噴錨施工監(jiān)理細(xì)則
一、工程概況
1.1基本概況
1、工程名稱:杭政儲(chǔ)出[2015]36號地塊
2、工程地點(diǎn):杭州市濱江區(qū)濱盛路與西興路交叉口西南側(cè)
3、建設(shè)單位:金茂置業(yè)(杭州)有限公司
4、設(shè)計(jì)單位:中國聯(lián)合工程公司?
5、監(jiān)理單位:浙江天成項(xiàng)目管理有限公司
6、施工單位:浙江華東建設(shè)工程有限公司
7、建設(shè)規(guī)模:總建筑面積268602.2㎡
8、基坑安全等級:二層地下室區(qū)域基坑工程安全等級為一級,一層地下室區(qū)域基坑工程安全等級為二級。
1.2、專業(yè)特點(diǎn)
1.2.1、基本情況
工程特征:一期總建筑面積145466.38平方,地上建筑面約100025.43平方,地下室面積45440.95平方。地上部分建筑為住宅及相關(guān)配套公建,住宅建筑以4層、6層、17層、31層、32層單元式住宅組成,相關(guān)配套商業(yè)及公建位于北側(cè)、東側(cè),層數(shù)為1-2層。地塊內(nèi)結(jié)合住宅設(shè)置一層地下車庫,局部二層,機(jī)動(dòng)車與非機(jī)動(dòng)車配建均按杭州市相關(guān)法規(guī)規(guī)定設(shè)置。
1.3?工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件
1.3.1、水文地質(zhì)條件
本場地地下水主要為第四系松散孔隙型潛水和孔隙型承壓水,深部為基巖裂隙水;松散孔隙型潛水主要分布在1層填土,2、3層粉土、粉砂中。勘察期間在勘探孔內(nèi)測得地下水位埋深在現(xiàn)地表下1.6?3.9m,據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,年均變化幅度值約1.02.0m。基巖裂隙水主要賦存于11層風(fēng)化基巖的裂隙之中,該場地內(nèi)基巖風(fēng)化層地下水水量極小,對該工程建設(shè)和使用基本無影響。
1.3.2、環(huán)境條件
該場地地理位置隸屬于蕭紹平原,為錢塘江沖海積平原和湖沼積平原交接區(qū)域。場地內(nèi)大部分地段現(xiàn)狀為空地,原有建筑已被拆除整平,西北側(cè)為樹木,四周為磚砌圍墻。場地總體平整,標(biāo)高在5.89?8.80m之間。
1.3.3、安全等級
根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》,本基坑設(shè)計(jì)二層地下室區(qū)域安全等級為一級,一層地下室區(qū)域安全等級為二級。
二、編制依據(jù)
1.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319—2013)
2.《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)
3.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)
4.《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1096-2014)
5.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB33/1001-2003)
6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件》(房屋建筑部分)
7、監(jiān)理合同
8、施工合同
9、監(jiān)理規(guī)劃
10、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施以及金茂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
三、監(jiān)理工作目標(biāo)
1工期目標(biāo):根據(jù)批準(zhǔn)的施工總計(jì)劃目標(biāo)工期按期完成。
2質(zhì)量目標(biāo):合格。
3安全目標(biāo):
3.1重大傷亡責(zé)任事故發(fā)生率為0;
3.2火災(zāi)事故發(fā)生率為0;
3.3輕傷責(zé)任事故發(fā)生率≤3‰;
3.4爭創(chuàng)安全文明優(yōu)良樣板工地。
四、監(jiān)理工作內(nèi)容
1、熟悉設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)勘察報(bào)告,組織設(shè)計(jì)交底,對現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底,明確監(jiān)控要點(diǎn)。
2、審查施工單位提出的專項(xiàng)施工方案,提出修改意見,并批準(zhǔn)。
3、檢查現(xiàn)場開工條件,簽發(fā)分部工程開工報(bào)告;檢查工程使用的材料、設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量、運(yùn)行狀況,檢查安全教育情況。
4、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照正式的設(shè)計(jì)文件和專項(xiàng)施工方案施工,關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)κ┕と^程進(jìn)行旁站監(jiān)督,控制工程質(zhì)量,同時(shí)檢查施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的落實(shí)情況,糾正違章、違規(guī)行為。
5、根據(jù)現(xiàn)場情況,及時(shí)協(xié)調(diào)處理異常地質(zhì)情況,辦理工程設(shè)計(jì)變更和對施工方案進(jìn)行調(diào)整。
6、組織有關(guān)各方對工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理。
7、審查技術(shù)檔案、資料及竣工驗(yàn)收資料,組織工程中間驗(yàn)收。
五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值
5.1、材料與設(shè)備
5.1.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線
5.1.1.1進(jìn)場鋼絞線的外觀應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn):外包裝完整,表面無油漬、銹蝕、毛刺、損傷等;直徑偏差±0.15mm,捻距為直徑的12~16倍;伸直性能良好、無散頭;涂層鋼絞線的PE護(hù)套無損傷。
5.1.1.2?檢查供貨商提供的每盤鋼鉸線的材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等。
5.1.1.3進(jìn)場入庫的錨具應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn):
(1)、外觀檢查應(yīng)從每批錨具中抽取10%,且不應(yīng)少于10套,少于10套者全部檢驗(yàn)。做外觀及結(jié)構(gòu)主端部、與張拉機(jī)具的匹配及表面檢查,合格者方可入庫。
(2)、硬度檢查應(yīng)從錨具總量中隨機(jī)抽取5%,且錨板不應(yīng)少于5件,夾具不應(yīng)少于5副,按廠家提供的硬度范圍進(jìn)行測試,合格者方可入庫。
(3)、與錨具相配套的錨墊板、螺旋筋、承壓板的材質(zhì)及加工尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。夾片表面不得有砂眼,裂縫和小坑。
5.1.1.4張拉機(jī)具
(1)、與張拉機(jī)具配套的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級,張拉時(shí)壓力表計(jì)數(shù)不超過表盤刻度的75%。
(2)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件試驗(yàn)的專用張拉機(jī)具,若標(biāo)定后使用次數(shù)較少(少于20次),未經(jīng)檢修或無異常,其標(biāo)定期可適當(dāng)延長,但不應(yīng)超過10個(gè)月。
(3)、千斤頂?shù)臋z驗(yàn):千斤頂油料要用液壓油,油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值,千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中,千斤頂不得有油外滲。
(4)、電動(dòng)油泵的檢驗(yàn):檢查油泵所用油是否有雜質(zhì),施用前要過濾,油中不得摻有水分;預(yù)先進(jìn)行開車試運(yùn)轉(zhuǎn),將泵內(nèi)空氣排出,試車時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若雜音過大,則應(yīng)修理,癥狀消除后再使用。
5.1.1.5錨墊板
在模板上安裝錨墊板時(shí),必須保證錨墊板十分牢固。要充分注意防止從模板與模板之間、錨墊板與錨墊板之間漏進(jìn)水泥漿,橫板與錨墊板間,可以插墊較薄的橡膠墊或硬殼紙。
5.2?成孔
5.2.1預(yù)應(yīng)力錨索孔道應(yīng)采用鉆孔法成孔,基本要求如下;
(1)、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測定孔位,孔位坐標(biāo)誤差不得大于10cm,如遇障礙須移位,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師同意,并取得建設(shè)單位確認(rèn)的書面更改通知后方能實(shí)施。
(2)、開孔時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鉆具的傾角及方位,當(dāng)鉆進(jìn)20cm~30cm后應(yīng)校核角度;在鉆進(jìn)中及時(shí)測量孔斜,及時(shí)糾偏;鉆孔與錨索設(shè)計(jì)方位偏差應(yīng)控制在±1°,傾角偏差≤±1°;為防止群錨效應(yīng),采用傾角20°與30°間隔布置。
(3)、錨索成孔應(yīng)順直,孔壁無錯(cuò)臺(tái)、無松動(dòng)碎石或軟土層。
(4)、桿體長度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度,鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度500mm,鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm。
(5)、在鉆孔過程中,如遇巖體破碎或地下水滲漏嚴(yán)重鉆進(jìn)受阻時(shí),就應(yīng)采取固結(jié)灌漿等堵漏止水措施。
