公司安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)評審制度

標準化系統(tǒng)需要定期進行評價審核,以確保安全標準化系統(tǒng)運行的持續(xù)適宜性、充分性和有效性,特制定本制度。

一、評審機構(gòu)及人員職責(zé)

1、公司總經(jīng)理主持評審工作,相關(guān)職能部室負責(zé)人參與,由經(jīng)理辦具體負責(zé)運行。

2、安全副總經(jīng)理負責(zé)報告安全標準化系統(tǒng)運行情況,提出改進的建議,落實計劃及組織協(xié)調(diào)工作。

3、總工程師負責(zé)制定安全標準化評審計劃,改進措施計劃及改進措施實施后的跟蹤與驗收工作。

4、相關(guān)部門負責(zé)人負責(zé)并提供與本部門有關(guān)的評審所需的資料,落實評審中提出的改進措施的實施工作。

二、評審計劃編制和要求

1、評審計劃的內(nèi)容包括:評審目的、評審時間、評審內(nèi)容及參加評審部門的人員等。

2、標準化系統(tǒng)評審每年進行一次,特殊情況可以增加評審頻次。

3、總經(jīng)理根據(jù)企業(yè)標準化運行情況,提出評審的時間、要求,確定評審的具體內(nèi)容。

4、總工程師負責(zé)編制安全標準化系統(tǒng)的評審計劃。

三、評審過程要求

1、評審時做好各種評審會議記錄,參加人員簽名等組織工作。

2、評審全過程都要做詳細資料記錄,重要會議和決定要以文件形式下發(fā)。

3、各部門提供的資料要詳細、真實。

4、評審提出的問題和改進措施,要通過各種渠道讓員工參與討論、修改。

5、評審所提出的行動計劃,各部門要認真貫徹執(zhí)行。

篇2:涂料企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審標準補充規(guī)定

附件6涂料企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審標準補充規(guī)定A級要素B級要素補充的內(nèi)容達標要求評審扣分項3風(fēng)險管理3.1范圍與評價方法(小型企業(yè)評審標準為3.1風(fēng)險評價)風(fēng)險評價的范圍應(yīng)重點但不局限于對以下生產(chǎn)工藝過程、場所、設(shè)備設(shè)施等進行評價:(1)樹脂、基料、固化劑的生產(chǎn)工藝過程,包括合成或熱煉、稀釋、壓濾、檢驗、上槽(入庫);(2)成漆生產(chǎn)工藝過程,包括配料混合、分散研磨、調(diào)漆(色)、檢驗、過濾、包裝、入庫;(3)硝化棉、固體樹脂溶解工藝過程;(4)稀釋劑、輔助材料的配制工藝過程;(5)樹脂儲罐區(qū)、溶劑儲罐區(qū)的物料儲存、物料進出(或裝卸)過程;(6)硝化棉、甲苯-2,4-二異氰酸酯(下簡稱TDI)及其他甲、乙類危險化學(xué)品的儲運過程;(7)有機熱載體爐、蒸汽鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等系統(tǒng);(8)停水、停電、停蒸汽;(9)停儀表風(fēng)氣源;(10)工藝參數(shù)偏差等。未列入風(fēng)險評價范圍,缺1項扣1分。3.5重大危險源(小型企業(yè)評審標準為3.4)確認重大危險源按照GB18218辨識并確定重大危險源;應(yīng)特別注意對以下危險化學(xué)品進行重大危險源辨識:硝化纖維素、甲醇、乙醇、丙酮、松節(jié)油、乙酸正丁酯、過氧化甲乙酮、過氧化(二)異丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2,4-二異氰酸酯等。4管理制度4.2操作規(guī)程操作規(guī)程的內(nèi)容編制的操作規(guī)程應(yīng)涵蓋下列崗位:(1)漂油、脫酸、脫色崗位;(2)樹脂,如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧酯、氨基等合成崗位;(3)基料,如油脂基料、天然樹脂基料、酚醛樹脂基料、瀝青基料等熱煉崗位;(4)固體樹脂,如硝化棉、改性松香樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯樹脂、氯化橡膠等溶解崗位;(5)樹脂、基料壓濾,如使用板框式壓濾機、油水分離機、高速離心機、袋式過濾機、紙芯過濾機、過濾塔篩等設(shè)備的崗位;(6)研磨,包括使用攪拌機、高速分散機、砂磨機、三輥機、球磨機等分散設(shè)備的崗位;(7)色漆、清漆配料崗位;(8)調(diào)漆、調(diào)色崗位;(9)輔助材料配制崗位;(10)包裝崗位;(11)倉儲崗位。未制定相關(guān)操作規(guī)程,扣40分(B級否決項)。操作規(guī)程不符合規(guī)定要求,1項扣1分。企業(yè)編制但不局限于下列通用設(shè)備的操作規(guī)程:(1)輸送系統(tǒng),包括氣動式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣壓縮機等;(2)起重設(shè)備,包括電梯、電動葫蘆、吊車、升降機、液壓升降平臺等;(3)加熱系統(tǒng),包括有機熱載體爐、鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等。操作規(guī)程至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)正常開、停車操作程序;(2)各種操作參數(shù)、指標的控制;(3)安全注意事項和異常處理方法;(4)事故應(yīng)急處理措施;(5)急停車操作程序;(6)接觸化學(xué)品的危險性;(7)個體安全防護措施。6生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全6.2安全設(shè)施1.