1、使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表、調節閥（?器每月檢驗一次）。

2、操作中應保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。

3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。

4、鋼瓶與噴射器之間應設置單向閥，防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

5、應采用經過退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫銅管應經過耐壓試驗合格。

6、應用專門鋼瓶開啟扳手，開啟鋼瓶要緩慢操作，關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。

7、鋼瓶出口端應設置針型閥調節流量，不許使用瓶閥直接調節。

8、瓶內液氯不能用盡，必須留有余壓，不得少于0.1-1.0％規定充裝量的剩余氣體。

9、液氯鋼瓶必須貯存在專用庫房內，耐火等級不低于二級，庫房通風良好，空瓶、重瓶必須分開放置，禁止混放，重瓶存放期不得超過三個月。

10、液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈、嚴禁撞擊。

11、液氯鋼瓶泄漏時的對策措施：

a、轉動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣態空間。

b、易熔塞處泄漏時，應用竹簽、木塞作堵漏處理。瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母，瓶體焊縫泄漏時應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊，凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢，返回生產廠。

c、嚴禁在泄漏的鋼瓶上灑水。

12、使用、貯存崗位必須配置兩套以上的隔離式面具，操作人員必須每人配置一套過濾式面具，并定期檢查、定期更換以防失效。

13、使用、貯存現場應備有一定數量的藥品，吸氯者應迅速撤離現場，嚴重時及時送醫院治療。

14、應建立劇毒品的驗收、儲存、使用的管理制度，入庫商品必須附帶有生產許可證和產品檢驗合格證、出庫嚴格按生產日期先后出庫。

15、嚴禁將油類、棉紡類等易燃物和氯氣易發生???應的物品放在液氯鋼瓶附近。

16、劇毒品的儲存場所應設置通風、報警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態。

17、儲存、使用劇毒品應當在當地公安機關備案，應對劇毒品的儲存量、使用情況如實記錄，并采取必要的保安措施，防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤用。

18、劇毒品倉庫專管員需經過全省統一組織的專業培訓、考核合格，并取得省安全生產監督管理局領發的資格證書。

19、定期進行演習，通過演習不斷改進補充完善。

20、加強員工的化險化學品安全知識的培訓教育，使每個員工均熟悉掌握、自救、互救的基本技能。

21、在有毒有害場所應在醒目處設立“當心中毒”標志，在主要出入口應設置安全疏散指示燈，在建筑物最高處設置風向標以利于現場人員逃生。

22、就業前及定期進行體檢，對接觸有毒有害物質崗位人員在本企業連續工作兩年以上的應進行體檢，并建立健康檔案，患腎臟、呼吸道、皮膚甲狀腺等慢性疾病和精神憂郁及嗅覺不靈者，不宜從事此項工作。

23、在車間區備安全噴淋、洗眼器等衛生設施，配置事故柜、急救箱和個人防護用品，以備物料泄漏，人被灼傷時緊急處理使用。

24、凡有化學危險品存放，使用場所，都應在現眼位置張貼《安全周知卡》。作業場所應懸掛或張貼危險化學品的作業場所安全標簽。

25、從業人員參加工傷保險，繳納保險費。

26、企業應當有相應的職業危害防護設施，并為從業人員配備符合有關國家標準或行業標準規定的勞動防護用品。

27、加強有毒作業崗位人員的日常管理，定期檢測作業崗位的毒物濃度、定期對接觸有毒有害作業崗位人員體檢，并建立健康檔案，作業人員應對采取相應的個體防護措施，如防毒面具防護手套等。

篇2:液氯充裝復稱安全技術操作規程

1、監督計量器具的周檢工作,對有疑慮的器具可要求提前周檢。

2、對充裝好的液氯鋼瓶逐瓶復稱檢查。

3、逐只檢查每只充裝好的液氯鋼瓶是否泄漏。

4、逐只檢查每只充裝好的液氯鋼瓶外觀是否正常。

5、對于超裝瓶應通知充裝人員抽出多余液氯。

6、對液氯超裝出廠和發生泄漏負責。

7、對充裝瓶的安全負直接責任。

8、檢查警示標簽是否損壞,如已損壞,應重貼警示標簽(損壞的警示標簽應去除,標簽位置為護罩上或瓶底,但不可覆蓋鋼印)。

9、復檢完畢后應認真填寫復檢記錄,并對其正確性負責。

篇3:液氯充裝安全技術操作規程

1、嚴格按《氣瓶安全監察規定》和“八不準”進行液氯充裝,對不合規定者堅決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應對自己的使用工具、夾具、充裝臺的閥門、衡器等進行仔細的檢查,并確認負壓泵運轉是否正常,在各方面都正常的情況下再進行充裝。

3、監督計量器具的周檢工作,對有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開啟充氯閥門,使充裝壓力控制在0.7-1.0Mpa,并調整衡器游標。

5、充裝時,充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時有無異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對不允許超裝;液氯的充裝系數為1.25kg/L即:

容積為400L(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800L(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標簽和儲運、使用說明標簽。

7、認真填寫充裝記錄。