若土層軟弱、孔壁易坍塌,應(yīng)采用套管跟進(jìn)法成孔,防止塌孔。
5.2.2?土錨孔位應(yīng)按以下要求進(jìn)行處理:
(1)、錨索安裝或孔口臨時(shí)封堵后,應(yīng)進(jìn)行錨墩基面平整,清除浮土、碎石。安裝孔口套管時(shí),套管必須與孔軸、錨索同心,并嵌入孔內(nèi)。
(2)、錨墊板與套管應(yīng)正交,偏斜不得超過0.5°。
(3)、錨墩模板一般宜采用鋼模,安裝尺寸誤差不應(yīng)大于±10mm。
5.3?錨索制作
5.3.1鋼絞線必須采用切割機(jī)下料,嚴(yán)禁使用電弧或乙炔切割。雷雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行室外作業(yè)。
5.3.2錨索應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行編制,采用編簾法或隔離架集束,隔離架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,其間距允許偏差50mm。
5.3.3錨索編制中鋼絞線應(yīng)一端對齊,排列平順,不得扭結(jié),綁扎牢固,綁扎間距為2.0m。
5.3.4錨索內(nèi)錨固段的進(jìn)出漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)編入索體。靠近孔底的進(jìn)漿管出口至錨索端部距離不宜大于200mm。
5.3.5錨索制索時(shí),止?jié){環(huán)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,尺寸誤差不大于±50mm,并將止?jié){環(huán)與索體密封固定。
5.4錨固段必須除銹、除油污,按設(shè)計(jì)要求綁扎架線環(huán)和箍線環(huán),架線環(huán)間距原則為1m,最大不超過1.5m,且錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè);箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊成內(nèi)徑為4.0cm的圓環(huán),鋼絞線由其內(nèi)穿過。自由段除銹后,立即加套軟塑料管套管,套管兩端綁扎封口。
5.5張拉
5.5.1錨索錨固體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的85%時(shí)可進(jìn)行錨索試驗(yàn),最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.2倍。
5.5.2錨索張拉程序、加載分級、張拉力、超張拉力、鎖定力、持荷穩(wěn)定時(shí)間等均應(yīng)按下列要求執(zhí)行;
A.張拉前的準(zhǔn)備和檢查
1張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入。
2材料堆放整齊,場面整潔,通道暢通。
3電器設(shè)備符合用電規(guī)范,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,線路完好、無裸露。
4張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚,防止張拉時(shí)雨淋日曬,以保證油路暢通;正常使用前,對所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。
(1)錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕等現(xiàn)象。
(2)高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無損、螺絲是否擰緊。
(3)核對油壓表性能是否良好。
B張拉作業(yè)實(shí)施
1參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,以防高壓油泵破裂,噴油傷眼。
2操作人員站立位置要安全,應(yīng)有回旋余地,高處作業(yè)要張掛好安全網(wǎng),設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄。
3張拉時(shí),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,操作人員站在側(cè)面,兩端設(shè)置防護(hù)欄(罩),高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。
4張拉時(shí)要緩慢均勻加壓,以免發(fā)生誤差。
5千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài),待受力后方可松開,以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。
6加壓時(shí),高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系,避免過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。
7張拉時(shí),千斤頂后方不得站人;不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的螺絲或油管接頭。
8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合,且超過規(guī)范允許偏差范圍時(shí),要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意,方能張拉。
9懸空張拉時(shí),必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架,以保證張拉人員操作安全。
10張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電,要立即拉閘斷電,以防突然來電發(fā)生危險(xiǎn)。
11張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求,嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋,以免降低強(qiáng)度而發(fā)生意外。
12張拉臺(tái)座前后均應(yīng)設(shè)擋板,以保護(hù)張拉人員和路人安全。
13在張拉過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐級加載。
14錨索張拉鎖定后夾片錯(cuò)牙不應(yīng)大于2mm,否則應(yīng)退錨重新張拉。
15張拉完成后,及時(shí)做好錨頭錨固封堵,做好壓漿前準(zhǔn)備工作,注意保護(hù)好壓漿孔;張拉后,保證錨頭鋼絞線預(yù)留長度,及時(shí)進(jìn)行封錨處理。用無齒切割機(jī)割掉夾具外多余的鋼絞線,外露長度不宜小于30mm,并及時(shí)進(jìn)行封錨。
5.6錨索驗(yàn)收
驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行,其抽樣數(shù)一般為5%,但不得少于3束。
驗(yàn)收試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn):在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下,錨頭位移相對穩(wěn)定;檢驗(yàn)曲線的總彈性位移應(yīng)超過自由段長度理論彈性伸長的80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和理論彈性伸長值。
5.7監(jiān)測
5.7.1預(yù)應(yīng)力工程施工期監(jiān)測的內(nèi)容、數(shù)量、部位和監(jiān)測方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。
5.7.2施工期原位監(jiān)測工作必須與預(yù)應(yīng)力錨索張拉同步進(jìn)行,及時(shí)整理資料,迅速反饋信息,進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),調(diào)整施工工藝。
5.8噴射混凝土施工
5.8.1、噴射混凝土的所有原材料必須三證齊全,符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括目測和取樣試驗(yàn),檢查合格后方可使用。
5.8.2、混合料的配合比的含(摻)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可遵守執(zhí)行,稱量的允許偏差為:水泥和速凝劑均為±2%;砂、石均為±2%。
5.8.3、施工機(jī)具應(yīng)密封性能良好;輸料連續(xù)、均勻;滿足施工需要。
5.8.4、噴射前先檢查開挖面尺寸,清理開挖面的浮石和墻角的雜物等;做好厚度標(biāo)志和滲水點(diǎn)引排工作。
5.8.5、掛網(wǎng)鋼筋的綁扎和鎖定筋焊接施工
5.8.6、鋼筋網(wǎng)和鎖定筋采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其施焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.8.7、鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為:鋼筋間距±10mm;鋼筋搭接長度±15mm。
5.8.8、鋼筋網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
敷設(shè)應(yīng)平整,當(dāng)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在第一層鋪設(shè)好后再鋪設(shè)第二層;每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固,且搭接長度不應(yīng)小于200mm。
5.8.9、鎖定筋和鋼筋網(wǎng)焊接的焊縫必須飽滿、牢固、無夾渣、燒傷等,焊接的方式及焊接長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
5.8.10、噴射作業(yè)
混凝土混合料應(yīng)攪拌均勻并符合下列規(guī)定:
a、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和以生審核的配合比報(bào)告的要求;
b、原材料稱量允許偏差為:水泥和速凝劑±2%,砂石±3%;
裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩,混合料應(yīng)隨拌隨用,存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。
