信號調整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動超聲波流量計探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）

篇2:超聲波流量計的原理及安裝方法

SY系列超聲波流量計采用的是時差法測量原理。它的高可靠性是積8年的制造經驗加上博采眾長，通過不斷完善提高得到的；是由于采用了最新的諸如Philips、Tl、美國國家半導體公司的新型高性能集成元器件加上先進的SMD貼裝器件生產線大規模生產實現的。40皮秒（40×10秒）的時間分辨率，0.5%的線性度。低電壓多脈沖原理，保證可靠運行。兩路0.1%精度的模擬輸入，接入溫度傳感器電流信號，即變成熱量計！實現中文顯示，軟件開放式設計，所有參數用戶皆可設定；硬件元件參數無關化設計，無需調整即能確保每一臺流量計具有完全相同的性能。主機機型有：便攜式、壁掛式、標準盤裝式、手持式、一體式。傳感器具有：方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標準管段式、超高精度的標準型π管段式。

SY系列超聲波流量計的安裝應從幾個方面來考慮：（1）詳細了解現場情況；（2）確定安裝方式；（3）選擇安裝管道；（4）計算安裝距離，確定探頭位置；（5）管道表面處理；（6）探頭安裝及接線。在檢測過程中，應該注意到：

一、換能器位置的選擇：SY系列超聲波流量計要求管道內液體必須為滿管流。對安裝時前、后直管段的要求為至少滿足前10D后5D（D為管道直徑）。若上、下游側安裝有彎頭、漸擴管、漸縮管等阻流件，應將超聲波流量計上、下游直管段延長到（25~50）D。許多企業在安裝流量計時，并未考慮到其后續檢測，未留足夠長的直管段或安裝在泵/閥門附近，導致閥門和焊縫產生的紊流，給流量計檢測帶來一定的麻煩。此時一般需要整改后檢測，并盡量遠離閥門和焊縫，否則因流場不穩定，會造成數據偏差或準確度變大。

管道的頂部易積聚氣體，底部易沉淀雜物，氣體、雜物和焊縫都會使超聲波信號發生非正常的反射，從而影響超聲波流量計的測量準確度，甚至造成超聲波流量計無法正常工作，檢測過程中要考慮這些因素的存在。

二、換能器的安裝：在安裝前需要了解流量計安裝管道的外徑、材質（包括鑄鐵、不銹鋼、PVC、鋁等）、壁厚、襯里及襯里厚度等參數，根據主機的提示找到相應檢測點。進行管道打磨（有保溫層的預先需去除），檢測點必須磨光、平正，有一定半徑弧度和換能器吻合，并涂上耦合劑進行嚙合。

根據超聲波流量計的測量原理，換能器的安裝是影響測量準確度的關鍵因素。當采用V法安裝時，兩個換能器的水平位置較易保證。當采用Z法安裝時，應當用坐標紙包裹管道，再沿中線對折，然后將兩個換能器的水平中心對準坐標紙兩端進行安裝，這樣可以保證換能器發射的聲波信號穿過管道軸線，減小對測量準確度的影響。

但是，仍需注意的是，由于現場工藝條件變化較大，在線實流檢定的每個流量點應在檢定流量、壓力、溫度變化較小的范圍內完成。由于受現場工藝條件的限制，很難完成流量計全量程范圍檢定。超聲波流量計一般按口徑范圍配備多組探頭，不同的探頭適用不同的口徑段，探頭之間不能簡單互換，因此檢定時應注意口徑范圍。

同時，便攜式超聲波流量計在使用過程中應避開強電磁和聲波信號的干擾。高壓線下方、變頻器旁、車輛密集的馬路旁，都會對超聲波流量計的測量準確度產生影響，儀表電源應避免引起電壓波動，換能器與儀表之間的連線應用屏蔽線。

篇3:超聲波流量計的結構與安裝

超聲波流量計的結構與安裝：

1、超聲波流量計的構造

超聲波流量計一般可分現場傳感器(即探頭)，傳輸電纜，顯示主機三大部分。其傳感器有外夾式、插入式、法藍式(即管段式)，顯示主機分固定式、便攜式，而便攜式主機可配備外夾式傳感器對固定在線運行的超聲波流量計進行比對(現場校準)且安裝十分簡便(約10多分鐘)。

2、超聲波流量計測量點的確定

超聲波流量計需先選取一個適宜的測量點，然后把測量點的水管參數輸入流量計中，最后將傳感器(即探頭)安裝在水管上。

⑴測量點的一般要求

超聲波流量計的測量點要求需在一定長度的直管段上，即選擇水流分布均勻的管段，以減少測量誤差。

⑵測量點的選取原則

a、測量點宜選擇距上游(水流來方向)10倍管徑長度、距下游(水流去方向)5倍管徑長度的均勻直管段(即上、下游閥門在該長度以外，或水管的拐點在該長度之外)。

b、該直管段的材質要均勻無疤、裂痕以利于超聲波傳輸。

c、該直管段的內壁應無水垢(若略有水垢有條件時可用蒸汽或高壓水吹掃)。

d、該直管段要充滿水(無論垂直或水平管段)。

3、超聲波流量計傳感器的安裝

超聲波流量計傳感器的安裝質量直接關乎水流量測量的準確性、可信度和運行可靠性。

⑴超聲波流量計傳感器(探頭)的分類

常用的超聲波流量計傳感器按安裝方式有如下三種：

外夾式傳感器―安裝時需將管外壁的擬安裝位置打磨光滑后用耦合劑將傳感器(探頭)貼于管外壁再用專用夾緊裝置固定。該方式能方便地在管外進行水流量測量，也適合便攜式。缺點是易因耦合劑的處置不當引起信號接收狀態惡變而影響測量的穩定性。

插入式傳感器―安裝時用鉆孔工具在不停產狀態下將傳感器(探頭)插入管路中。優點是能在水管內壁結垢或水中帶氣情況下實現穩定可靠的測量。

管段式傳感器―安裝時需要切開選定的直管段，采用法藍聯接。產品已經過專門出廠標定，好處是傳感器可以不停產進行維修，特點是測量準確度高。