電機(jī)電磁設(shè)計(jì)工程師南京創(chuàng)源天地動(dòng)力科技有限公司南京創(chuàng)源天地動(dòng)力科技有限公司,創(chuàng)源天地職責(zé)描述:

1.負(fù)責(zé)電機(jī)電磁設(shè)計(jì),磁路仿真,電機(jī)各性能參數(shù)仿真;

2.負(fù)責(zé)電機(jī)性能測(cè)試及數(shù)據(jù)分析;

3.負(fù)責(zé)編寫電機(jī)技術(shù)文檔;

4.負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有電機(jī)進(jìn)行優(yōu)化;

5.分析,解決項(xiàng)目實(shí)施中出現(xiàn)的問題;

6.合理選擇電機(jī)的材料規(guī)格,制定材料規(guī)范(例如:軟,硬磁材料,絕緣和結(jié)構(gòu)材料)

任職要求:

1.電機(jī)專業(yè)碩士;

2.精通永磁電機(jī)的路算設(shè)計(jì)流程和永磁電機(jī)的有限元分析,熟練掌握Ansoft,Jmag等軟件;

3.精通電機(jī)工作原理;

4.精通電機(jī)制造原理;

5.熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)原理,受力分析,電機(jī)機(jī)械加工,模具知識(shí)等;

6.至少有一年的電磁有限元分析的工作經(jīng)驗(yàn);

7.熟練使用CAD或PROE,CAE技術(shù)和編程語言如C/C++語言或Visual-B,Matlab/Simulink的等電機(jī)的分析與設(shè)計(jì)等;

8.具有汽車行業(yè)電機(jī)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;

9.電機(jī)設(shè)計(jì)三年以上

篇2:起重電磁吸盤安全操作規(guī)程

使用范圍及要求

1.1本規(guī)程適用于電磁吸盤安全技術(shù)操作。

1.2認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作要求。

安全技術(shù)操作要求

2.1起重電磁吸盤操作人員要求

2.1.1操作者應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)注意事項(xiàng)。

2.1.2操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的起重電磁吸盤的基本結(jié)構(gòu)和性能,操作前要認(rèn)真學(xué)習(xí)“直流起重電磁鐵使用說明書”

2.1.3操作者應(yīng)能熟悉起重機(jī)安全裝置的作用,掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。

2.2開始作業(yè)前的注意事項(xiàng)及操作要求

2.2.1作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

2.2.2作業(yè)前應(yīng)檢查的各項(xiàng)部位

①檢查電動(dòng)葫蘆是否正常,鋼絲繩是否有故障與損壞;

②檢查遙控器操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致;

③檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好;

④檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響與振動(dòng);

⑤檢查吊鉤滑輪組是否有異常;

2.2.3在使用起重電磁吸盤前首先應(yīng)確認(rèn)其未通電,然后將電動(dòng)葫蘆的吊鉤慢慢放下,將電纜連接器連接好(插上并將螺絲鎖緊),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)掛至電動(dòng)葫蘆的吊鏈上。

2.3開始作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)及操作要求

2.3.1確認(rèn)設(shè)備無異常后,按star鍵接通總電源將起重電磁吸盤慢慢升起,距地面升起高度不超過50公分。

2.3.2將起重電磁吸盤升至指定落錘放置地點(diǎn)的上方,緩慢放下,將起重電磁吸盤的中心與落錘的上表面接觸,然后按下遙控器的1鍵,使起重電磁吸盤通電產(chǎn)生磁力。

2.3.3確認(rèn)起重電磁吸盤將落錘吸住后(如出現(xiàn)未吸牢等情況時(shí),請(qǐng)放下重新吸吊),操作電動(dòng)葫蘆緩慢平移和上升,此時(shí)起重高度不得高于50公分。

2.3.4待起重電磁吸盤及落錘移動(dòng)到所需破碎產(chǎn)品正上方(即垂直上方)時(shí),先將防護(hù)網(wǎng)放置在破碎區(qū)域,防止破碎時(shí)的產(chǎn)品飛濺,再操作電動(dòng)葫蘆開始上升,此時(shí)上升高度不得超過5米。

