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三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與裝配

2024-07-24 閱讀 2646

要對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)與修理,首先要掌握電動(dòng)機(jī)的正確拆卸與裝配,以避免造成零部件不必要的損壞。電動(dòng)機(jī)因?yàn)榘l(fā)生故障需要檢修或維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常需要拆卸和裝配。在拆卸前,應(yīng)先在線頭,端蓋,刷握等處做好標(biāo)記,以便與裝配,在拆卸過程中,應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查和測(cè)試。

三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸步驟可按下列步驟進(jìn)行:1.切斷電源,對(duì)電源線頭做好絕緣處理;2.脫開皮帶輪或聯(lián)軸器,送掉地腳螺栓;3.拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器;4.拆卸風(fēng)罩,風(fēng)扇;5.拆卸軸承蓋和端蓋;對(duì)于繞線式電動(dòng)機(jī)先提起和拆除電刷,電刷架和引出線;6.抽出或吊出轉(zhuǎn)子。

三相異步電動(dòng)機(jī)主要零部件的拆卸方法:1.皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸;2.刷架、風(fēng)罩和風(fēng)扇葉的拆卸;3.軸承蓋和端蓋的拆卸;4.抽出轉(zhuǎn)子。

三相異步電動(dòng)機(jī)的裝配,電動(dòng)機(jī)的裝配順序按拆卸時(shí)的逆順序進(jìn)行。裝配前,各配合處要先清理除銹,裝配時(shí),應(yīng)將各部件按拆卸時(shí)所作的標(biāo)記復(fù)位。

1.滾動(dòng)軸承的安裝:將軸承盒軸承蓋先用煤油清洗,檢查軸承及內(nèi)外軸承環(huán)有無裂紋裂縫。在旋轉(zhuǎn)軸承外圈觀察是否靈活。

2.后端蓋的安裝:將軸伸端朝下垂直放置,在其端面墊上木板,將后端蓋套在后軸承上,用木錘敲入,再裝軸承外蓋,緊固螺栓時(shí)要輪換著逐步擰緊。

3.裝配后的檢驗(yàn):

(1)檢查所有螺栓緊固情況;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸伸端徑向有無偏擺;

(2)測(cè)定絕緣電阻,測(cè)定電機(jī)定子繞組相與相、相與地以及繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組間和繞組對(duì)地絕緣電阻均不得小于0.5兆歐。

(3)按銘牌檢查電機(jī)接線;

(4)用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;

(5)檢查鐵心及軸承的溫度,軸承有否異常聲響等。

4.電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)電動(dòng)機(jī)在通電試運(yùn)行時(shí),在場(chǎng)人員不得站在電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備兩側(cè),以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故;

(2)接通電源之前應(yīng)做好切斷電源準(zhǔn)備,若通電后電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正常情況,立即切斷電源;

(3)鼠籠式電極采用全壓啟動(dòng)時(shí),次數(shù)不宜過頻;

(4)繞線式電機(jī)在通電前應(yīng)檢查啟動(dòng)器操作手柄是否在“零”位,通電后逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,將啟動(dòng)電阻逐漸切除。

篇2:異步電動(dòng)機(jī)安全要點(diǎn)

異步電動(dòng)機(jī)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中最常見的電氣設(shè)備,其作用是把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。企業(yè)中電動(dòng)機(jī)消耗的電能占能耗量的60%以上。其中用得最多的是籠型異步電動(dòng)機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,起步方便,體積較小,工作可靠,堅(jiān)固耐用,便于維護(hù)和檢修。為了保證異步電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行,電氣工作人員必須掌握有關(guān)異步電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行的基本知識(shí),了解對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的安全評(píng)估,做到盡可能地及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除電動(dòng)機(jī)的事故隱患。

1.異步電動(dòng)機(jī)選用

為生產(chǎn)機(jī)械選擇合適的電動(dòng)機(jī),包括確定電動(dòng)機(jī)的額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)型式和額定容量等。主要考慮以下4個(gè)方面的問題。

(1)根據(jù)電源電壓條件,要求所選用的電動(dòng)機(jī)的額定電壓與電源電壓相符合。

(2)在機(jī)械特性方面,所選用的電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足被拖動(dòng)生產(chǎn)機(jī)械提出的要求。

(3)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式,應(yīng)適應(yīng)周圍環(huán)境條件的要求。

