小吊車蝙蝠油缸（舉臂）油缸的拆卸和安裝：

液壓吊車油缸的缸筒上面有一個大蓋（也有內絲的油缸），在蓋中有一卡簧，在取蓋時看一下卡簧的方向，大蓋旋轉的方向和卡簧的方向相反，通過蓋的旋轉卡簧會自動出來，大蓋即可取出（另一種大蓋為絲扣，正時針時壓緊，反時針即可巴大蓋取下）然后把油缸底部軸孔固定在一個地方（活塞桿口），用繩連接，可將活塞桿慢慢拉出，可以拆卸導向活塞桿，更換膠圈。

篇2:更換采煤機左調高油缸安全技術措施

為了保證更換采煤機調高油缸安全順利地進行,落實更換采煤機調高油缸的現場安全責任,防止事故的發生,特制定本措施要求參與更換人員嚴格執行。

一、安全注意事項:

1、在更換采煤機調高油缸時必須嚴格按《煤礦安全規程》、《作業規程》和《操作規程》作業。

2、更換采煤機調高油缸前必須檢查采煤機周圍的環境情況,人員嚴禁在頂板破碎、片幫嚴重、有淋水的地方站立,巷道內必須通風良好,瓦斯濃度符合規程規定,當瓦斯濃度超過1%時立即停止處理并撤離所有作業人員,使用電氣焊時,焊接地點必須把浮煤積塵清干凈并灑水,防止發生煤塵燃燒事故。

3、更換采煤機調高油缸前隊長或帶班隊長負責進行采煤機附近20米范圍的全面檢查,嚴格執行敲幫問頂制度和“手指口述”制度,認真檢查支架間有無浮煤,頂板、煤幫是否穩定,在確保安全可靠的情況下方可組織人員投入作業。隊長在現場時負安全第一責任,隊長不在時帶班隊長負安全第一責任。

4、參與更換人員必須戴好安全帽,系好帽帶,穿好防砸靴和戴好防護眼鏡,電氣焊作業人員還必須戴電焊專用手套。

5、在更換采煤機調高油缸過程中,隊長或帶班隊長必須把安全放在首位,對作業人員落實相關安全責任,布置安全保證措施,動態中辯識不安全因素,及時采取相應措施,確保全過程安全作業。

6、在使用工器具前必須對工器具認真檢查,及時更換不完好的工器具。

7、電焊、氣焊作業必須嚴格按照審批合格的《上灣煤礦電焊、氣焊安全措施》執行。

8、在更換采煤機調高油缸中需使用大錘、撬杠或長體物件時作業人員之間要相互照應,人與人之間保持相應安全距離。

9、在拆卸和安裝采煤機調高油缸的全過程要由隊長或帶班隊長親自指揮,作業人員之間要相互照應,人與人之間保持相應安全距離,使用的鋼絲繩套、吊裝帶、吊鏈要仔細檢查,不完好禁止使用,并且吊裝的噸位不超過設計值的80%。在起吊時人員要站在安全地點,防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人,并且禁止人員通過吊裝區域。

10、在運輸調高油缸時,必須首先將油缸管接頭及一些易損部件拆下,防止損壞設備。人員之間步調一致,抬運高度要相對平穩,往下放時要輕、慢,并有一人統一號令,要防止碰手、碰腳。

二、處理工序:

1、采煤機割到機尾掃完底煤后停到機頭頂板完好,煤壁穩定的位置,必要時要對煤壁進行掛網支護,必須保證煤機對應位置的支架達到初撐力,相鄰支架側護板互相緊靠,護幫板全部打出,拉空運輸機上的煤后并確定閉鎖。

2、更換調高油缸前將煤機左滾筒降到底板上且確保滾筒不會由于搖臂和自身重力而繼續下降,并檢查新油缸配件有無缺少。斷電后,由生產班班長組織人員清理煤機上浮煤,防止煤塊滾動傷人。

3、檢修人員在拆卸過程中先拆油缸護罩后拆油缸,先取活塞桿上的銷軸,后取缸體上的銷軸。

4、拆除和安裝油缸時必須用吊鏈吊穩,吊掛點要選擇合理,無論上升或是下降都要緩慢平穩。

5、在更換調高油缸過程中需要動采煤機時,由隊長指揮同時做好開機確認,方可由煤機司機根據指令操作采煤機,采煤機動作到位后,必須斷電后,檢修人員才可以繼續更換。

6、拆卸液壓管路必須在液壓系統卸壓的情況下進行。

7、運輸油缸必須由帶班隊長親自指揮,并注意對油缸管路附件進行保護,防止在運輸過程中損壞。綜采維修電鉗工搬運前,必須將掉高油缸至少用2條綁帶綁在運輸機刮板鏈上,綁扎牢靠。