5.8.11、噴射混凝土施工時(shí),混凝土噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng),并減小噴頭與受噴面的距離,調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)清除。
5.8.12、鋼架噴射混凝土施工時(shí),鋼架應(yīng)符合相關(guān)要求,并與壁面楔緊,相臨鋼架應(yīng)連接牢固,鋼筋與壁面之間必須用混凝土充填密實(shí),應(yīng)全被混凝土覆蓋;
5.8.13、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片、緊隨開挖,并符合下列規(guī)定:
直下而上依次進(jìn)行分層噴射;
每層的噴射厚度不超過7cm;
后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行;
混凝土終凝后3小時(shí)內(nèi)不得爆破。
5.8.14、噴射混凝土終凝兩小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為:一般工程為7晝夜;重要工程不得少于14晝,當(dāng)溫度低于5℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。
六、監(jiān)理工作方法和措施
6.1做好圖紙會(huì)審工作,組織設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。
6.2對承建商(施工單位)資質(zhì)進(jìn)行審核。
a?審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級,入青注冊登記手續(xù),要求交驗(yàn)有關(guān)證明(復(fù)印件);
b主要施工業(yè)績;
c技術(shù)力量情況;
d施工機(jī)具情況;
e對施工方的技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。
6.3對承建商的施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。
6.4進(jìn)場的施工設(shè)備,符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求。
6.5預(yù)應(yīng)力錨索、錨具入場必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明;鉆孔、張拉和灌漿設(shè)備就應(yīng)符合要求。
6.6施工質(zhì)量預(yù)控措施
a要求施工單位組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程地質(zhì)資料,預(yù)應(yīng)力錨索施工專項(xiàng)方案;施工前做好技術(shù)和安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施,確保施工有序、安全地進(jìn)行。
b督促承建商(施工單位)建立施工質(zhì)量控制體系。
C預(yù)應(yīng)力錨索施工正式開始后,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控,按事先確定的監(jiān)控目標(biāo),對每一道工序?qū)嵭袆?dòng)態(tài)控制,主要方法有:
檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正;關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,一般工序旁站監(jiān)理與抽檢相結(jié)合;原始記錄、收集各種信息,分析察看,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)提出改正。
按質(zhì)量控制的目標(biāo)值,安排監(jiān)理人員根據(jù)施工工藝流程實(shí)施監(jiān)控。
6.7施工工藝流程
定孔位→旋噴擴(kuò)孔同時(shí)下入錨索→施工壓頂梁或圍檁梁→養(yǎng)護(hù)后張拉鎖定
七、安全文明施工職業(yè)健康環(huán)境管理
7.1、要求施工單位建立健全各項(xiàng)安全管理制度,明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制,包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專職安全員等。
7.2、監(jiān)督施工單位對所有進(jìn)場的職工、民工要進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育。查驗(yàn)特殊工種的上崗證。
7.3、堅(jiān)持安全檢查制度。要求每周由監(jiān)理部牽頭組織施工單位安全管理人員對工地進(jìn)行安全檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實(shí)到人,限期整改完畢;對危及人身安全的險(xiǎn)情,必須立即整改;對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證,交監(jiān)理部。
7.4、督促施工單位安全管理人員每天對操作人員進(jìn)行書面交底。
7.5、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須佩戴安全帽、穿勞保用品,電工、機(jī)械操作人員等必須有操作合格證。
7.6、所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝,并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、亂拉電線。
7.7、室外配箱必須做防雨罩,并上鎖,采用“TN-S”系統(tǒng),總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān),所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電一保護(hù)”,投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試,嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。
7.8、電動(dòng)鉆機(jī)應(yīng)加固牢靠,各開關(guān)靈敏好用,飛輪有防護(hù)罩,避免傷人。
7.9、切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩,以免斷片傷人。
7.10、施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時(shí),應(yīng)有防滴漏措施,嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表,造成土地污染
7.11、工地建筑垃圾在場子外統(tǒng)一堆放,完工后集中處理。
7.12、加強(qiáng)用電安全巡視,檢查每臺(tái)機(jī)器的接地接零是否正常,檢查線路是否完好,若不符合要求,及時(shí)整改。
7.13、施工現(xiàn)場的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線,配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩,給每一配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器,施工用電必須接地,確保用電安全,電焊機(jī)接線必須良好,防止漏電傷人或短路失火。
7.14、做好各種機(jī)具的安裝驗(yàn)收,認(rèn)真做好接地電阻測試,施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接,作防雷接地,以防雷電波侵入。
7.15、雨天作業(yè),機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。
八、揚(yáng)塵治理要點(diǎn)和措施
1、揚(yáng)塵治理要點(diǎn)
1.1建筑工地現(xiàn)場必須按照要求,采用新標(biāo)準(zhǔn)全封閉圍擋墻,建筑物必須采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍擋,保持外觀嚴(yán)密、歸整、潔凈。
1.2建筑工地現(xiàn)場主要道路必須采用混凝土進(jìn)行硬化,加工區(qū)、生活區(qū)等區(qū)域推廣使用可循環(huán)利用的場地硬化鋪裝材料,硬化后的地面不得有浮塵、積水、渣土。
1.3建筑工地現(xiàn)場的土堆應(yīng)使用密目安全網(wǎng)等材料進(jìn)行有效覆蓋,確保封閉嚴(yán)密、固定牢靠,避免因大風(fēng)等天氣造成揚(yáng)塵污染。
1.4建筑工地大門內(nèi)側(cè)應(yīng)安裝使用車輛自動(dòng)沖洗機(jī),因場地狹窄等原因不能安裝車輛自動(dòng)沖洗機(jī)的,要配備高壓水槍等車輛沖洗設(shè)施,并設(shè)專人進(jìn)行管理,對出場車輛實(shí)施有效沖洗,避免污染城市道路。
1.5運(yùn)輸車輛要密閉加蓋,確保裝載渣土低于車廂擋板。凡未密閉加蓋、渣土高出車廂的運(yùn)輸車輛,一律不得駛離工地。工地要與取得建筑渣土運(yùn)輸特許經(jīng)營的企業(yè)簽訂垃圾運(yùn)輸合作協(xié)議,并在市政公用部門辦理渣土運(yùn)輸處置手續(xù)。
1.6建筑工地現(xiàn)場風(fēng)速四級以上天氣應(yīng)停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè),禁止從建筑內(nèi)向外拋揚(yáng)垃圾;建筑工地必須配備簡易灑水車等灑水降塵設(shè)施,安排專人及時(shí)灑水降塵,保持路面濕潤、清潔。
1.7嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物,防止有毒煙塵和惡臭氣體產(chǎn)生。
2、揚(yáng)塵治理控制措施
2.1對安全生產(chǎn)的監(jiān)理控制措施
(一)現(xiàn)場管理?
1、施工現(xiàn)場的建筑垃圾必須集中堆放,垃圾堆放點(diǎn)必須具備遮擋措施,同時(shí)在建筑垃圾上覆蓋密目網(wǎng),并定時(shí)灑水。
2、對基坑開挖部分的泥土應(yīng)當(dāng)覆蓋密目網(wǎng)。
3、清掃道路、場地時(shí),必須做到先灑水后清掃。
4、清運(yùn)垃圾運(yùn)輸材料、土方的車輛在駛離工地前必須沖洗,并做好遮蔽、清潔工作,不得污染、損壞市政設(shè)施。?
