1.目的和范圍1.1為了貫徹落實GB5144-85《建筑塔式起重機安全規程》,預防起重機械安拆裝操作人員高處墜落、觸電、物體打擊、設備傾覆倒塌等事故的發生。1.2本規定適用于獨山子區房屋建筑工程的新建、改建、擴建、裝飾裝修和市政基礎設施工程中使用的各類起重機械。2.職責2.1總承包單位2.1.1工程安全管理部門負責督促分包單位在安拆裝塔吊時履行好報批手續,檢查起重機安拆裝專項方案和措施;2.1.2負責定期組織檢查各分包單位的機械設備的管理和使用情況;2.2分包單位2.2.1在安拆裝前編制起重機安裝專項方案和,經總包單位技術負責人審核簽字后,報監理公司項目總監審批;2.2.2設備管理員、專職安全員在安拆裝起重機械設備時必須旁站,監督安拆裝人員完成安拆裝工作;2.2.3項目專職安全員、設備管理員定期或不定期地對起重機械設備的運行安全維護工作進行檢查;2.2.4設備安裝部門提供相關安裝資質項目負責人和設備管理員配合安拆裝人員做好設備驗收工作,確保設備安全可靠;2.2.5安裝單位按照監理單位審批過的塔吊安拆裝專項方案,組織人員安拆裝;2.2.6安裝單位技術負責人必須在現場組織人員安拆裝,并負責技術指導;2.2.7安裝完畢后,組織有關技術人員對各部位進行認真檢查,并試車實驗,符合要求后辦理交接交使用單位使用。2.3監理單位2.3.1監理單位對起重機安拆裝和設備的安全運行工作負有安全監管責任;2.3.2監理單位總監理工程師對施工單位上報的塔吊安拆裝專項方案和安全措施的可行性進行審批;2.3.3現場監理人員對塔吊安拆裝工作要進行旁站,督促安拆人員按方案要求進行作業;2.3.4現場監理人員應監督安裝和使用單位對塔吊安裝情況進行驗收,驗收合格后使用單位和安裝單位辦理交接手續。監理單位應督促使用單位委托請有資質的檢測部門進行檢測,合格后方可使用。3.起重機械的安裝、使用和管理內容3.1安裝、拆除起重機械設備前的方案編制和審批施工單位要按照JGJ33-20**《建筑機械使用安全技術規程》、GB5144-85《建筑塔式起重機安全規程》認真編寫起重吊裝機械的安裝、拆除專項安全技術方案,方案必須具有可操作性,安裝拆除的程序必須符合安全技術規范要求,安裝拆除的專業技術人員必須是經有關部門學習考核合格,取得上崗證書的人員(人員包括起重機械安裝拆除的人員、現場指揮的人員,檢驗驗收的人員等)。編制的起重吊裝機械安裝拆除安全技術方案,必須經施工單位技術負責人審批,報監理公司審核,符合要求后方可實施3.2對起重機械設備質保資料的要求生產許可證、產品合格證書、安裝和作用說明書、總圖、安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統圖等。3.3對設備材料的要求建筑用塔式起重機所用的材料應符合GB3811-83的規定,并按圖樣規定的材質生產,對所有原材料應執行進廠檢驗制度,不符合規定的材料不得用于生產;3.4專業安裝拆除起重機械設備單位的要求安裝拆除起重機械設備單位必須取得由有關專業行政主管部門審查符合安全生產和安裝拆除起重機械設備的資質和安全生產許可證,必須由經過專門培訓并取得特種作業上崗證的人員完成,并應有技術和安全管理人員在場監護;3.5對安裝拆除人員身體素質的要求安裝拆除的操作人員必須取得相關部門經考核合格后頒發的起重吊裝安裝拆除上崗證,并且身體健康、無恐高癥、癲癇病、高血壓等病癥的人員。3.6安裝拆除起重機械技術要求3.6.1塔吊的使用條件3.6.1.1必須持有國家頒發的塔式起重機生產許可證(經省級以上鑒定合格的新產品除外);3.6.1.2有出廠合格證、使用說明書、電氣原理圖及布線圖、配件目錄以及必要的專用隨機工具等;3.6.1.3對于購入的舊起重機應有兩年內完整的運行履歷書及有關修理資料。在使用前應對各部分(金屬結構件、機構、電氣、操縱、液壓系統、安全裝置等)進行檢查、試驗,保證其工作可靠;3.6.1.4大修出廠的起重機要有出廠檢驗合格證;3.6.1.5起重機的各種安全裝置、儀器、儀表必須齊全。3.6.2塔式起重機械安裝3.6.2.1塔吊基礎的澆筑自升固定式塔吊(龍門架)基礎,必須采用現澆混凝土基礎,必須達到設計規范不低于C35的100%的強度要求,埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書對基礎的要求;3.6.2.2設備安裝作業前的各項準備工作①起重機安裝作用各類工具是否齊全;②現場指揮人員、技術指導人員、現場旁站監理人員是否到位;③技術負責人應向所有安裝人員進行安全技術交底,指出安裝過程容易出現的安全問題,并提出具體要求;④檢查塔吊基礎相關質保資料。查看基礎是否滿足廠家提供的安裝使用說明書的有關安全技術要求;3.6.3起重機械設備的安裝3.6.3.1各項準備工作完成后,現場安裝指揮員組織相關人員進行安拆裝工作,安裝技術負責人必須親自參與此項工作直至結束。