為了保證壓力容器的安全運(yùn)行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。

一、使用壓力容器崗位必須對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格才能上崗操作。

二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:

1、壓力容器登記卡(附表)

2、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計(jì)圖樣,必要時(shí)還應(yīng)提供設(shè)計(jì)、安裝(使用)說(shuō)明書(shū)。

3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū);c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。

4、檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。

5、修理方案、實(shí)際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。

7、安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。

8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告

三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng));c、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。

四、壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時(shí)向車(chē)間和調(diào)度匯報(bào)。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

3、安全附件失效;

4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;

5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運(yùn)行;

6、過(guò)量充裝;

7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng)危及安全運(yùn)行;

9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計(jì)看不到液位,打開(kāi)汽包排污閥無(wú)水排出時(shí),嚴(yán)禁對(duì)汽包加水。

五、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。

六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。

七、壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作,達(dá)不到要求的,工作人員不得進(jìn)入。

八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。

九、壓力容器每一年進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。

十、安全閥每年至少校驗(yàn)一次,安全閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。

十一、爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。

十二、領(lǐng)用安全閥時(shí),必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū),并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。

十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)本制度自公布之日起實(shí)行。

本制度依據(jù)勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

篇2:化學(xué)業(yè)企業(yè)鍋爐壓力容器管理制度

為了保證化工生產(chǎn)正常進(jìn)行,保護(hù)人民的生命財(cái)產(chǎn)安全,加強(qiáng)鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級(jí)及技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責(zé)范圍

1.公司(總廠)設(shè)備動(dòng)力處

(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應(yīng)配備專管人員。

(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設(shè)計(jì)制造許可證的取證工作。

(4)負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負(fù)責(zé)審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(8)負(fù)責(zé)組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計(jì)年報(bào)和事故報(bào)表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

2.設(shè)備動(dòng)力科

(1)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的管理工作,并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

(2)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗(yàn)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)年報(bào)。

(3)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗(yàn)收方案,參加檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報(bào),并對(duì)預(yù)防事故的措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

(7)檢查車(chē)間對(duì)鍋爐、壓力容器的使用、維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。

(8)監(jiān)督檢查容器的運(yùn)行。參照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評(píng)定中的若干意見(jiàn)》進(jìn)行維修。

(9)協(xié)同有關(guān)部門(mén)對(duì)鍋爐、壓力容器的操作和維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。

(10)會(huì)同有關(guān)部門(mén)組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。

(11)設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術(shù)鑒定工作。

3.使用單位

(1)車(chē)間設(shè)備主任應(yīng)負(fù)責(zé)全車(chē)間壓力容器的管理,組織編制本車(chē)間壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)車(chē)間設(shè)備員在車(chē)間設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作:

①負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。

②負(fù)責(zé)填報(bào)鍋爐、壓力容器年變更情況及申請(qǐng)辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。

④負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)。

⑤做好安全裝置的定期校驗(yàn)和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。

⑦負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)有關(guān)鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負(fù)責(zé)編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術(shù)方案需經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

(三)鍋爐、壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及管理、檢驗(yàn)、修理

1.設(shè)計(jì)與制造

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造工作要嚴(yán)格按原勞動(dòng)人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批取得許可證后,才能進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應(yīng)嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系控制下開(kāi)展工作。制造出廠的壓力容器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)和竣工圖(三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書(shū))。

(4)壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙(設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)單位許可證章),三類容器應(yīng)附有強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應(yīng)按規(guī)范制定嚴(yán)格的技術(shù)方案和技術(shù)要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)負(fù)責(zé)人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級(jí)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)批準(zhǔn)。

(3)壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)要求和安裝負(fù)責(zé)監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應(yīng)指定基建部門(mén)專人負(fù)責(zé)安裝技術(shù)工作,對(duì)施工單位壓力容器安裝進(jìn)行監(jiān)督,業(yè)務(wù)上接受設(shè)備動(dòng)力部門(mén)壓力容器管理人員領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門(mén)應(yīng)組織使用單位的設(shè)備動(dòng)力部門(mén)和安裝部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,同時(shí)向使用單位設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)提供有關(guān)技術(shù)文件,驗(yàn)收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對(duì)所管鍋爐壓力容器應(yīng)逐臺(tái)填寫(xiě)壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關(guān)技術(shù)文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應(yīng)有強(qiáng)度計(jì)算書(shū))交上級(jí)主管部門(mén)(或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén))驗(yàn)證批準(zhǔn),取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效,逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)、又無(wú)正當(dāng)理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記編號(hào),建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運(yùn)行及事故記錄,壓力容器檢測(cè)記錄、報(bào)告和評(píng)定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有壓力容器裝置定期校驗(yàn)(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,由企業(yè)職能部門(mén)發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對(duì)所管壓力容器應(yīng)制定適應(yīng)生產(chǎn)要求的安全技術(shù)操作規(guī)程。