5、室內(nèi)、樓層內(nèi)施工時(shí)同樣要采取控制揚(yáng)塵的措施,對樓層內(nèi)、室內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)當(dāng)采用袋裝的方式清運(yùn),便于運(yùn)輸和控制揚(yáng)塵,嚴(yán)禁將垃圾從樓層上向下傾倒。?
(二)技術(shù)管理
1、施工現(xiàn)場的道路和場地,應(yīng)硬化處理,施工道路的鋼筋混凝土路面厚度在10厘米以上,有條件的工地可以采用黑色路面。
2、木制品加工時(shí)應(yīng)在庫房內(nèi)進(jìn)行,并及時(shí)將木屑清掃在密封容器內(nèi)或袋內(nèi),破碎混凝土、切割大理石和磚塊,模板周轉(zhuǎn)清理等作業(yè)時(shí)應(yīng)采用濕用業(yè)。?
3、腳手架、平臺(tái)等部位設(shè)施上的垃圾嚴(yán)禁用翻竹笆、吹塵等方法來清除垃圾,應(yīng)當(dāng)先灑水后清理、拆除腳手架、平臺(tái)等設(shè)施時(shí)應(yīng)當(dāng)采取控制揚(yáng)塵的措施。?
4、腳手架等部位使用的密目網(wǎng)原則上三個(gè)月至少清洗一次,如果密目網(wǎng)上的積塵嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。
(三)設(shè)施管理
1、施工現(xiàn)場的出入口,應(yīng)設(shè)置車輛清洗設(shè)施,工地的排水系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)定時(shí)定人對沉淀池、溝槽進(jìn)行清理,做到排水暢通,無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象,杜絕隨意排放。
2、泥漿排放必須做到三級沉淀排放,達(dá)到沉淀要求后才能排放到市政管網(wǎng)。?
3、現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)采取防塵措施(覆蓋密目網(wǎng)、灑水等)。
4、對特別易產(chǎn)生揚(yáng)塵的建筑材料必須堆放在密閉的庫房內(nèi),裝卸時(shí)做到輕放、輕裝、輕卸。
2.2對文明施工、揚(yáng)塵治理、環(huán)境保護(hù)的監(jiān)理控制措施
監(jiān)理部將堅(jiān)持每天在施工現(xiàn)場的巡查檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,將立即口頭或發(fā)監(jiān)理通知單,要求施工單位限期整改。
九預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控
9.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型
(1)錨具(或夾具)組裝件破壞。
(2)臺(tái)座傾覆或滑移。
(3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。
(4)張拉設(shè)備故障。
(5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。
(6)施工機(jī)具傷人。
(7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。
9.2引發(fā)事故的主要原因
(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。
(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。
(3)張拉機(jī)具失效。
(4)在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。
(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
(6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修,或操作不當(dāng)。
9.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控
(1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。
(2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能。
(3)對臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移,張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。
(4)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度,模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。
(5)加強(qiáng)安全管理,對施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。
?
?浙江天成項(xiàng)目管理有限公司
?杭政儲(chǔ)出[2015]36號地塊項(xiàng)目監(jiān)理部
2016年6月5日
篇2:噴錨施工監(jiān)理細(xì)則
一、工程概況
1.1基本概況
1、工程名稱:杭政儲(chǔ)出[2015]36號地塊
2、工程地點(diǎn):杭州市濱江區(qū)濱盛路與西興路交叉口西南側(cè)
3、建設(shè)單位:金茂置業(yè)(杭州)有限公司
4、設(shè)計(jì)單位:中國聯(lián)合工程公司?
5、監(jiān)理單位:浙江天成項(xiàng)目管理有限公司
6、施工單位:浙江華東建設(shè)工程有限公司
7、建設(shè)規(guī)模:總建筑面積268602.2㎡
8、基坑安全等級:二層地下室區(qū)域基坑工程安全等級為一級,一層地下室區(qū)域基坑工程安全等級為二級。
1.2、專業(yè)特點(diǎn)
1.2.1、基本情況
工程特征:一期總建筑面積145466.38平方,地上建筑面約100025.43平方,地下室面積45440.95平方。地上部分建筑為住宅及相關(guān)配套公建,住宅建筑以4層、6層、17層、31層、32層單元式住宅組成,相關(guān)配套商業(yè)及公建位于北側(cè)、東側(cè),層數(shù)為1-2層。地塊內(nèi)結(jié)合住宅設(shè)置一層地下車庫,局部二層,機(jī)動(dòng)車與非機(jī)動(dòng)車配建均按杭州市相關(guān)法規(guī)規(guī)定設(shè)置。
1.3?工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件
1.3.1、水文地質(zhì)條件
本場地地下水主要為第四系松散孔隙型潛水和孔隙型承壓水,深部為基巖裂隙水;松散孔隙型潛水主要分布在1層填土,2、3層粉土、粉砂中。勘察期間在勘探孔內(nèi)測得地下水位埋深在現(xiàn)地表下1.6?3.9m,據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,年均變化幅度值約1.02.0m。基巖裂隙水主要賦存于11層風(fēng)化基巖的裂隙之中,該場地內(nèi)基巖風(fēng)化層地下水水量極小,對該工程建設(shè)和使用基本無影響。
1.3.2、環(huán)境條件
該場地地理位置隸屬于蕭紹平原,為錢塘江沖海積平原和湖沼積平原交接區(qū)域。場地內(nèi)大部分地段現(xiàn)狀為空地,原有建筑已被拆除整平,西北側(cè)為樹木,四周為磚砌圍墻。場地總體平整,標(biāo)高在5.89?8.80m之間。
1.3.3、安全等級
根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》,本基坑設(shè)計(jì)二層地下室區(qū)域安全等級為一級,一層地下室區(qū)域安全等級為二級。
二、編制依據(jù)
1.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319—2013)
2.《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)
3.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)
4.《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1096-2014)
5.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB33/1001-2003)
6、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件》(房屋建筑部分)
7、監(jiān)理合同
8、施工合同
9、監(jiān)理規(guī)劃
10、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施以及金茂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
三、監(jiān)理工作目標(biāo)
1工期目標(biāo):根據(jù)批準(zhǔn)的施工總計(jì)劃目標(biāo)工期按期完成。
2質(zhì)量目標(biāo):合格。
3安全目標(biāo):
3.1重大傷亡責(zé)任事故發(fā)生率為0;
3.2火災(zāi)事故發(fā)生率為0;
3.3輕傷責(zé)任事故發(fā)生率≤3‰;
3.4爭創(chuàng)安全文明優(yōu)良樣板工地。
四、監(jiān)理工作內(nèi)容