3.6.3.2在安裝起重設備時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠,并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;3.6.3.3在設備安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,應進行整機技術檢驗和調整,各機構動作正確、平穩、無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎平面的垂直允許偏差為4/1000,經分階段及整機檢驗合格后,應填寫檢驗記錄;3.6.3.4塔機的開關箱與機身的電源線應做絕緣保護,機身的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼,應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4Ω;3.6.3.5安裝完畢后混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定安全距離,防止塔機傾覆;3.6.4起重機塔身升降時的技術要求:3.6.4.1升降作業過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作,必須聽從指揮信號;3.6.4.2升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業時,應有充分的照明;3.6.4.3風力在四級及以上時,不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應緊固上、下塔身各連接螺栓;3.6.4.4頂升前應預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒,下降時應適時收緊電纜;3.6.4.5升降時,必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙,并應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子);3.6.4.6升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應插上安全銷,方可繼續下一動作;3.6.4.7升降完畢后,各連接螺栓應按規定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構電源;3.6.4.8附著桿的安裝與拆卸應隨建筑物的高度和塔機安裝使用說明書的技術要求進行安裝和拆除。3.6.5起重機械設備的驗收安裝工作結束后,安裝單位技術負責人與使用方現場負責人在監理方監理下,共同試車檢查驗收,合格后辦理使用交接手續,并報克拉瑪依市質量技術監督局主管部門進行檢驗,合格后方可投入使用,并在驗收合格后七日內到區安全質量監督站備案。3.6.6塔式起重機械拆除3.6.6.1起重機的拆裝前,應按照出廠有關規定,編制拆裝作業方案、質量要求和安全技術措施,經企業技術負責人審批后,作為拆裝作業技術方案,并按規定申請作業票,批準后方可實施。3.6.6.2起重機的拆裝、升降塔身及錨固等作業時必須有設備技術負責人向全體作業人員進行交底,并有安全管理人員在場監護。3.6.7提升機設備的安裝使用要求3.6.7.1提升機出廠后應有產品合格證3.6.7.2安裝提升架體的人員,應按高處作業人員要求經培訓持證上崗。3.6.7.3提升機安裝完畢后必須,必須經正式驗收,符合要求后方可投入使用。3.6.7.4使用單位應根據提升機的類型制定操作規程,建立管理制度及檢修制度。3.6.7.5使用單位應對每臺提升機建立設備技術檔案,其內容應包括:驗收、檢修、實驗及事故情況。3.6.7.6應配備經正式考試合格持有操作證書的專職司機。3.6.7.7使用時必須配備完善好安全停靠裝置或斷繩保護裝置,樓層口?？繖跅U(門),吊籃安全門,上料口防護棚,上極限限位器,緊急斷電開關和信號裝置。3.6.7.8安裝架體時,必須先將地梁與基礎連接牢固;安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行;架體各接點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁闊空或開空,更不能漏裝或用鉛絲代替。3.6.8提升機械設備的驗收3.6.8.1新設計的提升機必須經產品鑒定合格按有關規定經工業性考核實驗在確認符合設計技術指標后附產品合格證書,方可投入生產性使用。3.6.8.2提升機在安裝好后,應按設計與制造技術文件及說明書進行實驗,在現場技術負責人、安全員、監理人員的檢查驗收后方可投入使用。3.7設備安裝必須遵循的原則:3.7.1了解起重機的性能;3.7.2必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規定的安裝及拆卸的程序進行作業,嚴禁對產品說明書中規定的拆裝程序做任何改動。3.7.3熟知起重機拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯接件的尺寸、規定及要求。對于有潤滑要求的螺栓,必須按說明書的要求,按規定的時間,用規定的潤滑齊潤滑。3.7.4了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。