(6)對(duì)于情況不明,技術(shù)資料不全的壓力容器,各企業(yè)應(yīng)通過(guò)全面檢驗(yàn)、理化分析、強(qiáng)度計(jì)算做出評(píng)定,作為該容器的基礎(chǔ)技術(shù)資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。

(8)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應(yīng)保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應(yīng)視情況定期進(jìn)行檢查以保持防腐層完好無(wú)損。

(9)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào),年終要總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。

5.檢驗(yàn)

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運(yùn)行的條件下報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗(yàn)一次,并定期進(jìn)行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗(yàn)范圍要嚴(yán)格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。

(3)高壓管道每6年進(jìn)行一次檢測(cè)。各使用單位可將管道、閥門(mén)進(jìn)行分段,每年測(cè)厚和停車(chē)檢修時(shí)拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不能超過(guò)10年。

(4)對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除,對(duì)一些一時(shí)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓、限期使用直至更新等手段進(jìn)行處理,并報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)和備案。

(5)對(duì)一些確因結(jié)構(gòu)原因無(wú)法進(jìn)行檢驗(yàn)的壓力容器,應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和測(cè)厚,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)做容器耐壓試驗(yàn)殘余變形測(cè)定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)人員,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)考核批準(zhǔn)方可從事該項(xiàng)工作。

(四)事故管理

1.按化學(xué)工業(yè)部《設(shè)備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門(mén)。

2.按原國(guó)家勞動(dòng)總局《鍋爐、壓力容器事故報(bào)告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報(bào)告主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)。

篇3:壓力容器管道安全管理制度

1.目的

確保安全生產(chǎn)

2.職責(zé)要求

2.1根據(jù)勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定,為避免鍋爐壓力容器事故,確保職工生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。

2.2購(gòu)買(mǎi)鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購(gòu)買(mǎi)。新購(gòu)或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時(shí)必須資料齊全,其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū),產(chǎn)品合格證、安裝說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。

2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。

2.4安裝竣工后,使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖,技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書(shū),報(bào)我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收,報(bào)市勞動(dòng)局審批,辦理登記手續(xù),取得使用證后方可投產(chǎn)使用,試運(yùn)時(shí)的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。

2.5使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號(hào)、登記、建檔,檔案包括:產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、質(zhì)量證明書(shū)、等級(jí)卡片、安裝資料、修理和檢測(cè)記錄及其他有關(guān)資料。

2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度,操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個(gè)方面內(nèi)容:

2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度。

2.6.2操作方法,開(kāi)停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)。

2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理方法。

2.6.4停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。

2.7司爐工的管理按原勞動(dòng)部頒發(fā)的“對(duì)蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)基本技能后,經(jīng)考試合格者,由地方勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給司爐操作證,考核不合格者不得獨(dú)立上崗;壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格者才能上崗,不合格者不得獨(dú)立頂崗。

2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車(chē)間協(xié)商時(shí)間,對(duì)其進(jìn)行安全考核,合格后經(jīng)安保部辦理,由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證,上班工作時(shí)必須攜帶,以備檢查。

2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位責(zé)任制,按操作規(guī)程的要求、定時(shí)、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查,并工整地做好操作記錄。

2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。

2.11壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過(guò)允許值,采取各種措施仍不能使之下降;

2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全;

2.11.3安全附件失效,接管斷裂,緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行;

2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。

2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:

2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時(shí);

2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時(shí);

2.12.4給水機(jī)械全部失效;

2.12.5水位表或安全閥全部失效;

2.12.6鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行;

2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。

2.13非當(dāng)班者,不經(jīng)許可不得亂動(dòng)一切開(kāi)關(guān)和閥門(mén)(緊危情況除外)。

2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè),操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。

2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。

2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。

2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離,易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門(mén)規(guī)定的要求,檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈,其它儀器、工具的電源不得超過(guò)12伏。

2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn):

2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位;

2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面,特別是在開(kāi)孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕;

2.19.3管壁有無(wú)腐蝕和磨損,特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁;

2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密,有無(wú)脆化;

2.19.5脹口是否嚴(yán)密,管壁的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋;

2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)斷裂和腐蝕;

2.19.7受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱;

2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無(wú)腐蝕;

2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過(guò)熱。

2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠。

2.19.11安全附件是否合理、可靠,通向水位表、低水位自動(dòng)滅火裝置、安全閥、壓力表等開(kāi)孔是否有堵塞。

2.19.12自動(dòng)控制、連鎖裝置、訊號(hào)系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。

2.20壓力容器檢查項(xiàng)目:

2.20.1外部檢查:

1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。

2容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象。

3容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。

5緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。

2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目:

1外部檢查的全部項(xiàng)目。

2容器內(nèi)外表面、開(kāi)孔、接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。

3容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無(wú)裂紋,有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查,如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時(shí),還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的20%(鍛制或拔制的無(wú)縫容器,抽查面積應(yīng)小于總面積的20%),如沒(méi)發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則不需對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。