1、熟悉設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)勘察報(bào)告,組織設(shè)計(jì)交底,對現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)交底,明確監(jiān)控要點(diǎn)。
2、審查施工單位提出的專項(xiàng)施工方案,提出修改意見,并批準(zhǔn)。
3、檢查現(xiàn)場開工條件,簽發(fā)分部工程開工報(bào)告;檢查工程使用的材料、設(shè)備的規(guī)格和質(zhì)量、運(yùn)行狀況,檢查安全教育情況。
4、監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照正式的設(shè)計(jì)文件和專項(xiàng)施工方案施工,關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)κ┕と^程進(jìn)行旁站監(jiān)督,控制工程質(zhì)量,同時(shí)檢查施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的落實(shí)情況,糾正違章、違規(guī)行為。
5、根據(jù)現(xiàn)場情況,及時(shí)協(xié)調(diào)處理異常地質(zhì)情況,辦理工程設(shè)計(jì)變更和對施工方案進(jìn)行調(diào)整。
6、組織有關(guān)各方對工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理。
7、審查技術(shù)檔案、資料及竣工驗(yàn)收資料,組織工程中間驗(yàn)收。
五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和目標(biāo)值
5.1、材料與設(shè)備
5.1.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線
5.1.1.1進(jìn)場鋼絞線的外觀應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn):外包裝完整,表面無油漬、銹蝕、毛刺、損傷等;直徑偏差±0.15mm,捻距為直徑的12~16倍;伸直性能良好、無散頭;涂層鋼絞線的PE護(hù)套無損傷。
5.1.1.2?檢查供貨商提供的每盤鋼鉸線的材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告等。
5.1.1.3進(jìn)場入庫的錨具應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn):
(1)、外觀檢查應(yīng)從每批錨具中抽取10%,且不應(yīng)少于10套,少于10套者全部檢驗(yàn)。做外觀及結(jié)構(gòu)主端部、與張拉機(jī)具的匹配及表面檢查,合格者方可入庫。
(2)、硬度檢查應(yīng)從錨具總量中隨機(jī)抽取5%,且錨板不應(yīng)少于5件,夾具不應(yīng)少于5副,按廠家提供的硬度范圍進(jìn)行測試,合格者方可入庫。
(3)、與錨具相配套的錨墊板、螺旋筋、承壓板的材質(zhì)及加工尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。夾片表面不得有砂眼,裂縫和小坑。
5.1.1.4張拉機(jī)具
(1)、與張拉機(jī)具配套的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級,張拉時(shí)壓力表計(jì)數(shù)不超過表盤刻度的75%。
(2)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具組裝件試驗(yàn)的專用張拉機(jī)具,若標(biāo)定后使用次數(shù)較少(少于20次),未經(jīng)檢修或無異常,其標(biāo)定期可適當(dāng)延長,但不應(yīng)超過10個(gè)月。
(3)、千斤頂?shù)臋z驗(yàn):千斤頂油料要用液壓油,油中不得有水。接好油路進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),千斤頂行程應(yīng)不少于規(guī)定值,千斤頂內(nèi)存有空氣應(yīng)完全排出為止。
試運(yùn)轉(zhuǎn)中,千斤頂不得有油外滲。
(4)、電動(dòng)油泵的檢驗(yàn):檢查油泵所用油是否有雜質(zhì),施用前要過濾,油中不得摻有水分;預(yù)先進(jìn)行開車試運(yùn)轉(zhuǎn),將泵內(nèi)空氣排出,試車時(shí)要觀察壓力表是否穩(wěn)定,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若雜音過大,則應(yīng)修理,癥狀消除后再使用。
5.1.1.5錨墊板
在模板上安裝錨墊板時(shí),必須保證錨墊板十分牢固。要充分注意防止從模板與模板之間、錨墊板與錨墊板之間漏進(jìn)水泥漿,橫板與錨墊板間,可以插墊較薄的橡膠墊或硬殼紙。
5.2?成孔
5.2.1預(yù)應(yīng)力錨索孔道應(yīng)采用鉆孔法成孔,基本要求如下;
(1)、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測定孔位,孔位坐標(biāo)誤差不得大于10cm,如遇障礙須移位,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師同意,并取得建設(shè)單位確認(rèn)的書面更改通知后方能實(shí)施。
(2)、開孔時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鉆具的傾角及方位,當(dāng)鉆進(jìn)20cm~30cm后應(yīng)校核角度;在鉆進(jìn)中及時(shí)測量孔斜,及時(shí)糾偏;鉆孔與錨索設(shè)計(jì)方位偏差應(yīng)控制在±1°,傾角偏差≤±1°;為防止群錨效應(yīng),采用傾角20°與30°間隔布置。
(3)、錨索成孔應(yīng)順直,孔壁無錯(cuò)臺(tái)、無松動(dòng)碎石或軟土層。
(4)、桿體長度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度,鉆孔深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度500mm,鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10mm。
(5)、在鉆孔過程中,如遇巖體破碎或地下水滲漏嚴(yán)重鉆進(jìn)受阻時(shí),就應(yīng)采取固結(jié)灌漿等堵漏止水措施。
若土層軟弱、孔壁易坍塌,應(yīng)采用套管跟進(jìn)法成孔,防止塌孔。
5.2.2?土錨孔位應(yīng)按以下要求進(jìn)行處理:
(1)、錨索安裝或孔口臨時(shí)封堵后,應(yīng)進(jìn)行錨墩基面平整,清除浮土、碎石。安裝孔口套管時(shí),套管必須與孔軸、錨索同心,并嵌入孔內(nèi)。
(2)、錨墊板與套管應(yīng)正交,偏斜不得超過0.5°。
(3)、錨墩模板一般宜采用鋼模,安裝尺寸誤差不應(yīng)大于±10mm。
5.3?錨索制作
5.3.1鋼絞線必須采用切割機(jī)下料,嚴(yán)禁使用電弧或乙炔切割。雷雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行室外作業(yè)。
5.3.2錨索應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行編制,采用編簾法或隔離架集束,隔離架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,其間距允許偏差50mm。
5.3.3錨索編制中鋼絞線應(yīng)一端對齊,排列平順,不得扭結(jié),綁扎牢固,綁扎間距為2.0m。
5.3.4錨索內(nèi)錨固段的進(jìn)出漿管應(yīng)按設(shè)計(jì)編入索體。靠近孔底的進(jìn)漿管出口至錨索端部距離不宜大于200mm。
5.3.5錨索制索時(shí),止?jié){環(huán)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,尺寸誤差不大于±50mm,并將止?jié){環(huán)與索體密封固定。
5.4錨固段必須除銹、除油污,按設(shè)計(jì)要求綁扎架線環(huán)和箍線環(huán),架線環(huán)間距原則為1m,最大不超過1.5m,且錨孔孔口位置必須設(shè)置一個(gè);箍線環(huán)采用φ8鋼筋焊成內(nèi)徑為4.0cm的圓環(huán),鋼絞線由其內(nèi)穿過。自由段除銹后,立即加套軟塑料管套管,套管兩端綁扎封口。
5.5張拉
5.5.1錨索錨固體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的85%時(shí)可進(jìn)行錨索試驗(yàn),最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨索軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.2倍。
5.5.2錨索張拉程序、加載分級、張拉力、超張拉力、鎖定力、持荷穩(wěn)定時(shí)間等均應(yīng)按下列要求執(zhí)行;
A.張拉前的準(zhǔn)備和檢查
1張拉區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入。
2材料堆放整齊,場面整潔,通道暢通。
3電器設(shè)備符合用電規(guī)范,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”,線路完好、無裸露。
4張拉機(jī)具搭設(shè)防雨防曬棚,防止張拉時(shí)雨淋日曬,以保證油路暢通;正常使用前,對所有張拉機(jī)具進(jìn)行全面檢查。
