要對電動機進行維護與修理，首先要掌握電動機的正確拆卸與裝配，以避免造成零部件不必要的損壞。電動機因為發生故障需要檢修或維護保養，經常需要拆卸和裝配。在拆卸前，應先在線頭，端蓋，刷握等處做好標記，以便與裝配，在拆卸過程中，應同時進行檢查和測試。

三相異步電動機的拆卸步驟可按下列步驟進行：1.切斷電源，對電源線頭做好絕緣處理；2.脫開皮帶輪或聯軸器，送掉地腳螺栓；3.拆卸皮帶輪或聯軸器；4.拆卸風罩，風扇；5.拆卸軸承蓋和端蓋；對于繞線式電動機先提起和拆除電刷，電刷架和引出線；6.抽出或吊出轉子。

三相異步電動機主要零部件的拆卸方法：1.皮帶輪或聯軸器的拆卸；2.刷架、風罩和風扇葉的拆卸；3.軸承蓋和端蓋的拆卸；4.抽出轉子。

三相異步電動機的裝配，電動機的裝配順序按拆卸時的逆順序進行。裝配前，各配合處要先清理除銹，裝配時，應將各部件按拆卸時所作的標記復位。

1.滾動軸承的安裝：將軸承盒軸承蓋先用煤油清洗，檢查軸承及內外軸承環有無裂紋裂縫。在旋轉軸承外圈觀察是否靈活。

2.后端蓋的安裝：將軸伸端朝下垂直放置，在其端面墊上木板，將后端蓋套在后軸承上，用木錘敲入，再裝軸承外蓋，緊固螺栓時要輪換著逐步擰緊。

3.裝配后的檢驗：

（1）檢查所有螺栓緊固情況；轉子轉動是否靈活，軸伸端徑向有無偏擺；

（2）測定絕緣電阻，測定電機定子繞組相與相、相與地以及繞線式電機轉子繞組間和繞組對地絕緣電阻均不得小于0.5兆歐。

（3）按銘牌檢查電機接線；

（4）用轉速表測量電動機的轉速；

（5）檢查鐵心及軸承的溫度，軸承有否異常聲響等。

4.電動機試運行注意事項：

（1）電動機在通電試運行時，在場人員不得站在電動機及被拖動設備兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故；

（2）接通電源之前應做好切斷電源準備，若通電后電動機出現不正常情況，立即切斷電源；

（3）鼠籠式電極采用全壓啟動時，次數不宜過頻；

（4）繞線式電機在通電前應檢查啟動器操作手柄是否在“零”位，通電后逐漸轉動手柄，將啟動電阻逐漸切除。

篇2:異步電動機安全要點

異步電動機是工農業生產中最常見的電氣設備,其作用是把電能轉換為機械能。企業中電動機消耗的電能占能耗量的60%以上。其中用得最多的是籠型異步電動機,其結構簡單,起步方便,體積較小,工作可靠,堅固耐用,便于維護和檢修。為了保證異步電動機的安全運行,電氣工作人員必須掌握有關異步電動機的安全運行的基本知識,了解對異步電動機的安全評估,做到盡可能地及時發現和消除電動機的事故隱患。

1.異步電動機選用

為生產機械選擇合適的電動機,包括確定電動機的額定電壓、額定轉速、結構型式和額定容量等。主要考慮以下4個方面的問題。

(1)根據電源電壓條件,要求所選用的電動機的額定電壓與電源電壓相符合。

(2)在機械特性方面,所選用的電動機應滿足被拖動生產機械提出的要求。

(3)電動機的結構型式,應適應周圍環境條件的要求。

(4)正確選擇電動機的容量。電動機的容量必須與生產機械的負載大小相匹配,同時要考慮生產機械的工作性質與其持續、間斷的規律相適應。選小了,不能保證生產機械的正常工作,對電動機來說,將使它的各部分過載、過熱,溫度上升超過允許的限度而過早損壞;選大了,則增加設備的投資費用,電動機容量不能充分利用,而且使效率和功率因數降低。

2.異步電動機的常見故障及分析

電動機在運行中由于種種原因,會出現故障,故障分機械與電氣兩方面。

(1)機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。異步電動機定、轉子之間氣隙很小,容易導致定、轉子之間相碰。一般由于端蓋軸室內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸引起掃膛。

振動應先區分是電動機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動,多數是由于轉子動平衡不好,以及軸承不良,轉軸彎曲,或端蓋、機座、轉子不同軸,或者電動機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產生噪聲,還會產生額外負荷。

(2)電氣方面故障有定子繞組缺相運行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉子斷條、斷路等。

缺相運行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。缺相運行可能由于線路上熔斷器熔體熔斷,開關觸點或導線接頭接觸不良等原因造成。

三相電動機缺一相電源后,如在停止狀態,由于合成轉矩為零因而堵轉(無法起動)。電動機的堵轉電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時間過長或多次頻繁地接通電源起動將導致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時,如負載轉矩很小,仍可維持運轉,僅轉速略有下降,并發出異常響聲;負載重時,運行時間過長,將會使電動機繞組燒毀。