3.8拆裝作業前的設備檢查工作要求:3.8.1起重機械拆裝前,應按照出廠有關規定,編制拆裝作業方法,質量要求和安全技術措施,經企業技術負責人審批后,作為拆裝作業技術方案,并向全體作業人員交底;3.8.2檢查塔機混凝土基礎是否有異常,是否符合安全技術規范要求;3.8.3對所拆裝起重機的各機械、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業之前;3.8.4對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題。3.8.5對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統等進行檢查,確認無誤后方可使用。3.8.6對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換。檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸車輛等輔助機械,應狀態良好,技術性能應保證拆裝作業的需要。3.8.7拆裝現場電源電壓、運輸道路、作業場地等是否具備拆裝作業條件。3.8.8現場各種安全技術措施、起重機拆除指揮人員、技術指導人員、監理旁站人員是否到位。3.9安拆裝起重機械設備的作業環境和技術要求3.9.1起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業。3.9.2指揮人員應熟悉拆裝作業方案,遵守拆裝工藝和操作規程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員都應聽從指揮,如發現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業,待聯系清楚后再進行。3.9.3拆裝人員在進入工作現場時,應穿戴安全保護用品,高處作業時應系好安全帶,熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程,當發現異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反映,不得自行其是,應防止處理不當而造成事故。3.9.4在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時,應根據出廠說明書的拆裝要求進行,并應保持起重機的平衡。3.9.5采用高強度螺栓連接的結構,應使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應有質量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應采用扭矩扳手或專用扳手,并應按裝配技術要求擰緊。3.9.6在拆裝作業過程中,當遇到天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續作業時,必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠,經檢查確認無隱患后,方可停止作業。3.9.7在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術部門批準的安拆卸方案進行。3.10、提升機拆裝作業要求:3.10.1、龍門架拆除工作屬于起重作業,必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。3.10.2、拆除作業時應先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態再解除底角螺栓。3.10.3、拆除作業中嚴禁直接從高處向下拋投物件。3.10.4、拆除作業宜在白天進行,確需在夜間作業的,應有良好的照明方可作業。因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。起重機械安(拆)裝作業票施工單位總包單位作業內容安(拆)裝地點安(拆)裝單位及資質安(拆)裝機械車輛及型號設備產權單位出廠時間使用年限作業時間年?月?日?時?至?年?月?日?時止現場安全概述安全措施□配安全帶□戴安全帽□設防護欄□設防護網□工具袋□配監護人□勞動工具□操作平臺□專項方案□掛警示牌□照明□班前教育安裝人員情況序號姓名工種及證號性別年齡身體狀況監護人簽字安全承諾我們一定按照起重機械安(拆)裝方案和有關安全技術操作規程進行作業,上崗前進行安全技術交底和班前安全教育,保證在此期間正確配戴安全防護用品,搞好安全措施,按照規定進行三檢工作,服從現場技術人員和現場指揮員的指令,對現場不具備安全作業條件的各項工作,我們堅決拒絕,決不盲從,安全順利地完成安(拆)裝工作。承諾人簽字:?使用單位設備負責人意見:?簽字:年月日?使用單位主管領導意見:?簽字:年?月?日安全監理工程師意見:簽字:年月日總監理工程師意見:?簽字:年?月?日工程名稱:編號:附:安全措施(方案)和安裝人員上崗證(復印件)