(1)錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕等現(xiàn)象。
(2)高壓泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、紫銅管的喇叭口是否完好無損、螺絲是否擰緊。
(3)核對油壓表性能是否良好。
B張拉作業(yè)實(shí)施
1參加張拉人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,以防高壓油泵破裂,噴油傷眼。
2操作人員站立位置要安全,應(yīng)有回旋余地,高處作業(yè)要張掛好安全網(wǎng),設(shè)置平臺(tái)防護(hù)欄。
3張拉時(shí),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,操作人員站在側(cè)面,兩端設(shè)置防護(hù)欄(罩),高壓油泵放在離構(gòu)件端部左右側(cè)。
4張拉時(shí)要緩慢均勻加壓,以免發(fā)生誤差。
5千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài),待受力后方可松開,以防止受力時(shí)千斤頂偏側(cè)滑絲。
6加壓時(shí),高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系,避免過快或不協(xié)調(diào)導(dǎo)致失誤。
7張拉時(shí),千斤頂后方不得站人;不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的螺絲或油管接頭。
8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應(yīng)力鋼筋的位置與設(shè)計(jì)不相吻合,且超過規(guī)范允許偏差范圍時(shí),要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)同意,方能張拉。
9懸空張拉時(shí),必須搭設(shè)牢固的掛籃腳手架,以保證張拉人員操作安全。
10張拉時(shí)如遇臨時(shí)停電,要立即拉閘斷電,以防突然來電發(fā)生危險(xiǎn)。
11張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求,嚴(yán)禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應(yīng)力鋼筋,以免降低強(qiáng)度而發(fā)生意外。
12張拉臺(tái)座前后均應(yīng)設(shè)擋板,以保護(hù)張拉人員和路人安全。
13在張拉過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐級加載。
14錨索張拉鎖定后夾片錯(cuò)牙不應(yīng)大于2mm,否則應(yīng)退錨重新張拉。
15張拉完成后,及時(shí)做好錨頭錨固封堵,做好壓漿前準(zhǔn)備工作,注意保護(hù)好壓漿孔;張拉后,保證錨頭鋼絞線預(yù)留長度,及時(shí)進(jìn)行封錨處理。用無齒切割機(jī)割掉夾具外多余的鋼絞線,外露長度不宜小于30mm,并及時(shí)進(jìn)行封錨。
5.6錨索驗(yàn)收
驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行,其抽樣數(shù)一般為5%,但不得少于3束。
驗(yàn)收試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn):在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下,錨頭位移相對穩(wěn)定;檢驗(yàn)曲線的總彈性位移應(yīng)超過自由段長度理論彈性伸長的80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和理論彈性伸長值。
5.7監(jiān)測
5.7.1預(yù)應(yīng)力工程施工期監(jiān)測的內(nèi)容、數(shù)量、部位和監(jiān)測方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。
5.7.2施工期原位監(jiān)測工作必須與預(yù)應(yīng)力錨索張拉同步進(jìn)行,及時(shí)整理資料,迅速反饋信息,進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),調(diào)整施工工藝。
5.8噴射混凝土施工
5.8.1、噴射混凝土的所有原材料必須三證齊全,符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括目測和取樣試驗(yàn),檢查合格后方可使用。
5.8.2、混合料的配合比的含(摻)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可遵守執(zhí)行,稱量的允許偏差為:水泥和速凝劑均為±2%;砂、石均為±2%。
5.8.3、施工機(jī)具應(yīng)密封性能良好;輸料連續(xù)、均勻;滿足施工需要。
5.8.4、噴射前先檢查開挖面尺寸,清理開挖面的浮石和墻角的雜物等;做好厚度標(biāo)志和滲水點(diǎn)引排工作。
5.8.5、掛網(wǎng)鋼筋的綁扎和鎖定筋焊接施工
5.8.6、鋼筋網(wǎng)和鎖定筋采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其施焊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.8.7、鋼筋網(wǎng)加工允許偏差為:鋼筋間距±10mm;鋼筋搭接長度±15mm。
5.8.8、鋼筋網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
敷設(shè)應(yīng)平整,當(dāng)為雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),應(yīng)在第一層鋪設(shè)好后再鋪設(shè)第二層;每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固,且搭接長度不應(yīng)小于200mm。
5.8.9、鎖定筋和鋼筋網(wǎng)焊接的焊縫必須飽滿、牢固、無夾渣、燒傷等,焊接的方式及焊接長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。
5.8.10、噴射作業(yè)
混凝土混合料應(yīng)攪拌均勻并符合下列規(guī)定:
a、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和以生審核的配合比報(bào)告的要求;
b、原材料稱量允許偏差為:水泥和速凝劑±2%,砂石±3%;
裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩,混合料應(yīng)隨拌隨用,存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。
5.8.11、噴射混凝土施工時(shí),混凝土噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng),并減小噴頭與受噴面的距離,調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)清除。
5.8.12、鋼架噴射混凝土施工時(shí),鋼架應(yīng)符合相關(guān)要求,并與壁面楔緊,相臨鋼架應(yīng)連接牢固,鋼筋與壁面之間必須用混凝土充填密實(shí),應(yīng)全被混凝土覆蓋;
5.8.13、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片、緊隨開挖,并符合下列規(guī)定:
直下而上依次進(jìn)行分層噴射;
每層的噴射厚度不超過7cm;
后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行;
混凝土終凝后3小時(shí)內(nèi)不得爆破。
5.8.14、噴射混凝土終凝兩小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為:一般工程為7晝夜;重要工程不得少于14晝,當(dāng)溫度低于5℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。
六、監(jiān)理工作方法和措施
6.1做好圖紙會(huì)審工作,組織設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,并做好會(huì)審記錄。
6.2對承建商(施工單位)資質(zhì)進(jìn)行審核。
a?審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級,入青注冊登記手續(xù),要求交驗(yàn)有關(guān)證明(復(fù)印件);
b主要施工業(yè)績;
c技術(shù)力量情況;
d施工機(jī)具情況;
e對施工方的技術(shù)工種、上崗證進(jìn)行審核。
6.3對承建商的施工專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。
6.4進(jìn)場的施工設(shè)備,符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求。
6.5預(yù)應(yīng)力錨索、錨具入場必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明;鉆孔、張拉和灌漿設(shè)備就應(yīng)符合要求。
6.6施工質(zhì)量預(yù)控措施
