壓力計的安裝是否正確，影響到測量結果的準確性及儀表的壽命。一般應注意以下事項:

(1)取壓點的設置必須有代表性。應選在能正確而及時反映被測壓力實際數值的地方。例如，設置在被測介質流動平穩的部位，不應太靠近有局部阻力或其他受干擾的地方。取壓管內端面與設備連接處的內壁應保持平齊，不應有凸出物或毛刺，以免影響流體的平穩流動。

(2)測量蒸汽壓力時，應加裝冷凝管，以避高溫蒸汽與測壓元件接觸，如圖2-4(a)所示。對于有腐蝕性或量度較大、有結品、沉淀等介質，可安裝適當的隔離鑲，罐中充以中性的隔離液，以防腐蝕或堵塞導壓管和壓力表，如圖2-4(b)所示。

(3)取壓口到壓力表之間應裝有切斷閥，如圖2-4所示，以備檢修壓力表時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。需要進行現場校驗或經常沖洗導壓許的地方，切斷閥可改用二通閥。

篇2:壓力計的安裝規程

壓力計的安裝正確與否，直接影響到測量結果的準確性和壓力計的使用壽命。

(1)測壓點的選擇所選擇的測壓點應能反映被測壓力的真實大小。為此必須注意以下幾點:

1)要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。

2)測量流動介質的壓力時，應使取壓點與流動方向垂直.取壓管內端面與生產設備連接處的內壁應保持平齊，不應有凸出物或毛刺。

3)測量液體壓力時，取壓點應在管道下方，使導壓管內不積存氣體;測量氣體壓力時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不積存液體。

(2)導壓管敷設:

1)導壓管粗細要合適，一般內徑為6-10mm，長度應盡可能短.最長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應選用能遠距離傳送的壓力計。

2)導壓管水平安裝時應保證有I:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。

3)當被測介質易冷凝或凍結時，必須加設保溫伴熱管線。

4)取壓口到壓力計之間應裝有切斷閥，以備檢修壓力計時使用。切斷閥應裝設在靠近取壓口的地方。

(3)壓力計的安裝:

1)壓力計應安裝在易觀察和檢修的地方。

2)安裝地點應力求避免振動和高溫影響。

3)測量蒸汽壓力時，應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸，如圖2-2-18(a);對于有腐蝕性介質的壓力測址，應加裝有中性介質的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測介質密度p2大于和小于隔離液密度P1的兩種情況。

總之，針對被測介質的不同性質(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。

4)當被測壓力較小，而壓力計與取壓口又不在同一高度時，如圖2-2-18(c)所示，對由此高度而引起的測量誤差應按△p=士HPg進行修正。式中H為高度差，P為導壓管中介質的密度，g為重力加速度。

5)壓力計的連接處，應根據被測壓力的高低和介質性質，選擇適當的材料，作為密封墊片，以防泄漏。一般低于80℃及2MPa時，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5MPa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時用退火紫銅或鋁墊片。但測址氧氣時，不能使用浸油墊片和有機化合物墊片，測量乙炔、氨介質壓力時，不得使用銅墊片。

6)為安全起見，測量高壓的壓力計除選用有通氣孔的外.安裝時表殼應向墻壁或無人通過之處，以防發生意外。