4有襯里的容器,襯里是否有凸起、開(kāi)裂及其它損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時(shí),應(yīng)將該處襯里部分全部去掉,并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。

5筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量,測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算,并提出可否繼續(xù)使用的建議和最高工作壓力。

6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等),必要時(shí)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并作出檢驗(yàn)報(bào)告。

7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查(螺紋、園角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等)。

2.20.3全面檢查:

1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部?jī)?nèi)容。

2對(duì)主要焊縫(或殼體)進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊接總長(zhǎng)(或殼體總面積)的20%,對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)器,應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷,必要時(shí)還應(yīng)做表面探傷。

2.21除定期檢查外,鍋爐遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn):

2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上,需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。

2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑,必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。

2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).

2.22.1停止使用兩年以上,需要恢復(fù)使用的。

2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。

2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),影響強(qiáng)度的。

2.22.4更換容器襯里的。

2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì),用氣(液)體試壓時(shí),試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。

2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表:

名稱

鍋檢工作壓力kgf/cm2

試驗(yàn)壓力kgf/cm2

鍋爐本體

P<6

1.5P≮2

鍋爐本體

6~12

P+3

鍋爐本體

p>12

1.25P

過(guò)熱器

任何壓力

與本體試驗(yàn)壓力相同

可分式省煤氣

任何壓力

1.25P+5

2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外,也不應(yīng)小于下表規(guī)定值:

壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定

容器名稱

壓力等級(jí)

耐壓試驗(yàn)壓力

PJη·P·kgf/cm2

氣密試驗(yàn)壓力

kgf/cm2

器

非?鑄?造?容?

低壓

液(水)壓

氣壓

1.00P

1.25P

1.20P

中壓

1.25P

1.15P

1.00P

高壓

1.25P

1.00P

超高壓

1.25P

1.00P

?壁溫≤200℃的容器,耐壓試驗(yàn)壓力為PT乘以[]/[]t

即PtT=PT·[]/[]t=η·P·[]/[]t

式中:P容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2

PtT?耐壓試驗(yàn)壓力,㎏/cm2(≥200℃)

PT耐壓試驗(yàn)壓力?㎏/cm2(常溫)

η耐壓試驗(yàn)系數(shù)(按上表)

[]?試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2

?[]t設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2

?當(dāng)[]/[]t>1.8時(shí)取1.8

2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn):

2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧。

2.26.2鉚縫和張口處,在降到工作壓力后不漏水。

2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):

2.27.1容器和各部焊縫無(wú)滲漏。

2.27.2容器無(wú)可見(jiàn)的異常變形。

2.27.3經(jīng)返修,焊補(bǔ)深度>9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器,焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無(wú)超過(guò)原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

2.28檢驗(yàn)完畢后,檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作,特別監(jiān)測(cè)等措施,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠領(lǐng)導(dǎo),如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時(shí)采取安全措施,則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)。

2.30經(jīng)鑒定報(bào)廢的鍋爐壓力容器,嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。

2.31屬于下列情況之一的容器,必須裝安全閥(或爆破片)和壓力指示儀表:

2.31.1在生產(chǎn)過(guò)程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng),使其內(nèi)壓增加的容器。

2.31.2盛裝液化氣體的容器。

2.31.3最高工作壓力小于壓力來(lái)源處壓力的容器。

2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)(如粘性大、腐蝕、有毒)等原因,安全閥不能可靠地工作時(shí),應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。

2.31.5壓力來(lái)源沒(méi)有安全閥和壓力表的容器。

2.32安全閥的開(kāi)啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過(guò)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),應(yīng)復(fù)核每個(gè)容器的強(qiáng)度,鍋爐汽包和過(guò)熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

鍋爐工作壓力kgf/cm2

安全閥開(kāi)啟壓力kgf/cm2P

<13

P+0.2P+0.5

13~39

1.04P1.06P

>39

1.05P1.08P

鍋爐必須有一個(gè)安全閥按表中較低壓力調(diào)整,有過(guò)熱器時(shí)按較低壓力調(diào)整過(guò)熱器上的安全閥,對(duì)于沖量式的安全閥部分,指沖量接出點(diǎn)的工作壓力,其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。

2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量,排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管,并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。

2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次,安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封,校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。

2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換,選擇壓力表時(shí)應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。

2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍,最好2倍,表盤(pán)上劃有紅線指出工作范圍,表盤(pán)直徑應(yīng)≮100㎜。

2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動(dòng)記錄紙不得亂動(dòng),應(yīng)妥善保管。

2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故;應(yīng)本著“三不放過(guò)”原則嚴(yán)肅處理。

2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí),除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外,一定要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報(bào)告值班調(diào)度和安保部,對(duì)于玩忽職守,情節(jié)惡劣,造成重大損失的事故責(zé)任者,要嚴(yán)肅處理。

3.相關(guān)記錄

《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》

《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》