全體干部員工必須牢固樹立“安全第一,預防為主,綜合治理”的思想,熟知個人的安全生產(chǎn)職責、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并在工作中嚴格執(zhí)行,不得違反。嚴禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。

1、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設備,職工有權(quán)力、有義務向上級報告。遇有嚴重危害生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時報告領導處理。

2、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時”的原則。全體干部員工需嚴格遵守公司的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定,嚴禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”。

3、入廠新工人,學習、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員,未經(jīng)“三級教育”或考試不及格者,不準參加生產(chǎn)或單獨操作。

4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接(氣割)司機等特殊工種人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓和考試資格,持有操作證,方可獨立操作。

5、采用新工藝、新技術、新設備,無安全操作規(guī)程不準投入使用。

6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠,以保證工作期間精力充沛、注意力集中。

7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品,女工必須把長發(fā)盤入帽內(nèi);不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾;上班前不準飲酒;不準帶小孩進入工作場所。

8、工作前詳細檢查所有的工具、吊具、設備、防護裝置、環(huán)境安全狀況等,上述各項應保持完整良好,不準帶病作業(yè)。

9、工作中應集中精力,堅守崗位;不準擅自把自己的工作交給他人;不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

10、操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程。如工作需要開動本工種以外的設備時,必須經(jīng)有關領導批準后,方可操作,否則嚴禁操作。

11、所有機電傳動設備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關,非指定操作人員,嚴禁開動、摸弄。

12、檢查修理機械電氣設備時,必須掛停電警告牌并設專人監(jiān)護。停電牌必須“誰掛誰取”,非工作人員嚴禁合閘。如需切斷關閉設備主電源,必須要兩人進行確認;確認無誤后,方可送電。任何閘在合閘前要細心檢查,確認無人檢修時,方可合閘。

13、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等,必須做好可靠的接地或重復接地安全措施;使用手持電動工具,必須絕緣可靠,有良好的接地、接零措施;人體容易觸及的照明,必須采用不超過24V的安全電壓;行燈照明電壓不得超過36V;在容器內(nèi),軋鋼孔型檢查和危險潮濕地點不得超過12V。

14、不準擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具、手持式移動工具或其他物件敲擊各類電器設施按鈕開關,防止觸電。

15、一切電氣設備和風扇禁止用手去觸摸,移動電氣設備前必須先關閉電源;在潮濕的地方工作,不要觸碰一切電氣設備,以防漏電和觸電事故。

16、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物,各類設備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導電液體,防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。

17、檢查正在運行的機械設備時,不準用手去摸,以免被運轉(zhuǎn)設備碰傷、絞傷。

18、各種運轉(zhuǎn)設備未經(jīng)停妥,禁止在運轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗、清掃工作。旋轉(zhuǎn)設備禁止戴手套操作。

19、在設備正常運轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生故障,必須立即停止運轉(zhuǎn)進行檢修,并應及時通知有關工序,嚴禁操作工單獨修理設備。

20、凡傳動設備,不準跨越和傳遞物件;不準觸動危險部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮;不準在砂輪機正前方進行磨修。

21、調(diào)整檢查設備需要拆除防護裝置時,必須停車;修理設備后要復原防護裝置,不準無罩開車;各種機具不準超負荷使用,中途停電應關閉電源。

22、設備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施,并掛上“有人檢修,嚴禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查,確認后才能通知有關部門送電運行。聯(lián)動設備啟動執(zhí)行操作牌制度。

23、各種安全防護裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標志、防雷裝置等,不準隨便拆除或非法占用。

24、禁止用氧氣作通風,吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴禁戴油手套操作氧氣設備(割刀、氧閥)。

25、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險區(qū)域,廠區(qū)內(nèi)各種危險標志及所發(fā)出的信號應特別注意;危險區(qū)域不得擅自入內(nèi);嚴禁貪圖省力走便道和跨越危險區(qū);危險區(qū)域設置的安全標志牌,禁止隨意搬動、損壞。

26、主電室、變配電室、水泵房、油罐房、油庫、風機房、控制室等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準,嚴禁入內(nèi)。

27、禁止在煤氣、乙炔、氧氣、油類設備區(qū)域庫房附近休息、取暖。

28、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴禁跨越設備。一切人員無論任何時候不得踏在輥道上,以防輥道轉(zhuǎn)動時發(fā)生事故。

29、廠房內(nèi)行人要走指定通道,注意各種警告標志及來往車輛;嚴禁從行車和其他行駛的機動車輛爬上跳下,拋卸物品;車間生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不準騎自行車、二輪電瓶車、摩托車。

30、工作時必須注意行車的動向,當?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。嚴禁任何人攀爬吊運中的物件及在吊物下通過或停留作業(yè)。

