模具業務助理上海真蘭儀表科技股份有限公司上海真蘭儀表科技股份有限公司,真蘭崗位職責:

1.協助銷售經理完成客戶訂單的接入、管理、內部通知、執行追蹤等;

2.協助銷售經理在項目執行階段,公司內部、外部客戶的溝通和協調,直到項目結束;

3.負責客戶訂單的發貨及與客戶對接溝通;

4.負責輸入、維護、匯總銷售數據;

5.負責每月客戶對帳及貨款收款的跟蹤;

6.負責各類銷售指標的月度、季度、年度統計報表和報告的制作,并隨時匯報銷售動態;

7.負責銷售合同等客戶要求簽訂的各種文件資料的管理,妥善歸類并建檔保管;

8.協助處理客戶投訴,并及時向客戶及負責業務反饋;

9.協助銷售經理做好電話來訪工作,在銷售人員缺席時及時轉告客戶信息,并妥善處理;

10.協助銷售經理做好部門內務、各種內部會議的記錄等工作;

11.完成部門經理交辦的其他業務工作。

任職資格:

1.性格開朗大方,溝通能力佳,做事積極主動,學習能力強,工作細心,對數字敏感,具有一定的抗壓能力;

2.能熟練使用office等辦公軟件;

3.能看懂CAD圖紙者優先考慮;

4.有業務(銷售)助理、跟單助理或統計助理等工作經驗者優先考慮;

5.有駕駛C照者優先考慮。

篇2:壓鑄模具吊裝安全操作規程

1.操作者應具備壓鑄機和起重電器操作知識,身體健康。

2.操作者應熟悉《壓鑄工安全操作規程》、《電動單梁起重機安全操作規程》,嚴格按安全操作規程進行模具安裝及拆卸的操作。

3.操作者應經崗位培訓,持證上崗。

4.吊運模具時,必須2人作業,一人吊運操作,一人安全監控。

5.吊裝模具時應擰緊模具吊環,牢固掛好鋼絲繩,切斷壓鑄機電源后方可操作。

6.安裝模具時,當模具吊裝到合適位置后,打開油泵電機,移動動型板將模具夾緊固定,用壓板將模具固定后,方可摘掉起重吊鉤。

7.拆卸模具時,用起重吊車吊住模具后,方可松開模具壓緊螺母、松開動型板。當人體超越安全門進入靜型板與動型板間時,必須先關閉油泵電機方可作業。

8.起重吊車使用前應空載試車運行,接通電源,開動并檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置,確認“上升、下降”,“前、后移動”動作均應靈敏、安全可靠,一切正常后方可使用。

9.有下列情況之一者不準進行模具吊裝操作:

1)模具重量超過起重機所規定的起重量;

2)模具重量不清、及斜拉、斜吊模具;

3)作業地點昏暗,無法看清場地、設備和被吊裝的模具;

4)模具捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,模具棱角處與鋼絲繩之間未加防護襯墊等;

5)電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松動裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

10.吊運模具時,單臂梁下和吊運的模具下禁止站人,操作者應在吊運模具側面操作。吊運模具時不準從有人的上方通過。

11.不得利用限位器停車,不得在吊起模具時調整制動器、進行檢查和維修。

12.用起重吊車安裝或拆卸壓鑄模具時,必須將壓鑄機格林柱用襯墊包裹防護(厚度≥5mm橡膠墊),防止格林柱磕碰劃傷。

13.模具吊裝、接近或達到額定載荷時,應先做小高度短行程試吊,再以最小高度吊運至設備附近,慢速升至格林柱上方中心位置,慢速下降至安裝位置。

14.,必須注意吊裝高度、設備距離和移動速度,防止吊裝的壓鑄模具在升降或移動時碰傷壓鑄機。

15.模具吊裝過程中如有異常響聲,應遵循先停車、后檢查,排除故障再開車的程序。

16.嚴禁酒后使用起重吊車吊裝模具。

大慶安正防爆電氣有限公司

篇3:折彎機模具操作規程

折彎機模具分為手動折彎機模具,液壓折彎機和數控折彎機模具。液壓折彎機模具按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機模具按運動方式又可分為:上動式、下動式。包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。操作時要注意以下幾點:

1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。

2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。

5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。

8.調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。

9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。

10.機床工作時,機床后部不允許站人。

11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12.運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。

14.經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。

15.發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。

16.關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17.先退出控制系統程序,后切斷電源。