膨脹罐的安裝

1.供暖系統膨脹罐一般安裝在系統的回水端，35L及以下的膨脹罐一般可直接連到系統管道上，35L以上的膨脹罐自帶三腳支架，避免膨脹罐在工作時進水和自重對系統管道產生較大的載荷，使用金屬軟管把膨脹罐連接到系統，埋地螺釘固定膨脹罐支腳，保證使用過程中的平穩；

2.膨脹罐附近要安裝安全閥，避免在系統壓力異常的時候損壞膨脹罐和系統其他部件；

3.膨脹罐要安裝在便于檢修的位置，100L及以上的膨脹罐頂部要安裝自動排氣閥，一邊及時排出氣囊內工作介質溢出的氣體，提高膨脹罐的使用效率。

膨脹罐使用注意事項

1.膨脹罐出廠是預充壓力已設定，根據罐子的大小一般體積小于100L的膨脹罐預充壓力為1.5bar，100L或以上的預充壓力為2bar，用戶若認為此壓力不合適，可在供應商的指導下進行充/放氣；

2.測試膨脹罐氣囊時建議直接用水壓測試，嚴禁使用銳利的器件碰觸氣囊；

3.若該膨脹罐是放在特殊場合，應告知供應商，以便有相關的膜體對應使用；

4.膨脹罐的工作介質一般為水或者防凍液的混合物，其他介質需打電話咨詢；

5.膨脹罐應定期檢查其預充壓力，如果發現壓力下降應及時補氣，以免影響其正常使用；

6.膨脹罐罐體標簽上有注明工作溫度和最大工作壓力，嚴禁超出此范圍使用。

7.應嚴格按公式來計算所需膨脹罐的大小，膨脹罐過小會引起安全閥的頻繁起跳和自動補水閥的頻繁補水；

8.膨脹罐的最大工作壓力跟其罐體上標注的預充壓力一一對應，如果因使用需要改變了其預充壓力，最大工作壓力隨之改變，基本遵循以下規律，預充壓力減小，其最大工作壓力隨之減小，具體減小到多少要計算，預充壓力增大其最大工作壓力不變。

篇2:供暖管道膨脹節安裝安全技術措施

一、概述

我廠在2013年3月19日圓滿完成了礦務局采暖供熱任務。供熱系統停止運行后設備管道進入檢修,矸石電廠檢修車間承擔供熱工程的消缺任務,根據廠部安排,決定對一級管網供水管道更換膨脹節一個;在過鐵路Z字彎處加裝膨脹節一個,并對Z字形彎拉筋檢查加固;為順利、安全完成本次檢修任務特編寫本措施。望參加人員認真執行本措施。

二、設備參數:

1、礦務局小車班門前一級管網供水管補償器

內徑:DN300補償量128mm總長度1200mm

工作介質溫度:130℃壓力:1.6Mpa

2、過鐵路Z字彎處加裝膨脹節

內徑:DN400補償量:197mm總長度750mm

工作介質溫度:130℃壓力:1.6Mpa

三、施工安排:

1、由外委負責挖出管道,并對管道下方挖出管道溝(管道下方深1米),溝道四周用沙袋圍住,上部搭設帳篷,以防下雨溝道進水。拉舍臨時照明和懸掛施工標示。

2、外圍土方工程結束后,由生產技術科通知檢修車間,并協調搬運設備和物資車輛一臺。

3、檢修車間負責攜帶柴油發電機一臺,軸流風機一臺,4芯電纜30米,焊機一臺、專用焊線2根,氧氣帶兩套,氧氣和乙炔各2瓶,青稞紙5米,干木板2塊,角磨機一個、220電線一根(接好插板),1T導鏈2個,自制吊架一副和所需膨脹節趕到施工地點。

4、檢修車間派遣電焊工兩名,機械工5名,電工1名到現場進行更換工作。

5、膨脹節安裝完畢后,匯報生產科,進行水壓試驗。

6、水壓試驗合格后由外委負責土建工作,礦務局小車班門前恢復水泥路面;過鐵路Z字形彎從新砌管道溝,上面覆蓋樓板并加裝檢查井蓋。

四、膨脹節安裝程序:

1、膨脹節更換前測量膨脹節尺寸。

2、用根據膨脹節自由尺寸對管道畫線(用青稞紙輔助畫線)

3、用氧焊對需要安裝膨脹節的地方進行切割。

4、機械工用角磨機對管道切割口進行打磨。

5、打磨完成后用專用吊架將膨脹節吊到焊接位置,兩端對正。

6、焊工先用￠2.5焊條對膨脹節焊縫進行焊接;第一遍焊縫焊完后改用￠3.2焊條進行焊接。

7、焊接完成后拆除膨脹節拉緊裝置。

五、安裝技術要求:

1、膨脹節焊接頭材質為20#鋼,使用J422焊條進行焊接

2、膨脹節對口前,管口坡口為V字形,坡口外壁30mm范圍內的焊渣,鐵銹,垢等應徹底清除,并用角磨機打磨干凈,直至漏出金屬光澤。

3、管口端面應與管道中心線垂直,對口是內壁齊平,如有錯口,其錯口值不大于1mm。

4、對口間隙局部超差不得超過2mm,且總長度不得超過焊縫總長度的20%。

5、對接焊縫的鈍邊在1mm,焊口間隙在1.5mm-2.0mm之間,V型坡口,角度70±5°。

六、施工現場的安全措施

1、參見檢修工作人員必須熟悉現場環境,凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止參加本次檢修工作。

2、打開檢查井或開挖路面時,必須在周圍設置圍欄,懸掛安全標示牌,夜間還必須在遮攔上懸掛紅燈泡。

3、工作人員進入溝道內檢修時,應提前良好通風。

4、自制吊架搭設好后,應認真檢查,確認牢固,并有放置倒塌的措施,并認真檢查導鏈合格。

5、起吊膨脹節時,嚴禁將吊具掛在膨脹節拉桿上。

6、在管道溝內進行電焊作業時,焊工應站在干燥的木板和穿絕緣膠鞋。

7、使用角磨機時,角磨機必須裝設防護罩,工作人員應戴防護眼鏡。

8、氧氣、乙炔的運輸時,氣瓶不準順車廂縱向放置,應橫向放置,并固定牢固。禁止氧氣和乙炔一起運輸。

9、使用中的氧氣和乙炔瓶應垂直放置并固定牢固,氧氣和乙炔的使用距離不得小于5米,氣瓶的放置地點不準靠近熱源,距明火10米以外。

10、電氣工具的接線由專職電工操作。

11、工作人員搬運工具和伸縮節時,工作人員應防止碰傷或掉落砸傷自己。

12、現場統一由一人獨立負責,防止造成混亂。參加人員要分工明確,各負其責,互相協作,工作積極,服從統一指揮。

13、所有參加本次檢修工作的人員,應熟悉《安規》中相關內容,并認真學習本措施,簽名后方可參加工作。

七、人員組織

總指揮:王子峰

現場負責:張建國技術負責:李超

安全負責:徐剛電焊工:王福政石臘峰

八、參加人員學習本措施簽名: