塔機落臂拆塔具體步驟
塔式起重機落臂拆塔過程與立塔提臂程序相反,是安裝架設的逆過程,具體步驟如下:
1)夾緊夾軌器,轉動塔身,使配重箱與大車行走機構同在一側。
2)開動變幅機構,使臂架徐徐下落達到接近與塔身平齊的位置,用II型雙頭螺栓將臂架與塔身結構聯成一體。
3)在配重箱底面與行走底架主梁之間裝上連接拉板,卸下塔身與轉臺回轉架之間的連接銷軸。
4)利用裝設在轉臺人字架弦桿上的螺栓千斤頂的頂舉作用,使塔身偏離直立狀態而向前傾斜成一傾角,由于塔身與臂架結構的重心向前偏移,隨著變幅機構制動器的緩慢松開,塔身與臂架聯合體便逐漸下落,最終臥置于預先放置在指定部位的后拖行輪架上。用雙頭螺栓將塔身臂架聯合體固定在后拖行輪的托架上。
5)卸去砂石配重。
6)松開夾軌器,開動變幅機構,安裝前拖行輪架。
7)安裝前拖行輪架時,必須仔細對準位置和辨明拖行輪左右方位。緩慢松開變幅機構的制動器,使前拖行輪軸進人行走底架的定軸套板中。
8)繼續松開變幅機構制動器,使行走底架放平。在塔身結構與轉臺人字架之間裝上連接系桿。
9)卸下配重箱底面與行走底架主梁之間的連接拉板,松解回轉機構制動裝置,消除回轉阻力。
10)將吊鉤滑輪組掛在臂架下面。
11)切斷電源,收起電纜。
12)裝上牽引拉桿,準備轉場。
篇2:塔機落臂拆塔具體步驟
塔式起重機落臂拆塔過程與立塔提臂程序相反,是安裝架設的逆過程,具體步驟如下:
1)夾緊夾軌器,轉動塔身,使配重箱與大車行走機構同在一側。
2)開動變幅機構,使臂架徐徐下落達到接近與塔身平齊的位置,用II型雙頭螺栓將臂架與塔身結構聯成一體。
3)在配重箱底面與行走底架主梁之間裝上連接拉板,卸下塔身與轉臺回轉架之間的連接銷軸。
4)利用裝設在轉臺人字架弦桿上的螺栓千斤頂的頂舉作用,使塔身偏離直立狀態而向前傾斜成一傾角,由于塔身與臂架結構的重心向前偏移,隨著變幅機構制動器的緩慢松開,塔身與臂架聯合體便逐漸下落,最終臥置于預先放置在指定部位的后拖行輪架上。用雙頭螺栓將塔身臂架聯合體固定在后拖行輪的托架上。
5)卸去砂石配重。
6)松開夾軌器,開動變幅機構,安裝前拖行輪架。
7)安裝前拖行輪架時,必須仔細對準位置和辨明拖行輪左右方位。緩慢松開變幅機構的制動器,使前拖行輪軸進人行走底架的定軸套板中。
8)繼續松開變幅機構制動器,使行走底架放平。在塔身結構與轉臺人字架之間裝上連接系桿。
9)卸下配重箱底面與行走底架主梁之間的連接拉板,松解回轉機構制動裝置,消除回轉阻力。
10)將吊鉤滑輪組掛在臂架下面。
11)切斷電源,收起電纜。
12)裝上牽引拉桿,準備轉場。
篇3:下旋式塔機拆除安全技術指導書
1、設置安全警戒區域,并有專人進行安全監護。
2、檢查各工作機構的潤滑和緊固情況。
3、檢查各金屬結構的疲勞及連接狀況。
4、檢查起重、變幅機構的剎車裝置,必要性時進行調整。
5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性。
6、轉臺后部增加規定的壓重或攀繩,并夾緊所有夾軌鉗。
7、放起重臂時必須將吊鉤放到地面。
8、準備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定匯率牢靠,塔身下方不得站人。
9、塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。
10、運輸時注意托架車的調整緊固及塔機轉臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人;將基礎吊放平,以免運輸中超高。
11、機拆除過程中應有專人負責指揮,禁止多頭指揮。