篇2:活動樓板拆裝作業管理制度

1、目的本辦法規定了活動樓板拆裝作業人員要求,材料要求和拆裝技術要求及安全要求。規定了《活動樓板拆裝作業證》的管理。2、適用范圍2.1本規定適用于生產區域內的活動樓板拆裝作業。3、管理職責3.1《活動樓板拆裝作業證》由設備部負責管理。3.2施工單位負責人從設備部領取《活動樓板拆裝作業證》后,要認真填寫各項內容,并將填好的《活動樓板拆裝作業證》報所在車間主任批準。3.3《活動樓板拆裝作業證》批準后,施工單位負責人應將《活動樓板拆裝作業證》交作業人員。作業人員應檢查《活動樓板拆裝作業證》,確認無誤后方可作業。4.要求4.1對作業人員的要求4.1.1搭架人員必須按國家規定做到持證上崗。4.1.2搭架員工的年齡必須在18-45周歲內,不得使用未成年人或超齡人。4.1.3凡從事本搭架工種員工,必須定期進行體格檢查?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病等以及不適應高處作業人員,禁止從事活動樓板搭設工作。4.1.4活動樓板搭設人員必須經過專業安全技術培訓,了解各種扣件、活動樓板、腳手桿、工具等性能,掌握其正確使用方法,考試合格,持有特種作業操作證方可上崗。4.1.5作業前要戴好安全帽,架子工應佩帶雙鉤安全帶,作業中始終保持一根安全帶系掛在腳手管上進行防護。嚴禁穿硬底塑料鞋和帶釘鞋作業。4.1.6架子工搭設活動樓板所用的各種扣件應使用專用扣件包,禁止使用其他易造成扣件散落的物品裝置扣件。4.2搭架材料檢驗標準4.2.1活動樓板4.2.1.1木質活動樓板的檢驗標準活動樓板應使用花旗松材料,厚度應不小于50mm,寬度不小于300mm。每塊質量不宜大于30kg,兩端應插入防裂鐵棒,或各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲(或用8#鉛絲)箍兩道或其他可以防止木板開裂的措施。載重試驗的要求:活動樓板兩端各100mm處墊高,離地150mm,將300kg的載荷放置于中部一分鐘,沒有斷裂聲且變形不觸及地面的活動樓板為合格?；顒訕前逵邢铝鞋F象之一時,必須予以報廢,如沒有把握的,必須要在通過載重試驗并確認合格后放可使用:①?明顯橫向裂紋;②?縱向裂紋長度超過活動樓板總長的1/3或長度超過1.3米;③?腐朽或腐爛;④?燒焦發黑;⑤?穿心節疤;⑥?明顯彎曲、變形。對于無明顯斷裂痕跡的活動樓板,如裂紋較多、中部有明顯凹陷現象,必須要進行載重試驗。4.2.1.2竹活動樓板毛竹片的檢驗標準毛竹片應采用生長期4-6年竹齡砍伐的毛竹成材,認真剔除青嫩、蟲蛀、白麻(白麻,指竹竿內纖維素失去強度而在表皮呈現斑點的竹子,這種竹子稍微受壓、受拉或受彎,即刻脆斷。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透氣引起,俗稱悶竹)后,制成竹片條后拼成的毛竹片,每根竹片條的厚度應不小于5mm,寬度應不小于25mm,其彎曲度應不小于300mm/m,由竹片條拼成的竹活動樓板毛竹片的規格應為1500mm×1000mm,經條為4-5根,緯條為44-47根。每塊毛竹片的承重應不小于150KG(下面有三根鋼管支撐的條件下)。