一、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是經(jīng)過(guò)一系列試驗(yàn)、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)。參數(shù)通常是存放在由電池供電保持的RAM中。不同系統(tǒng)其參數(shù)不同，但參數(shù)的類(lèi)別和個(gè)數(shù)都非常多，有些參數(shù)是機(jī)床制造廠設(shè)定，有些參數(shù)是機(jī)床廠家和用戶均可設(shè)定的。用戶在使用的過(guò)程中，通過(guò)參數(shù)的設(shè)定來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)、加工條件、機(jī)床坐標(biāo)、操作功能、數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴脑O(shè)定和調(diào)用。如果參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,將對(duì)數(shù)控鋸床及數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。

二、產(chǎn)生參數(shù)故障的原因。

數(shù)控鋸床在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生參數(shù)故障，主要原因有：

(1)數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效。后備電池失效將導(dǎo)致全部參數(shù)丟失，因此在機(jī)床正常工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)顯示器上有電池電壓低的報(bào)警顯示，應(yīng)在一周內(nèi)嚴(yán)格按系統(tǒng)生產(chǎn)廠操作步驟的要求，更換符合系統(tǒng)要求的電池。機(jī)床長(zhǎng)期停用，最容易出現(xiàn)后備電池失效的現(xiàn)象，應(yīng)定期為機(jī)床通電空運(yùn)行一段時(shí)間，這樣不但有利于后備電池使用壽命的延長(zhǎng)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)后備電池是否失效，而且對(duì)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等整個(gè)系統(tǒng)使用壽命的延長(zhǎng)有很大的益處。

(2)操作者的誤操作。由于誤操作，有時(shí)將全部參數(shù)消除，有時(shí)將個(gè)別參數(shù)改變。為避免出現(xiàn)這類(lèi)情況，應(yīng)對(duì)操作者加強(qiáng)崗前、崗中的技術(shù)培訓(xùn)，制定可行的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)鋸床在DNC狀態(tài)下加工工件，或進(jìn)行數(shù)據(jù)通信過(guò)程中，電網(wǎng)瞬間停電會(huì)導(dǎo)致數(shù)控鋸床參數(shù)

篇2:立式數(shù)控貝林帶鋸床操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)程分析了立式帶鋸床在操作過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于立式帶鋸床實(shí)際操作過(guò)程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

觸電、粉塵、卷入、燙傷、飛出物體打擊

勞保用品

防護(hù)眼鏡、絕緣鞋、工作服

二、危險(xiǎn)因素分析

2.1機(jī)器沒(méi)接地線或接線不牢靠,電源線沒(méi)裝漏電開(kāi)關(guān),操作過(guò)程中易發(fā)生觸電事故。

2.2操作時(shí)戴手套,手套易卷入鋸片中造成安全事故。

2.3用工件頂住鋸片再開(kāi)動(dòng)帶鋸床,容易發(fā)生意外。

2.4鋸割工件后,馬上用手觸摸工件,被仍然高溫的工件燙傷手。

三、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1操作者必須戴上防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具才能進(jìn)行工作,禁止戴手套。

3.2貝林立式帶鋸床的鋸片導(dǎo)架必須完好,為預(yù)防鋸帶之不必要損傷,應(yīng)根據(jù)待割物的大小盡量將上嵌入夾片與平臺(tái)之間的距離予以縮短,導(dǎo)架與被切物之距離約5mm為宜。

3.3鋸帶的張緊應(yīng)適當(dāng),在頂峰鋸帶可在夾片間輕松抽動(dòng)的情況下,夾片的固定應(yīng)使其越貼近鋸帶越好。

3.4帶鋸床開(kāi)動(dòng)時(shí),鋸帶應(yīng)確實(shí)處于夾片之“溝中”,以免鋸帶不必要磨損左右側(cè)夾片。

3.5貝林立式帶鋸床開(kāi)動(dòng)前,要根據(jù)待割物的材質(zhì)及硬度來(lái)選擇切削速度,如無(wú)法知道待割物的材質(zhì)及硬度時(shí),為保護(hù)鋸帶的壽命,切削速度宜從最慢速試起。

3.6作業(yè)時(shí)腳步要站穩(wěn),身體姿勢(shì)要保持平衡。

3.7為保護(hù)鋸帶的壽命,鋸割時(shí),嚴(yán)禁用力過(guò)大過(guò)猛。

3.8法英機(jī)械帶鋸的焊接及更換要有專人負(fù)責(zé),鋸床要經(jīng)常檢查和加油,以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.9工作完畢,及時(shí)切斷電源,撥掉電線插頭。

四、應(yīng)急措施

4.1操作過(guò)程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長(zhǎng),聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,立即關(guān)閉電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。