拖鏈電纜

在設(shè)備單元需要來(lái)回移動(dòng)的場(chǎng)合,為了防止電纜糾纏,磨損,拉脫,勾掛和散亂,常把電纜放入電纜拖鏈中,對(duì)電纜形成保護(hù),并且電纜還能隨拖鏈實(shí)現(xiàn)來(lái)回移動(dòng),這種可以跟隨拖鏈進(jìn)行來(lái)回移動(dòng)而不易磨損的高柔性專用電纜便叫拖鏈電纜，通常也可稱之拖曳電纜，坦克鏈電纜。

拖鏈電纜（chaincable）一般以“CC”字母開(kāi)頭分類，主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動(dòng)生成線，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。

我們的拖鏈電纜，為了滿足不停歇的來(lái)回移動(dòng)，比較常規(guī)電纜通常有以下幾個(gè)部分組成：

1.抗拉中心

在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個(gè)真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護(hù)絞線結(jié)構(gòu)，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。

2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

電纜應(yīng)該選擇最具柔韌性的導(dǎo)體，一般來(lái)說(shuō)導(dǎo)體越細(xì)，電纜的柔韌性越好，但導(dǎo)體過(guò)細(xì)，會(huì)產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)提供了單根導(dǎo)線的最佳直徑，長(zhǎng)度和節(jié)向的屏蔽組合，它有最佳的抗拉能力。

3.芯線絕緣

電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬(wàn)米電纜中的應(yīng)用過(guò)程中證實(shí)他的可靠性。

4.絞線

絞線結(jié)構(gòu)必須以最佳的交合節(jié)距繞在一個(gè)穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用，絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運(yùn)動(dòng)狀態(tài)設(shè)計(jì)，從12根芯線開(kāi)始，因該采用成束絞合的方式。

5.內(nèi)護(hù)套

甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)套取代廉價(jià)的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結(jié)構(gòu)不會(huì)散亂。

6.屏蔽

用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護(hù)套外，松散的編織帶會(huì)降低EMC的保護(hù)能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時(shí)具有抗扭力的作用。

7.外護(hù)套

由不同的改良材料制成的外護(hù)套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護(hù)套都有一個(gè)共同點(diǎn)，高耐磨性，并不會(huì)粘附任何東西。外護(hù)套必須是高柔性的但也要有支撐功能，當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。

[1]拖鏈電纜的安裝與注意事項(xiàng)：

從上個(gè)世紀(jì)80年代開(kāi)始，工業(yè)自動(dòng)化令能量供應(yīng)系統(tǒng)經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)作，導(dǎo)致電纜無(wú)法正常工作，在某些嚴(yán)重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)，造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失。

為了幫助客戶找到解決方案，51電纜網(wǎng)決定開(kāi)發(fā)拖鏈電纜，憑借1993年以來(lái)不斷積累的技術(shù)和嚴(yán)格的測(cè)試，我們電纜設(shè)計(jì)理念不斷更新，我們致力于幫助所有廠家的機(jī)器都無(wú)故障的持續(xù)運(yùn)行，在產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)下，同時(shí)需要客戶具有一定的安裝知識(shí)，51電纜羅列了以下七點(diǎn)注意事項(xiàng)，給予重視：

1.拖鏈電纜的敷設(shè)不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤(pán)的某一端解開(kāi)電纜，而應(yīng)先[1]旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤(pán)將電纜展開(kāi)，必要時(shí)可將電纜展開(kāi)或懸掛起來(lái)。用于該場(chǎng)合的電纜只能直接從電纜卷上取得

2.必須注意電纜的最小彎曲半徑。（有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找）

3.電纜必須松散的并排敷設(shè)在拖鏈中，盡可能分開(kāi)排列，用隔片分開(kāi)或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應(yīng)為電纜直徑的10%

4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.

5.電纜的兩點(diǎn)都必須固定，或至少在拖鏈的運(yùn)動(dòng)端必須固定。一般電纜的移動(dòng)點(diǎn)離拖鏈端部的距離應(yīng)為電纜直徑的20-30倍。

6.請(qǐng)確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動(dòng)，即不可強(qiáng)迫移動(dòng)。這樣電纜彼此間或與導(dǎo)向裝置這間可經(jīng)相對(duì)移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作后，最好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動(dòng)后進(jìn)行。

7.如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因?yàn)檫^(guò)度拉伸造成的損壞無(wú)法避免。

篇2:拖鏈安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2.工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。

3.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8.主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

篇3:工程拖鏈安全操作規(guī)程

1.操縱前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必需戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,并在機(jī)床附近安裝擋板使之與操縱區(qū)隔離。

2.工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。

3.工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.工程拖鏈刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部門和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必需戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆下班具,零件等物,留意刀具和工件的間隔,防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,留意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7.工程拖鏈切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。丈量和檢查工件必需泊車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8.主軸休止前,須先休止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先泊車,掛輪時(shí)須堵截電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。