3)沖壓鋼質活動樓板的檢驗標準要求(見表一)序號檢驗項目標準要求1外觀要求鋼跳板表面應平整板邊不得有毛刺應做防腐、防銹處理2外形尺寸偏差(mm)2.1跳板長度(3000)±3.02.2跳板寬度(250)±2.02.3跳板厚度(40)±1.03加工精度(mm)3.1折邊彎角(90°)±23.2板面撓曲度≤3.0(只允許向上凸)3.3防滑孔孔徑(Φ31)±1.0孔距橫向(140)±2.0縱向(170)±15翻邊高度(4)±0.54焊接要求端頭板采取滿焊焊縫應光滑不得有氣泡、氣孔及夾渣焊縫高度不應小于1.0(mm)5荷載強度均布荷載(2500N/m)允許撓度值(mm)≤5.0集中荷載(3500N)允許撓度值(mm)≤8.0破壞荷載(N)≥7500(表一)4.3活動樓板的鋪設要求4.3.1活動樓板的鋪設必須嚴整、嚴密;不允許漏鋪,嚴禁搭設探頭板?；顒訕前邃伒膬A斜度小于30mm。4.3.2活動樓板的鋪設必須采用階梯壓疊方法,并應在支點(小橫桿)壓疊,活動樓板伸出支點部分在125mm上,重合部分不小于250mm。兩塊活動樓板平行擺放之間最大間隙不得大于20mm。并用直徑1.6mm的雙股鐵絲將兩板連接封固,3m長的吊板封固4處。每層活動樓板的鋪設寬長以及用于臨時人行通道的寬度不得少于500mm。4.3.3鋪完的活動樓板兩端必須用直徑1.6mm的雙股鐵絲,使用專用工具與腳手管進行封固,禁止用手擰鐵絲的封固防范替代,鐵絲須頭折向活動樓板的內側。4.3.4毛竹片的鋪設兩邊飛出竹邊不小于50mm,竹片的搭接不小于50—100mm,并用直徑1.2mm鐵絲4處封固在橫桿上4.3.5作業結構內狹窄部分活動樓板的一打允許臨時鋪設處在同一水平面的結構上,但必須采取封固措施,不允許有自由端。4.3.6作業結構內狹窄及凹型部位活動樓板的鋪設,禁止用單根腳手桿支撐。4.3.7對于線型曲率較大的結構,根據需要適當加寬活動樓板的鋪設,以保障作業安全。4.4爬梯和安全網搭設要求。4.4.1每層活動樓板之間必須掛爬梯,梯子的捆綁要牢固,爬梯上端應伸出活動樓板平面500mm以上。4.4.2斜爬梯外側順梯子方向安裝兩道防護欄高度分別為1050MM和500MM,斜爬梯前后位置安裝兩道防護欄。4.4.3所有下方沒有工作平臺的懸空的活動樓板下方應水平設置安全網防護,安全網設置應能保證人員從工作平臺中墜落不直接墜落到地面,并且要完全覆蓋工作平臺不留空隙。安全網的綁扎應牢固。4.5活動樓板搭設中的安全事項4.5.1搭設活動樓板過程中,要保管好工具及材料防止墜落傷人。嚴禁從上方向下擲?物,要設專人監護,防止他人誤入。4.5.2進入施工場地戴好安全帽,系好帽帶,高空作業系好保險帶,水上作業穿好救生衣。4.5.3夜間施工,搭架隊必須確保足夠的照明度。不準擅自移動220V及以上電壓的燈具及電線;風力超過六級時,禁止作業(露天作業);夏季作業應做好防暑降溫工作活動樓板冬季作業應注意防凍,霜、雪、冰凍未清除或未采取安全防滑措施,禁止施工。4.5.42m及以上作業必須正確使用雙鉤安全帶,并始終保持至少有一只安全鉤扣在管子或鋼絲繩上,安全帶要高掛低用,不能低掛高用,不能栓在有尖銳棱角的構件上,不能系掛在懸空端,防止高空墜落。4.5.5不得在工作前飲酒,不得連續疲勞作業;進入施工現場,必須戴好勞護用品。4.5.6作業時要穿軟底膠鞋,防止跌滑;同時在一塊木活動樓板上操作的人員不得超過3人,不得在作業時追逐打鬧。4.5.7在靠近設備和電氣線路(下方)搭設活動樓板,必須預先請示有關部門,經同意后并采取安全防范措施。