檢測報警設(shè)施的配備散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的場所應(yīng)設(shè)可燃氣體檢測報警儀;散發(fā)硫化氫、氰化氫、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯等有毒區(qū)域設(shè)置有毒氣體檢測報警儀:(1)可燃氣體檢測報警儀的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m。可燃氣體檢測報警儀的探頭宜在可燃氣體、可燃蒸汽釋放源處安裝;(2)檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測報警儀,其安裝高度應(yīng)距地坪0.3~0.6m;(3)檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀,其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m。1.應(yīng)當(dāng)配備的安全設(shè)施,缺1項扣2分;2.配備的安全設(shè)施不符合規(guī)定,1項扣2分。其他設(shè)備設(shè)施:(1)輸送泵宜配置壓力表;(2)密閉式砂磨機配置壓力、溫度安全聯(lián)鎖裝置;(3)溶劑儲罐應(yīng)配置壓力表、呼吸閥、液位計。玻璃管液位計加護套保護措施,易燃易爆液體不宜使用玻璃管液位計,儲罐液位計指示宜為電子液位顯示并設(shè)置液位高低限報警,報警信號送至控制室;(4)蒸汽鍋爐配置壓力表、溫度計及水位計;(5)樹脂反應(yīng)釜的超溫報警裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器,如壓力表、溫度計、水位計等完整、齊全、有效;(6)屬特種設(shè)備的樹脂反應(yīng)釜(工作壓力≥0.1mpa表壓;負壓或真空下工作;工作溫度≥標準沸點等),其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器定期校驗、檢修、記錄;(7)有機熱載體爐配置液位計、溫度計、安全閥、膨脹器、自動調(diào)節(jié)保護裝置;(8)單體聚合釜設(shè)置防爆膜及溢沫槽。2.設(shè)備安全防護設(shè)施的配備(1)防護欄、安全梯、平臺的設(shè)置符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定;(2)各種外露的機械轉(zhuǎn)動設(shè)備和皮帶傳動部位,設(shè)置便于觀察的安全防護裝置,防護罩符合GB/T8196要求;(3)分散機、攪拌機的轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)葉使用時,置于移動分散缸內(nèi)的中央位置,分散缸設(shè)置固定裝置。3.防爆設(shè)施的配備(1)易燃易爆場所按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設(shè)備;(2)甲乙類廠房、倉庫內(nèi)的起重設(shè)備和電梯為液壓升降平臺或防爆型電梯和防爆型電動起動設(shè)備;(3)甲乙類廠房、倉庫采用防爆工具;(4)散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房,按照GB50016第3.6.6條款規(guī)定采用不產(chǎn)生火花的地面;(5)在有火災(zāi)爆炸危險性的場所采用防爆型電子臺秤,即防爆型稱重顯示控制器;(6)砂磨機、分散機、包裝機、樹脂反應(yīng)釜、樹脂過濾裝置等安裝靜電接地裝置;(7)電線、電纜采用穿鋼管敷設(shè)或防火電纜槽盒鋪設(shè)。4.作業(yè)場所防護設(shè)施(1)企業(yè)按照GB50057規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施;(2)重點防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處,設(shè)置人體靜電消除裝置。5.控制事故的安全設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施:(1)樹脂、固化劑反應(yīng)釜設(shè)置用于泄壓的閥門、防爆膜(片)、溢位槽、放空管等設(shè)施;(2)有爆炸危險的甲、乙類廠房和倉庫應(yīng)按照GB50016第3.6條款規(guī)定設(shè)置泄壓設(shè)施;(3)工藝上需要排空的設(shè)備,如樹脂反應(yīng)釜、容器、物料儲罐(槽等)均安裝排空管,并定期檢查其有效性。易燃、易爆液體的儲罐(槽)的排空管應(yīng)設(shè)有阻火器,并加裝傘蓋。緊急處理設(shè)施:(1)配備緊急備用電源;(2)樹脂反應(yīng)釜配置通入氮氣封閉液面設(shè)施;(3)密閉砂磨機設(shè)定限溫、限壓的緊急停車、儀表聯(lián)鎖設(shè)施。6.減少與消除事故影響的安全設(shè)施防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:(1)當(dāng)必需在間墻、樓梯間開門時,按照GB50016的規(guī)定采用防火門;防火墻上不開設(shè)門、窗、洞口,當(dāng)必須開設(shè)時,設(shè)置固定的或自動關(guān)閉的甲級防火門窗;(2)在甲乙類車間、倉庫防火分區(qū)的間墻、樓梯間按照GB50016第7.4和7.5條款規(guī)定設(shè)置防火門;(3)甲乙丙類液體的儲罐或儲罐組,其四周按照GB50016、GB50351的規(guī)定設(shè)置防火堤;(4)甲、乙、丙類液體倉庫設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,如墁坡;(5)甲、乙類廠房內(nèi)部或頂層(即天臺)不設(shè)置溶劑儲罐及儲罐區(qū)。如工藝需要設(shè)置高位儲槽時,其儲量不超過一晝夜的用量,但應(yīng)采取有效的防護措施;(6)進入生產(chǎn)廠區(qū)、罐區(qū)及爆炸性氣體環(huán)境或危險化學(xué)品作業(yè)區(qū)范圍的機動車輛在排氣管出口處,佩帶防火罩;(7)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)防火堤出口處的含油污水排水管應(yīng)設(shè)置安全水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。