三相繞組首尾錯接時,接通電源后會出現三相電流嚴重的不平衡,轉速下降,溫升劇增,振動加劇,聲音急變等現象。如保護裝置不動作,很容易燒壞電動機繞組。所以必須辨清電動機出線端首、尾后,方可通電運轉。

三相電流不平衡的故障,常常由于電動機外部電源電壓不平衡所引起;其內部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數錯誤或接線錯誤。

繞組接地和短路都會造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測量電流來判斷,也可以用測量其直流電阻來判斷。

電動機過熱主要原因是拖動的負荷過重,電壓過高或過低也會使電動機過熱。嚴重過熱會使電動機內部發出絕緣燒焦氣味,如不及時處理或保護裝置不動作,很容易燒毀電動機。

籠型電動機轉子鑄鋁導體斷條或繞線式電動機轉子繞組斷路時,會造成定子電流不正常,出現時高時低周期性變化,還出現忽大忽小的噪聲和振動。負載越重時,這種現象越顯著。

3.動機運行

電動機運行前,應檢查電動機各部分裝配情況,按電動機銘牌要求接線。測量絕緣電阻,繞組絕緣電阻應符合要求,人工轉動電動機轉動部分,應靈活無卡阻。

(1)運行參數,一般電動機允許電壓波動為額定電壓的±10%,三相電壓之差不得大于5%;允許各相電流不平衡值不得超過10%。

(2)電動機的保護,為使電動機安全運行,必須正確配置所用的低壓斷路器、接觸器、熔斷器和熱繼電器等控制電器和保護電器,對于重要的電動機還應裝設缺相保護。另外,電動機外殼應根據電網的運行方式可靠地接零或接地。

(3)保養和維護,電動機應保持主體完整、零附件齊全、無損壞以及周圍環境的清潔。定期對電動機進行檢修和保養,是確保電動機安全運行的重要工作。日常維修包括清除外部灰塵和油污,監聽有無異常雜音,并定期更換潤滑油。換油周期一般滑動軸承為1kh,滾動軸承為5kh。在巡視檢查中要注意電動機的溫升、氣味及振動情況。正常運行的電動機,其聲音應輕而均勻,無雜音和特殊的叫聲,無明顯振動,轉速達到額定轉速,三相電流基本上平衡。

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篇3:三相異步電動機常見故障

我們黃河基層單位的電工,特別是在工地的電工,日常工作基本上都是與三相異步電動機打交道,準確識別故障現象,是排除故障的先決條件。分析異步電動機的故障原因,是從觀察電機故障現象開始。但是,電機的某幾種故障往往有同樣的表現,而一種故障也往往在幾方面表現出來,此外,從電動機上表現出來的故障現象,有時故障卻并不在電動機本身,而是在電源、啟動設備等方面。因此,根據現象要判斷電動機故障,一定要從多方面去分析。

三相異步電動機的故障現象,較常見的大致有以下幾種:

?1、合上閘刀,電動機接通電源后不能啟動,且有異常響聲。這種現象屬于電動機外部因素的有:(1)缺相運行,電源一相或兩相斷路;(2)啟動設備發生故障;(3)電動機過載等。屬于電動機本身故障的有:a軸承損壞,以致轉子與定子相擦;b軸承內有異物卡塞,轉不動;定子繞組斷路或短路;在經過改繞和重繞的電動機中,還會由于轉子和定子的槽配合不對或繞組聯接錯誤等原因所造成。

?2、電動機啟動后無力,轉速較低,電流表擺動。這種現象的故障一般都在電動機本身,大致原因有:(1)接法誤接為丫接法;(2)鼠籠轉子的端環、籠條斷裂或脫焊;(3)定子繞組短路;(4)繞線轉子的繞組為斷路,電刷磨損或規格不對,滑環表面有油垢或粗糙不平。

?3、電動機啟動后聲音不正常。這種現象的故障有屬于電機繞組方面的,如(1)定子繞組局部短路或通地;(2)繞組聯結錯誤。有電機機械結構方面的,如:(1)機殼破裂;(2)軸與軸承之間松動;(3)軸承故障(滾珠磨損,軸套間隙過大,嚴重缺油等);(4)轉子與定子相擦;(5)定子鐵芯在機座內松動;(6)鐵芯損壞;(7)其他結構零件松動。

?4、電動機啟動后過熱、冒煙。這種現象說明由于電動機本身的故障或外部原因,以致使繞組溫升過高。如:(1)電源電壓過低或三相電壓相差過大,以致電流增大;(2)電動機過載;(3)電源一相斷路或定子繞組一相斷路,造成電動機缺相運行;(4)定子繞組局部短路,相間短路,繞組通地;(5)轉子與定子相擦;(6)繞線式轉子電動機的電刷壓力太大,或電刷與滑環不配合;(7)繞線轉子的繞組斷路;(8)周圍溫度過高。

?5、軸承發熱。軸承發熱說明軸承內部有額外的嚴重摩擦,其原因有:(1)電動機與傳動機聯接偏心;(2)傳動皮帶過緊;(3)軸承外環對軸承板壓得過緊;(4)轉軸彎曲;(5)軸承磨損,軸承內有異物;(6)軸承缺油;(7)軸承規格標準不適合。

?綜上所述,只有準確的根據故障現象判斷故障原因,進行“對癥下藥”,采取相應措施,排除電機故障。