2.3.5確認(rèn)起重電磁吸盤及落錘處于所需破碎產(chǎn)品之上后,按下遙控器上的2鍵,使起重電磁吸盤斷電、落錘自由下落。

2.3.6重復(fù)2.3.2~2.3.5的操作過程,直至將產(chǎn)品破碎至規(guī)定要求。

2.4作業(yè)后的注意事項(xiàng)及操作要求

2.4.1破碎完成后,將起重電磁吸盤吸牢落錘后,操作電動(dòng)葫蘆將其移動(dòng)到固定地點(diǎn),此時(shí)起升高度不得高于50公分。

2.4.2按下遙控器的2鍵,將落錘放下。

2.4.3再將起重電磁吸盤放置指定地點(diǎn)。

2.4.4按下遙控器的stop鍵,使起重電磁吸盤斷電,將電纜連接器斷開(將螺絲松開并拔下),最后將電磁吸盤的鏈環(huán)從電動(dòng)葫蘆的吊鉤上取下。

2.4.5將電纜連接器上的掛鉤掛在電動(dòng)葫蘆的吊鉤上,緩慢上升;升到安全高度后停止,按下遙控器的stop鍵,即關(guān)閉總電源,完成操作。

注意事項(xiàng)

3.1電磁吸盤必須落到被吸物體上之后再通電。

3.2起重電磁吸盤及落錘只允許用于破碎產(chǎn)品,不得用于其他用途。

3.3電磁吸盤嚴(yán)禁放置在潮濕的地面,更不能放置在水中。

記錄

TC/JL1128設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)記錄

篇3:電磁攪拌安全操作規(guī)程

一、目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了120T、90T熔煉爐用電磁攪拌器的操作步驟,目的在于保證對(duì)電磁攪拌器的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。二、適用范圍及對(duì)象本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠ABB、山東華特電磁攪拌器的使用與操作。電磁攪拌器的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的熔煉工來進(jìn)行,非熔煉操作人員不得隨意操作。三、主要設(shè)備參數(shù)表一ABB電磁攪拌器基本參數(shù)內(nèi)容數(shù)據(jù)攪拌器距爐體最小距離10mm冷卻水最小流量250L/min最大進(jìn)水溫度35℃最大進(jìn)水壓力700KPa溫度均勻性≤5℃化學(xué)成分偏差≤5%小車行走速度11.6m/min小車升降速度700mm/min提升最大高度800mm表二山東華特電磁攪拌器基本參數(shù)內(nèi)容數(shù)據(jù)攪拌器距爐體最小距離20mm冷卻水最大流量200L/min最大進(jìn)水溫度35℃最大進(jìn)水壓力400KPa溫度均勻性≤10℃化學(xué)成分偏差≤8%小車行走速度7m/min小車升降速度400mm/min提升最大高度550mm四、內(nèi)容(一)啟動(dòng)前檢查1、油箱油位是否正常。2、電器行程開關(guān)及單向行程節(jié)流閥是否緊固3、電磁閥是否處于中位。(二)運(yùn)行中的日常檢查1、系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定并在規(guī)定范圍內(nèi)。2、系統(tǒng)有無異常震動(dòng)及異常噪聲。3、系統(tǒng)有無漏油。油溫是否在規(guī)定范圍(35-60℃)內(nèi)。4、檢查水壓以及水位。(三)定期檢查1、緊固件及管接頭是否緊固(每月一次)。2、感應(yīng)器的上下極限位置是否正確。(四)啟動(dòng)步驟1、打開控制開關(guān),等待變頻器水泵冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)。2、點(diǎn)擊觸摸屏,點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”進(jìn)入主界面。3、點(diǎn)擊“電磁攪拌器狀態(tài)”。4、點(diǎn)擊“進(jìn)入1#爐”或“進(jìn)入2#爐。5、點(diǎn)擊“主電源啟動(dòng)”。6、點(diǎn)擊“攪拌啟動(dòng)”(攪拌器開始上升,感應(yīng)器上升到位后自動(dòng)開始攪拌)。(五)停機(jī)步驟1、攪拌定時(shí)時(shí)間到或按下“攪拌停止”按鈕,攪拌將停止,感應(yīng)器則自動(dòng)下降。2、點(diǎn)擊“主電源停止”。3、點(diǎn)擊“退出維修”(感應(yīng)器移向維修位“臨時(shí)停止”變?yōu)椤罢谝苿?dòng)”。感應(yīng)器到達(dá)維修位后,會(huì)自動(dòng)停止)。4、若不使用攪拌器,點(diǎn)擊“返回”退出“電磁攪拌器狀態(tài)”或退回主界面,防止誤操作。注意:在完成一次攪拌后,應(yīng)在20分鐘后再關(guān)閉控制電源,以便使感應(yīng)器充分冷卻。