滅火設(shè)施:(1)按照GB50140、GB50016規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設(shè)施;(2)在易燃液體儲罐區(qū)、甲類可燃液體桶裝堆場、溶解硝化棉的廠房設(shè)置噴淋裝置;(3)建筑面積超過60m2或儲存量超過2t的硝化棉倉庫設(shè)置噴淋滅火系統(tǒng);(4)樹脂反應(yīng)釜、熱煉鍋應(yīng)采用熱載體加熱,不應(yīng)采用明火直接釜底加熱工藝;有機熱載體爐安全閥、壓力表、液面計及自動控制和自動保護裝置符合《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。緊急個體處置設(shè)施:根據(jù)規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施;應(yīng)急救援設(shè)施:包括堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員的急救箱、擔(dān)架等醫(yī)療搶救裝備。逃生避難設(shè)施:按照GB50016第3.7條、第3.8條的規(guī)定設(shè)置逃生和避難的安全通道(梯)和安全出口。6.3特種設(shè)備涉及的特種設(shè)備涂料企業(yè)涉及的特種設(shè)備主要包括但不限于:(1)壓力容器,含儲存沸點低于45℃甲類液體的容器、壓力管道;(2)鍋爐、有機熱載體爐;(3)起重機械,包括電梯、吊車、垂直升降機、電動葫蘆等;(4)企業(yè)內(nèi)機動車輛。未建立臺帳或檔案,扣5分,臺帳和檔案內(nèi)容不符合要求,1項扣1分。6.4工藝安全1.裝置停車要求生產(chǎn)裝置停車滿足下列要求:(1)編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進行,用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車;(2)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度、速率先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化;(3)大型傳動設(shè)備的停車,必須先停主機、后停輔機;(4)設(shè)備、容器卸壓時,應(yīng)按規(guī)定排放和散發(fā)易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品,防止造成事故;(5)冬季停車后,要采取防凍保溫措施。1.未制定停車方案,扣3分;停車方案內(nèi)容,1項不符合扣1分;2.停車未執(zhí)行操作規(guī)程和停車方案,1次扣3分;3.有關(guān)人員不清楚停車要求,1人次扣1分。2.裝置緊急情況處理要求企業(yè)緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:(1)發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時向有關(guān)方面報告;(2)工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理;(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞;(4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。(5)如果有,企業(yè)有機熱載體爐新加的導(dǎo)熱油不得馬上加熱運轉(zhuǎn),宜慢慢升溫,將導(dǎo)熱油中的水分逐漸蒸發(fā)出去后才能正式運轉(zhuǎn)傳熱。(6)砂磨機、三輥機、分散機、攪拌機,除短時間調(diào)試、洗機外不得空轉(zhuǎn)。分散機運轉(zhuǎn)時,禁止用油刀和鐵棒接觸攪拌軸。分散機由低速轉(zhuǎn)向高速時不宜一步到位,操作人員不得離開。1.操作規(guī)程中未制定發(fā)生緊急情況及異常情況時的處理措施,1項扣2分;2.緊急情況未按規(guī)定處理,1次扣3分;3.操作人員不清楚緊急及異常情況處理措施和上報程序,1人次扣1分。6.5關(guān)鍵裝置及重點部位關(guān)鍵裝置和重點部位的確定關(guān)鍵裝置包括但不局限于:樹脂合成裝置;固化劑合成裝置;有機熱載體爐;蒸汽鍋爐;研磨機,主要為三輥機、砂磨機;高速分散機或攪拌機;稀釋劑配制釜。確定的關(guān)鍵裝置、重點部位,少1處扣2分。重點部位包括但不局限于:溶劑儲罐區(qū);硝化棉倉庫;TDI倉庫;甲、乙類物品倉庫;硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序;樹脂溶解鍋;發(fā)電機房和變電站等。9危險化學(xué)品管理9.7儲存和運輸(小型企業(yè)評審標準為9.4)危險化學(xué)品的儲存要求(1)涂料用硝化棉按照GB15603附錄b條款規(guī)定,專庫儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi),嚴禁與氧化劑、堿類等性質(zhì)不同的物品混存;(2)鋁粉按照GB17914第3.3.2.4條款規(guī)定單獨儲存;(3)甲醇、乙醇、丙酮等按照GB17914第3.3.2.3條款規(guī)定專庫儲存;(4)有機過氧化物與還原劑按照GB17914第3.3.2.7條款規(guī)定分別儲存;(5)過氧化苯甲酰(含穩(wěn)定劑)、過氧化甲乙酮的儲存環(huán)境符合GB17914第3.5.1條款規(guī)定。(6)劇毒化學(xué)品,如TDI,按照GB17916第3.2.4條款的規(guī)定專庫儲存或存放在間隔的單間內(nèi),實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。儲存不符合規(guī)定要求,1處扣2分。