a要求施工單位組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程地質(zhì)資料,預(yù)應(yīng)力錨索施工專項(xiàng)方案;施工前做好技術(shù)和安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施,確保施工有序、安全地進(jìn)行。
b督促承建商(施工單位)建立施工質(zhì)量控制體系。
C預(yù)應(yīng)力錨索施工正式開始后,監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)控,按事先確定的監(jiān)控目標(biāo),對每一道工序?qū)嵭袆?dòng)態(tài)控制,主要方法有:
檢查監(jiān)督、引導(dǎo)或糾正;關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理,一般工序旁站監(jiān)理與抽檢相結(jié)合;原始記錄、收集各種信息,分析察看,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)提出改正。
按質(zhì)量控制的目標(biāo)值,安排監(jiān)理人員根據(jù)施工工藝流程實(shí)施監(jiān)控。
6.7施工工藝流程
定孔位→旋噴擴(kuò)孔同時(shí)下入錨索→施工壓頂梁或圍檁梁→養(yǎng)護(hù)后張拉鎖定
七、安全文明施工職業(yè)健康環(huán)境管理
7.1、要求施工單位建立健全各項(xiàng)安全管理制度,明確各級管理人員的安全崗位責(zé)任制,包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專職安全員等。
7.2、監(jiān)督施工單位對所有進(jìn)場的職工、民工要進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育。查驗(yàn)特殊工種的上崗證。
7.3、堅(jiān)持安全檢查制度。要求每周由監(jiān)理部牽頭組織施工單位安全管理人員對工地進(jìn)行安全檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄,并落實(shí)到人,限期整改完畢;對危及人身安全的險(xiǎn)情,必須立即整改;對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證,交監(jiān)理部。
7.4、督促施工單位安全管理人員每天對操作人員進(jìn)行書面交底。
7.5、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須佩戴安全帽、穿勞保用品,電工、機(jī)械操作人員等必須有操作合格證。
7.6、所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝,并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、亂拉電線。
7.7、室外配箱必須做防雨罩,并上鎖,采用“TN-S”系統(tǒng),總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān),所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電一保護(hù)”,投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試,嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。
7.8、電動(dòng)鉆機(jī)應(yīng)加固牢靠,各開關(guān)靈敏好用,飛輪有防護(hù)罩,避免傷人。
7.9、切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩,以免斷片傷人。
7.10、施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時(shí),應(yīng)有防滴漏措施,嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表,造成土地污染
7.11、工地建筑垃圾在場子外統(tǒng)一堆放,完工后集中處理。
7.12、加強(qiáng)用電安全巡視,檢查每臺(tái)機(jī)器的接地接零是否正常,檢查線路是否完好,若不符合要求,及時(shí)整改。
7.13、施工現(xiàn)場的移動(dòng)配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線,配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩,給每一配電盤設(shè)置漏電保護(hù)器,施工用電必須接地,確保用電安全,電焊機(jī)接線必須良好,防止漏電傷人或短路失火。
7.14、做好各種機(jī)具的安裝驗(yàn)收,認(rèn)真做好接地電阻測試,施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接,作防雷接地,以防雷電波侵入。
7.15、雨天作業(yè),機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。
八、揚(yáng)塵治理要點(diǎn)和措施
1、揚(yáng)塵治理要點(diǎn)
1.1建筑工地現(xiàn)場必須按照要求,采用新標(biāo)準(zhǔn)全封閉圍擋墻,建筑物必須采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉圍擋,保持外觀嚴(yán)密、歸整、潔凈。
1.2建筑工地現(xiàn)場主要道路必須采用混凝土進(jìn)行硬化,加工區(qū)、生活區(qū)等區(qū)域推廣使用可循環(huán)利用的場地硬化鋪裝材料,硬化后的地面不得有浮塵、積水、渣土。
1.3建筑工地現(xiàn)場的土堆應(yīng)使用密目安全網(wǎng)等材料進(jìn)行有效覆蓋,確保封閉嚴(yán)密、固定牢靠,避免因大風(fēng)等天氣造成揚(yáng)塵污染。
1.4建筑工地大門內(nèi)側(cè)應(yīng)安裝使用車輛自動(dòng)沖洗機(jī),因場地狹窄等原因不能安裝車輛自動(dòng)沖洗機(jī)的,要配備高壓水槍等車輛沖洗設(shè)施,并設(shè)專人進(jìn)行管理,對出場車輛實(shí)施有效沖洗,避免污染城市道路。
1.5運(yùn)輸車輛要密閉加蓋,確保裝載渣土低于車廂擋板。凡未密閉加蓋、渣土高出車廂的運(yùn)輸車輛,一律不得駛離工地。工地要與取得建筑渣土運(yùn)輸特許經(jīng)營的企業(yè)簽訂垃圾運(yùn)輸合作協(xié)議,并在市政公用部門辦理渣土運(yùn)輸處置手續(xù)。
1.6建筑工地現(xiàn)場風(fēng)速四級以上天氣應(yīng)停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè),禁止從建筑內(nèi)向外拋揚(yáng)垃圾;建筑工地必須配備簡易灑水車等灑水降塵設(shè)施,安排專人及時(shí)灑水降塵,保持路面濕潤、清潔。
1.7嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物,防止有毒煙塵和惡臭氣體產(chǎn)生。
2、揚(yáng)塵治理控制措施
2.1對安全生產(chǎn)的監(jiān)理控制措施
(一)現(xiàn)場管理?
1、施工現(xiàn)場的建筑垃圾必須集中堆放,垃圾堆放點(diǎn)必須具備遮擋措施,同時(shí)在建筑垃圾上覆蓋密目網(wǎng),并定時(shí)灑水。
2、對基坑開挖部分的泥土應(yīng)當(dāng)覆蓋密目網(wǎng)。
3、清掃道路、場地時(shí),必須做到先灑水后清掃。
4、清運(yùn)垃圾運(yùn)輸材料、土方的車輛在駛離工地前必須沖洗,并做好遮蔽、清潔工作,不得污染、損壞市政設(shè)施。?
5、室內(nèi)、樓層內(nèi)施工時(shí)同樣要采取控制揚(yáng)塵的措施,對樓層內(nèi)、室內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)當(dāng)采用袋裝的方式清運(yùn),便于運(yùn)輸和控制揚(yáng)塵,嚴(yán)禁將垃圾從樓層上向下傾倒。?
(二)技術(shù)管理
1、施工現(xiàn)場的道路和場地,應(yīng)硬化處理,施工道路的鋼筋混凝土路面厚度在10厘米以上,有條件的工地可以采用黑色路面。
2、木制品加工時(shí)應(yīng)在庫房內(nèi)進(jìn)行,并及時(shí)將木屑清掃在密封容器內(nèi)或袋內(nèi),破碎混凝土、切割大理石和磚塊,模板周轉(zhuǎn)清理等作業(yè)時(shí)應(yīng)采用濕用業(yè)。?
3、腳手架、平臺(tái)等部位設(shè)施上的垃圾嚴(yán)禁用翻竹笆、吹塵等方法來清除垃圾,應(yīng)當(dāng)先灑水后清理、拆除腳手架、平臺(tái)等設(shè)施時(shí)應(yīng)當(dāng)采取控制揚(yáng)塵的措施。?
4、腳手架等部位使用的密目網(wǎng)原則上三個(gè)月至少清洗一次,如果密目網(wǎng)上的積塵嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。
(三)設(shè)施管理
1、施工現(xiàn)場的出入口,應(yīng)設(shè)置車輛清洗設(shè)施,工地的排水系統(tǒng),應(yīng)當(dāng)定時(shí)定人對沉淀池、溝槽進(jìn)行清理,做到排水暢通,無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象,杜絕隨意排放。
2、泥漿排放必須做到三級沉淀排放,達(dá)到沉淀要求后才能排放到市政管網(wǎng)。?