(4)正確選擇電動(dòng)機(jī)的容量。電動(dòng)機(jī)的容量必須與生產(chǎn)機(jī)械的負(fù)載大小相匹配,同時(shí)要考慮生產(chǎn)機(jī)械的工作性質(zhì)與其持續(xù)、間斷的規(guī)律相適應(yīng)。選小了,不能保證生產(chǎn)機(jī)械的正常工作,對(duì)電動(dòng)機(jī)來說,將使它的各部分過載、過熱,溫度上升超過允許的限度而過早損壞;選大了,則增加設(shè)備的投資費(fèi)用,電動(dòng)機(jī)容量不能充分利用,而且使效率和功率因數(shù)降低。

2.異步電動(dòng)機(jī)的常見故障及分析

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中由于種種原因,會(huì)出現(xiàn)故障,故障分機(jī)械與電氣兩方面。

(1)機(jī)械方面有掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞等故障。異步電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于端蓋軸室內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形,使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸引起掃膛。

振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的,還是傳動(dòng)裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的,而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。屬于電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng),多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸,或者電動(dòng)機(jī)安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動(dòng)造成的。振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲,還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。

(2)電氣方面故障有定子繞組缺相運(yùn)行,定子繞組首尾反接,三相電流不平衡,繞組短路和接地,繞組過熱和轉(zhuǎn)子斷條、斷路等。

缺相運(yùn)行是常見故障之一。三相電源中只要有一相斷路就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。缺相運(yùn)行可能由于線路上熔斷器熔體熔斷,開關(guān)觸點(diǎn)或?qū)Ь€接頭接觸不良等原因造成。

三相電動(dòng)機(jī)缺一相電源后,如在停止?fàn)顟B(tài),由于合成轉(zhuǎn)矩為零因而堵轉(zhuǎn)(無法起動(dòng))。電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流比正常工作的電流大得多。因此,在此情況下接通電源時(shí)間過長或多次頻繁地接通電源起動(dòng)將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)燒毀。運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺一相時(shí),如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小,仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn),僅轉(zhuǎn)速略有下降,并發(fā)出異常響聲;負(fù)載重時(shí),運(yùn)行時(shí)間過長,將會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。

三相繞組首尾錯(cuò)接時(shí),接通電源后會(huì)出現(xiàn)三相電流嚴(yán)重的不平衡,轉(zhuǎn)速下降,溫升劇增,振動(dòng)加劇,聲音急變等現(xiàn)象。如保護(hù)裝置不動(dòng)作,很容易燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。所以必須辨清電動(dòng)機(jī)出線端首、尾后,方可通電運(yùn)轉(zhuǎn)。

三相電流不平衡的故障,常常由于電動(dòng)機(jī)外部電源電壓不平衡所引起;其內(nèi)部原因主要是繞組匝間短路或在電動(dòng)機(jī)重繞修理時(shí)線圈匝數(shù)錯(cuò)誤或接線錯(cuò)誤。

繞組接地和短路都會(huì)造成電流過大。接地故障可用兆歐表檢查。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下,通過測(cè)量電流來判斷,也可以用測(cè)量其直流電阻來判斷。

電動(dòng)機(jī)過熱主要原因是拖動(dòng)的負(fù)荷過重,電壓過高或過低也會(huì)使電動(dòng)機(jī)過熱。嚴(yán)重過熱會(huì)使電動(dòng)機(jī)內(nèi)部發(fā)出絕緣燒焦氣味,如不及時(shí)處理或保護(hù)裝置不動(dòng)作,很容易燒毀電動(dòng)機(jī)。

籠型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁導(dǎo)體斷條或繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組斷路時(shí),會(huì)造成定子電流不正常,出現(xiàn)時(shí)高時(shí)低周期性變化,還出現(xiàn)忽大忽小的噪聲和振動(dòng)。負(fù)載越重時(shí),這種現(xiàn)象越顯著。

3.動(dòng)機(jī)運(yùn)行

電動(dòng)機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)各部分裝配情況,按電動(dòng)機(jī)銘牌要求接線。測(cè)量絕緣電阻,繞組絕緣電阻應(yīng)符合要求,人工轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)靈活無卡阻。

(1)運(yùn)行參數(shù),一般電動(dòng)機(jī)允許電壓波動(dòng)為額定電壓的±10%,三相電壓之差不得大于5%;允許各相電流不平衡值不得超過10%。

(2)電動(dòng)機(jī)的保護(hù),為使電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行,必須正確配置所用的低壓斷路器、接觸器、熔斷器和熱繼電器等控制電器和保護(hù)電器,對(duì)于重要的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)裝設(shè)缺相保護(hù)。另外,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)的運(yùn)行方式可靠地接零或接地。