篇3:安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評審和修訂管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章、操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的適用性和有效性,制定本制度。

2使用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3職責(zé)

3.1安全生產(chǎn)制度評審由綜合管理部負責(zé)組織公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員和相關(guān)職能部門人員,對公司安全生產(chǎn)管理制度進行定期評審。

3.2車間主任負責(zé)組織對車間作業(yè)活動安全操作規(guī)程進行編制或修訂。

3.3公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程報審稿經(jīng)總經(jīng)理審批后,發(fā)布實施。

4控制程序

4.1評審和修訂的時機和頻次

4.1.1國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求在官方媒體公布或通過文件精神下達。

4.1.2安全生產(chǎn)行政管理部門發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時。

4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時,各相關(guān)部門編制相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4當(dāng)發(fā)生事故時,工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時,由安全環(huán)保科組織相關(guān)部門及時對管理制度進行修訂,確保管理制度的適用性和有效性。

4.1.5當(dāng)公司安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)或管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時,綜合管理部應(yīng)組織先骨干部門及時對管理制度進行評審和修訂。

4.1.6公司綜合管理部每年定期進行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性評審和修訂工作。

4.2評審和修訂

4.2.1制度評審和修訂的原則;

a.制度評審的區(qū)域包括:目的、適用范圍、術(shù)語、責(zé)任、控制要點及方法、相關(guān)支持文件、相關(guān)記錄。

b.注意把公司制度評審與部門制度評審相結(jié)合,將公司制度和部門制度評審結(jié)合起來,做到“審點帶面”,從面推動公司制度的健全有效和經(jīng)營管理手段的科學(xué)性。

c.注意制度評審意見的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀/科學(xué)的建設(shè)性意見,要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標準、及其他要求。

d.注意制度評審的科學(xué)性。評審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識和理論水平。要根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準及其他要求進行評審,完善制度。

4.2.2評審組根據(jù)評審結(jié)果對公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評審組將行館制度制定成冊,必下發(fā)各單位。

5.附則

5.1本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

5.2本制度由綜合管理部制定并負責(zé)解釋。