8、更換完畢后檢修工要清理現場工器具和備件,確認無誤后撤出檢修人員,帶班隊長對現場再作一次檢查和確認,無誤后解除閉鎖并通知控制臺給三機送電。

9、隊長確認無誤后,方可指令給采煤機送電,由煤機司機檢查煤機的各項性能,一切正常后組織正常生產。

篇3:更換調高油缸安全技術措施

一、概況:我隊LWS-762采煤機右搖臂調高油缸自降,設備存在安全隱患,按照礦里安排,決定于1月26日早班進行更換,計劃用時8小時,為保證安全順利完成此項工作,特定以下安全措施。二、施工組織:1、指揮:2、現場安全監督:3、材料準備:5、人員安排:三、施工前準備:1、制定安全技術措施,并組織所有施工人員學習;2、組織作業人員認真學習更換作業流程,讓作業員工熟悉掌握流程要求,嚴格按照流程作業。3、施工前組織人員對施工現場進行全面檢查,排除一切不安全因素。4、準備全部工器具(詳見工器具列表)、材料配件等。安排專人組織落實工具,材料,配件等,工器具提前一天全部準備到現場,詳細檢查工器具是否完好,不完好嚴禁使用。所需的工器具和材料如下:序號名稱數量序號名稱數量15T吊鏈3臺7M20*7螺栓20套22T吊鏈3臺8M30/36對絲2根3撬杠(1.5米)2根920T滑輪1個重型套筒扳手1套10350mm平板銼、半圓銼各1把4榔頭2把1114.5mm鋼絲繩100米540T鏈條20條1220/16對絲2根6馬蹄環20個四、工藝工序:1、采煤機割完機尾三角煤后,退出采煤機至距輔運巷正幫30米左右處,將左右滾筒抬高離底板200-300mm;2、將機尾開口段的浮煤全部清入運輸機溜槽內并拉空,閉鎖運輸機并上鎖;3、將采煤機機身段的溜子拉回600-700mm,閉鎖作業區域液壓支架的本架隔離;4、在順槽開關上將采煤機和運輸機的電源隔離開關手柄打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業,禁止送電”警示牌;5、清理機身上、左右搖臂上、破碎機上的大塊煤及矸石;6、檢修人員在拆卸過程中先拆油缸護罩后拆油缸,先取活塞桿上的銷軸,后取缸體上的銷軸。7、拆除和安裝油缸時必須用吊鏈吊穩,吊掛點要選擇合理,無論上升或是下降都要緩慢平穩。8、在更換調高油缸過程中需要動采煤機時,由隊長指揮同時做好開機確認,方可由煤機司機根據指令操作采煤機,采煤機動作到位后,必須斷電后,檢修人員才可以繼續更換。9、拆卸液壓管路必須在液壓系統卸壓的情況下進行。10、運輸油缸必須由帶班隊長親自指揮,并注意對油缸管路附件進行保護,防止在運輸過程中損壞。11、更換完畢后檢修工要清理現場工器具和備件,確認無誤后撤出檢修人員,帶班隊長對現場再作一次檢查和確認,無誤后解除閉鎖并通知控制臺給三機送電。12、隊長確認無誤后,方可指令給采煤機送電,由煤機司機檢查煤機的各項性能,一切正常后組織正常生產。五、安全技術措施:(一)運輸的安全技術措施:1、運輸時必須嚴格遵守礦輔助運輸的有關規定,嚴禁人貨混裝;2、運輸必須由專人負責指揮,滾筒裝車必須進行固定,并經負責人員檢查確認后方可運輸;3、司機必須是專職司機擔任,車輛行使速度不能超過30km/h,在轉彎或經過有管路、纜線、設備的巷道時,車輛應放慢速度,防止碰壞滾筒外漏易損部位;4、用人工搬運部件、材料、工具時,必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統一指揮,必須統一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。(二)起吊、安裝的安全技術措施:1、起吊器具必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩定性的安全要求;2、起吊前必須對起吊設備、附屬設施等一切進行檢查,確認安全后方可進行使用;3、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任;4、起吊和支撐重物下嚴禁所有人員的身體任何部位進入,起吊和支撐作業時,工作人員必須互相協調,且站在安全可靠地點指揮和操作。六、危險源辨識:1、停機檢修時,未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動設備造成人員傷害與設備損壞;2、未執行“敲幫問頂”制度,對頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理;3、支架未達到初撐力,支架側護板間隙過大導致漏矸傷人;4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人,吊點選擇不當造成滾筒滑落而傷人;5、檢修過程中使用工器具不當或人員配合不當,造成人員傷害;6、檢修人員在檢修過程中,因站立位置不當碰傷;7、安裝不正或連接件安裝不合運行要求,開機運行時造成人員傷害,設備損壞。