線切割應用工藝師北京凝華北京凝華科技有限公司,凝華科技,北京凝華,凝華職責描述:

1)落實項目應用試驗和測試工作

2)為客戶做實驗、培訓

3)為需求部門提供相應的技術支持服務

4)完成主管交辦的其他工作

任職要求:

1)26-35歲機械、數控、模具等大專及以上學歷

2)熟悉CAD制圖識圖

3)有線切割(快中慢都行)操作經驗

4)有較好的溝通能力

5)有3年以上的工作經驗(實實在在干過,什么經驗都行)

6)適應短期出差

篇2:線切割崗位安全操作規程

1、目的:

為了規范生產現場,指導操作者正確操作和使用設備,確保生產安全。

2、范圍:

本規程適用于線切割操作崗位。

3、日期:

本規程于2007年3月18日發布,自2007年3月20日起實施。

4、操作程序:

4.1、打開機床總電源,控制器開關,24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。

4.2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。

4.3、開啟走線電機,水泵電機及控制面板上的高頻開關。

4.4、將粗調開關放在自動位置,拔下進給開關,即進入加工階段,加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調,使之調到加工最穩定狀態。

4.5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關,水泵開關,在關閉粗閉儲絲筒開關,如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。

5、注意事項:

5.1、開機前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。

5.2、檢查鉬絲的緊張情況。

5.3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置,防止卡斷鉬絲。

5.4、檢查擋絲棒如出現溝通槽,應及時調整工作面位置,防止卡斷鉬絲。

5.5、檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。

6、日常保養:

6.1、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。

6.2、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。

篇3:電火線切割加工安全操作規程

1、操作者必須熟悉線切割機床操作技術,開機前應按設備潤滑要求,對機床有關部位注油潤滑。

2、操作者必須熟悉加工工藝,恰當地取加工參數,按規定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

3、用手搖柄操作儲絲筒后,應及時將搖柄拔出,防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸極絲時,注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規定的容內,防止混入電路和走絲系統中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此,停機時,要在儲絲筒剛換向后盡快按停止按鈕。

4、正式加工前,應檢查工件位置是否安裝正確,

防止碰撞絲架和因超程撞壞絲桿、螺母等部件。對于無超程限位的工作臺,要防止超程墜落事故。

5、盡量消除工件的殘應力,防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。

6、機床附近不得放置易燃、易爆品,防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起似事故。

7、在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統時,應適當地切斷電源。

8、定期檢查機床的保護接地是否漏電,盡量采用防觸電開關。合上加工電源后,不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖電源的兩輸出端(應身與工件),以防觸電。

9、禁止用濕手按開關或接觸電器部分。防止作液等導電物進入電器部分,一旦發生因電器短路造成火災時,應首先切斷電源,立既用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準用水救火。

10、停機時應先停工作液,讓電極絲運行一段時間,并等儲絲筒反后再停走絲。工作結束后,關掉總電擦凈工作臺及夾具,并潤滑機床。