3、現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)采取防塵措施(覆蓋密目網(wǎng)、灑水等)。
4、對特別易產(chǎn)生揚(yáng)塵的建筑材料必須堆放在密閉的庫房內(nèi),裝卸時(shí)做到輕放、輕裝、輕卸。
2.2對文明施工、揚(yáng)塵治理、環(huán)境保護(hù)的監(jiān)理控制措施
監(jiān)理部將堅(jiān)持每天在施工現(xiàn)場的巡查檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,將立即口頭或發(fā)監(jiān)理通知單,要求施工單位限期整改。
九預(yù)應(yīng)力張拉危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控
9.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型
(1)錨具(或夾具)組裝件破壞。
(2)臺(tái)座傾覆或滑移。
(3)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。
(4)張拉設(shè)備故障。
(5)不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。
(6)施工機(jī)具傷人。
(7)現(xiàn)場火災(zāi)與觸電。
9.2引發(fā)事故的主要原因
(1)預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。
(2)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。
(3)張拉機(jī)具失效。
(4)在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。
(5)作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
(6)機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修,或操作不當(dāng)。
9.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控
(1)對預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。
(2)應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗(yàn)測定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能。
(3)對臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移,張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。
(4)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度,模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。
(5)加強(qiáng)安全管理,對施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。
?
?浙江天成項(xiàng)目管理有限公司
?杭政儲(chǔ)出[2015]36號地塊項(xiàng)目監(jiān)理部
2016年6月5日
篇3:懸挑式卸料平臺(tái)監(jiān)理細(xì)則
顧客滿意是永安永恒的主題
持續(xù)改進(jìn)是監(jiān)理服務(wù)的保證
懸挑式卸料平臺(tái)監(jiān)理細(xì)則
臨夏州永安工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司*年*月*日
目錄
一、工程概況……………………………………………2
二、編制依據(jù)……………………………………………2
三、安全監(jiān)理工作流程…………………………………2
四、安全監(jiān)理控制要點(diǎn)、檢查方法和頻率、措施……3
5、安全監(jiān)理人員工作安排……………………………5
懸挑式卸料鋼平臺(tái)安全監(jiān)理細(xì)則
一、工程概括
本次改擴(kuò)建工程主要包括×××樓，地上×××層、地下×××層，×××結(jié)構(gòu);建筑總面積×××平方米，其中地下建筑面積×××平方米(其中人防配建面積×××平方米)。
×××、×××樓××層以上計(jì)劃各使用兩個(gè)懸挑卸料鋼平臺(tái)。
二、編制依據(jù)
1、施工方案
2、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃
3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGT59-20**)。
4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGT80-91)。
5、國家及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)章、規(guī)定等
三、安全監(jiān)理工作流程
1、申報(bào)程序
申報(bào)
同意
整改后申報(bào)
不同意
施工總包方
項(xiàng)目監(jiān)理組
建設(shè)方
實(shí)施
2、存在不安全因素、事故苗子、違規(guī)與不文明施工現(xiàn)象的處理程序
對違規(guī)施工及存在隱患的，發(fā)出整改指令
口頭提出
立即整改
同意
安全監(jiān)理情況嚴(yán)重
報(bào)告
拒不整改
不同意
下達(dá)工程暫停令
報(bào)告
總監(jiān)
項(xiàng)目監(jiān)理組
繼續(xù)施工
施工總包安全負(fù)責(zé)人
施工總包項(xiàng)目經(jīng)理
建設(shè)方
整改
總包復(fù)驗(yàn)合格
監(jiān)理
繼續(xù)施工
受監(jiān)安監(jiān)站
報(bào)告
建設(shè)單位
四、安全監(jiān)理控制要點(diǎn)、檢查方法和頻率、措施
1、控制要點(diǎn);
(1)懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，計(jì)算書與圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。
(2)懸挑式鋼平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
(3)應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過計(jì)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。
(4)鋼平臺(tái)安裝好時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方法時(shí)卡頭的卡子不得少于4個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口處應(yīng)高于內(nèi)口。
(5)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。
(6)鋼平臺(tái)吊裝需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收方可松卸起重吊鉤上下操作。
(7)鋼平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
(8)懸挑卸料鋼平臺(tái)裝拆布置的位置要符合方案要求。
(9)懸挑卸料鋼平臺(tái)在安裝和拆除過程中操作人員是否按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。
(10)懸挑卸料鋼平臺(tái)在安裝和拆除過程中現(xiàn)場項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理人員是否在作業(yè)區(qū)域監(jiān)控管理。
(11)懸挑卸料鋼平臺(tái)安裝好以后，現(xiàn)場項(xiàng)目部是否按安全生產(chǎn)保證體系的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格是否按規(guī)定掛上合格牌。
2、檢查方法和頻率
(1)懸挑卸料鋼平臺(tái)安裝和拆除期間采用巡視檢查的方法，并且填寫危險(xiǎn)性較大工程巡視檢查記錄表(D-C2表)。
(2)頻率每拆裝一次填寫一份檢查表，日常每周填寫一份。
3、措施
(1)審查懸挑卸料鋼平臺(tái)專項(xiàng)施工方案，按照程序性、符合性、針對性的原則審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面要求施工單位整改。
(2)審查特種作業(yè)人員資格證書及安全技術(shù)交底記錄是否符合相關(guān)規(guī)定。
(3)檢查懸挑卸料鋼平臺(tái)施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。
(4)巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)懸挑卸料鋼平臺(tái)不按專項(xiàng)方案進(jìn)行使用和管理，當(dāng)場要求施工單位整改。施工單位當(dāng)場整改的巡視檢查人員可以不開具安全監(jiān)理工作聯(lián)系單或安全隱患整改通知單，同時(shí)在巡視檢查記錄表或在監(jiān)理日記中記錄在案，施工單位不能立即整改的，應(yīng)當(dāng)開具安全隱患整改通知書，要求施工單位及時(shí)整改，施工單位整改回復(fù)后及時(shí)復(fù)查整改結(jié)果。
(5)巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患嚴(yán)重的以及發(fā)生重大險(xiǎn)情或者安全事故的應(yīng)當(dāng)案照實(shí)際情況簽發(fā)暫停令，施工單位整改合格填寫復(fù)工申報(bào)表后應(yīng)當(dāng)及時(shí)復(fù)查整改結(jié)果。
(6)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體實(shí)際向建設(shè)單位、本單位、安全監(jiān)督部門報(bào)告施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作。
五、安全監(jiān)理人員工作安排
1、項(xiàng)目監(jiān)理部成立以總監(jiān)為組長的現(xiàn)場監(jiān)理組，就本安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則向監(jiān)理人員交底，安全監(jiān)理人員負(fù)責(zé)日常的安全管理工作，建立安全監(jiān)理管理臺(tái)帳。
2、本工程實(shí)施期間每周至少進(jìn)行一次巡視檢查，并做好安全監(jiān)理巡視檢查記錄臺(tái)帳。安拆過程每天檢查，并記錄。
3、巡視檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)通知施工單位現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理)或項(xiàng)目部安全員。采取相應(yīng)整改措施排除事故隱患，并報(bào)告總監(jiān)或總監(jiān)代表。
4、發(fā)現(xiàn)重大險(xiǎn)情或發(fā)生安全事故的，應(yīng)立即通知暫停施工，開具暫停令或停工令，同時(shí)報(bào)告總監(jiān)或總監(jiān)代表。
5、本工程實(shí)施期間的安全監(jiān)理資料由專業(yè)監(jiān)理工程師收集編制，審核整理和使用，本工程完成后安全監(jiān)理資料按相關(guān)規(guī)定歸檔。
臨夏州永安工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司*年*月*日
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懸挑式卸料鋼平臺(tái)監(jiān)理細(xì)則