(3)保養(yǎng)和維護(hù),電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持主體完整、零附件齊全、無損壞以及周圍環(huán)境的清潔。定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修和保養(yǎng),是確保電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行的重要工作。日常維修包括清除外部灰塵和油污,監(jiān)聽有無異常雜音,并定期更換潤滑油。換油周期一般滑動(dòng)軸承為1kh,滾動(dòng)軸承為5kh。在巡視檢查中要注意電動(dòng)機(jī)的溫升、氣味及振動(dòng)情況。正常運(yùn)行的電動(dòng)機(jī),其聲音應(yīng)輕而均勻,無雜音和特殊的叫聲,無明顯振動(dòng),轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,三相電流基本上平衡。

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篇3:三相異步電動(dòng)機(jī)常見故障

我們黃河基層單位的電工,特別是在工地的電工,日常工作基本上都是與三相異步電動(dòng)機(jī)打交道,準(zhǔn)確識(shí)別故障現(xiàn)象,是排除故障的先決條件。分析異步電動(dòng)機(jī)的故障原因,是從觀察電機(jī)故障現(xiàn)象開始。但是,電機(jī)的某幾種故障往往有同樣的表現(xiàn),而一種故障也往往在幾方面表現(xiàn)出來,此外,從電動(dòng)機(jī)上表現(xiàn)出來的故障現(xiàn)象,有時(shí)故障卻并不在電動(dòng)機(jī)本身,而是在電源、啟動(dòng)設(shè)備等方面。因此,根據(jù)現(xiàn)象要判斷電動(dòng)機(jī)故障,一定要從多方面去分析。

三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象,較常見的大致有以下幾種:

?1、合上閘刀,電動(dòng)機(jī)接通電源后不能啟動(dòng),且有異常響聲。這種現(xiàn)象屬于電動(dòng)機(jī)外部因素的有:(1)缺相運(yùn)行,電源一相或兩相斷路;(2)啟動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障;(3)電動(dòng)機(jī)過載等。屬于電動(dòng)機(jī)本身故障的有:a軸承損壞,以致轉(zhuǎn)子與定子相擦;b軸承內(nèi)有異物卡塞,轉(zhuǎn)不動(dòng);定子繞組斷路或短路;在經(jīng)過改繞和重繞的電動(dòng)機(jī)中,還會(huì)由于轉(zhuǎn)子和定子的槽配合不對(duì)或繞組聯(lián)接錯(cuò)誤等原因所造成。

?2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后無力,轉(zhuǎn)速較低,電流表擺動(dòng)。這種現(xiàn)象的故障一般都在電動(dòng)機(jī)本身,大致原因有:(1)接法誤接為丫接法;(2)鼠籠轉(zhuǎn)子的端環(huán)、籠條斷裂或脫焊;(3)定子繞組短路;(4)繞線轉(zhuǎn)子的繞組為斷路,電刷磨損或規(guī)格不對(duì),滑環(huán)表面有油垢或粗糙不平。

?3、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后聲音不正常。這種現(xiàn)象的故障有屬于電機(jī)繞組方面的,如(1)定子繞組局部短路或通地;(2)繞組聯(lián)結(jié)錯(cuò)誤。有電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的,如:(1)機(jī)殼破裂;(2)軸與軸承之間松動(dòng);(3)軸承故障(滾珠磨損,軸套間隙過大,嚴(yán)重缺油等);(4)轉(zhuǎn)子與定子相擦;(5)定子鐵芯在機(jī)座內(nèi)松動(dòng);(6)鐵芯損壞;(7)其他結(jié)構(gòu)零件松動(dòng)。

?4、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后過熱、冒煙。這種現(xiàn)象說明由于電動(dòng)機(jī)本身的故障或外部原因,以致使繞組溫升過高。如:(1)電源電壓過低或三相電壓相差過大,以致電流增大;(2)電動(dòng)機(jī)過載;(3)電源一相斷路或定子繞組一相斷路,造成電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行;(4)定子繞組局部短路,相間短路,繞組通地;(5)轉(zhuǎn)子與定子相擦;(6)繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的電刷壓力太大,或電刷與滑環(huán)不配合;(7)繞線轉(zhuǎn)子的繞組斷路;(8)周圍溫度過高。

?5、軸承發(fā)熱。軸承發(fā)熱說明軸承內(nèi)部有額外的嚴(yán)重摩擦,其原因有:(1)電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)聯(lián)接偏心;(2)傳動(dòng)皮帶過緊;(3)軸承外環(huán)對(duì)軸承板壓得過緊;(4)轉(zhuǎn)軸彎曲;(5)軸承磨損,軸承內(nèi)有異物;(6)軸承缺油;(7)軸承規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不適合。

?綜上所述,只有準(zhǔn)確的根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障原因,進(jìn)行“對(duì)癥下藥”,采取相應(yīng)措施,排除電機(jī)故障。