4.5.8凡施工作業區及行走區域,活動樓板或毛竹片必須滿鋪,不得有空缺或足以使人竄下的空檔。如施工不需要滿鋪的地方,必須有欄桿保護,以防墜落。4.5.10吊運活動樓板、桿時,只準用成對鋼絲繩捆綁吊運,不應用長短不齊或單根鋼絲繩吊運.4.5.11應避免上下交叉搭設,確因需要交叉作業時,應設專人監護,加強聯系,統一指揮,協調作業。4.5.12活動樓板搭設過程中,在其上下禁止從事其他交叉作業。5、檢驗5.1新搭設的活動樓板或改動過的活動樓板使用前應經過三級檢驗,合格后方可使用。檢驗的程序是活動樓板搭設作業負責人——使用單位負責人——安全主管。5.2首先自檢,由活動樓板搭設單位負責人或活動樓板作業長全面檢查,主要檢查活動樓板搭設是否符合標準要求,發現問題及時處理,確認合格后簽字報使用單位和安全主管檢驗。5.3經三級檢驗合格的活動樓板應在明顯處懸掛“檢驗合格”標志,并且要注明搭設單位,告知作業人員可以使用。5.4對改動過的活動樓板應重新申請安全檢驗。5.5遇有強風、大雨、大雪等惡劣天氣或地震后,應臨時停止施工,損壞的活動樓板應重新進行檢驗。6、拆除6.1拆除活動樓板時,應設專人現場監護并進行現場安全交底,明確分工、統一指揮,設警戒標志阻止他人闖入,確保安全。6.2搭架施工負責人檢查活動樓板的完好情況,并對已受到破壞或松動的部位進行加固,清除掉活動樓板上的雜物,禁止非拆架施工人員進入現場。6.3要求自上而下的逐級拆除,同一側的活動樓板拆除應保持同步,層差控制在一層之內。嚴禁用推倒方法拆除。拆除的活動樓板材料應邊拆邊清除,傳遞的方法是每層活動樓板上站人逐層傳遞,高處活動樓板須用棕繩溜放,要選好棕繩的強度和長度,結繩扣應牢固,溜放前應提示工友,保證繩子下方無人員作業。6.4活動樓板的連體桿應與同層腳手桿一起拆除,不準割掉全部連體桿后再拆除活動樓板。6.53m以上腳手桿往下傳時,腳手桿應側立于身旁下遞。禁止用雙腿夾桿,以免被桿掀起發生墜落事故。6.6拆下的活動樓板、桿禁止從高處向下拋擲和任意堆放。應輕拿輕放,擺放整齊。6.7不允許將拆下的腳手桿、板等物集中堆積在待拆除的活動樓板上以防超負荷釀成事故。6.8拋撐應該在最后拆除。6.9夜間作業,要設置足夠的照明,照度不少于150L*。6.10拆架的作業人員在拆架過程中要始終保持系好雙鉤安全帶,特別注意移動過程中安全帶的正確使用。

篇3:機械設備拆裝規定

為了確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

一、嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

二、拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議,人員名單等上報公司安全監督部,項目部必須作好基礎隱蔽工程驗收并歸檔備查。

三、辦理拆裝方案施工組織設計審批等手續。

四、由安全監督部會同總工、工程管理部,會審簽后方可進行拆裝。

五、安裝完畢后,須經公司安全監督部,市檢測中心檢驗后方可投入使用。

六、塔吊、人貨梯的升級及附墻的安裝,拆卸必須有資質隊伍進行,并作好相應記錄。

七、項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自私拆裝。