31、非行車工未經(jīng)有關領導批準,任何人不準隨便上行車;因工作需要時,必須取得行車操作人員同意后,方可上行車或行車軌道上工作。上行車檢修作業(yè)需嚴格執(zhí)行操作牌制度;在軌道上工作時,還必須有專人監(jiān)護。

32、搞好文明生產(chǎn),各種備品備件及材料應按定置定位要求擺放,堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處,保持各通道暢通無阻。

33、各種消防器材、工具,應按消防規(guī)范設置,不準隨便挪動,安放地點周圍,不得堆放其它物品,必須確保消防通道暢通。

34、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃物品;嚴禁一切物品放在阻礙設備運轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。

35、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品,必須分類妥善存放,并設專人嚴格管理;易燃、易爆危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè),因檢修需要動火,必須嚴格動火的相關管理規(guī)定;不得在有毒、粉塵的場所進餐、飲水。

36、廠區(qū)路面施工,要設安全遮攔和標記,夜間要掛警示燈;凡動土挖溝要經(jīng)有關部門批準,防止挖壞地下電纜,并設置警示標記。

37、任何人作業(yè)時應考慮作業(yè)安全距離,防止在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)保互保工作,切實做到“四不傷害”:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。

38、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物壓撬棒,撬棒壓手。

39、二人以上共同作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時,放下時必須相互聯(lián)系同時放下,防止一人先放,另一人被壓傷。

40、無監(jiān)護、測定等安全措施,禁止擅自進入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。

41、任何料倉在發(fā)生堵料時,必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時,必須時刻注意原料突然塌落傷人。

42、有限空間作業(yè)必須檢測CO濃度低于24ppm,O2含量在19.5%-23%方可作業(yè)。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場,每10分鐘做一次記錄,如有一項數(shù)據(jù)不達標則停止作業(yè),撤離現(xiàn)場。

43、發(fā)生重大事故或惡性險情事故時,要及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導及上級部門。

44、作業(yè)人員要切實遵守本崗位的安全操作規(guī)程。

45、切、引煤氣作業(yè):作業(yè)前對下風向人員應進行清場,對相關單位進行安全告知。切、引煤氣時相關單位安全上存在影響的作業(yè)人員與相關單位人員,到現(xiàn)場進行簽字安全確認。

46、員工上下班應從指定門衛(wèi)通行(目前通行門衛(wèi)為制氧廠、大燒結(jié)門衛(wèi)通行),駕駛機動車必須行駛證、駕駛證、保單三證齊全,駕駛摩托車、電瓶車必須戴好安全頭盔。

47、使用切割機、磨光機、砂輪機、高壓水槍必須戴好防護眼鏡,飛濺物處嚴禁站人。

48、等高作業(yè)(只要有可能造成墜落傷害的作業(yè)),必須系好安全帶,高掛低用、掛靠牢固。

49、煤氣管道排污時,注意風向,專人監(jiān)護、上風向作業(yè)。若無風現(xiàn)場煤氣濃度大于50ppm時,戴好呼吸器作業(yè),所用鐵制工具必須涂抹黃油。

50、BPRT、TRT機組平臺打掃衛(wèi)生,嚴禁用水沖洗,防止觸電、漏電事故發(fā)生。

篇2:安全生產(chǎn)守則:鈑金車間

1、車輛放置要有足夠的通道,工具、配件、損壞件要按規(guī)定的地方放置、擺放整齊;

2、工作時必須按規(guī)定著裝,電氣焊應戴好防護用具,車間嚴禁吸煙;

3、使用校正臺拉展時,人員要注意防范,以免脫落傷人;

4、嚴禁在存放易燃易爆物品附近進行焊接作業(yè);

5、電氣設備注意線路絕緣,手錘注意牢固情況;

6、點燃焊槍不準對著人,不用焊槍時,應及時熄滅,嚴禁在點燃狀態(tài)放下或作照明使用;

7、使用角磨設備時,注意切削物品不可對著人飛濺,避免傷人;

8、現(xiàn)場必須配置足夠數(shù)量的消防器材;

篇3:安全生產(chǎn)守則:噴漆車間

1、車間內(nèi)應保持通風良好,嚴禁煙火,并放置規(guī)定數(shù)量的消防器材;

2、噴漆時,必須配戴防毒口罩;

3、車輛進出烤漆房前,應檢查剎車系統(tǒng)是否正常,避免無剎車,造成傷人或撞壞設備;

4、拋光時,嚴禁將電線纏在身上;

5、車輛在烤房中噴烤時,應關閉發(fā)動機及所有車載用電設施;

6、用電設備(如烤燈、調(diào)色機)在操作前,應注意檢查線路絕緣是否可靠,電源電壓是否正確,以免造成設備損壞;

7、嚴禁無關人員進入烤房,嚴禁烤房內(nèi)吸煙;