職責(zé):???負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)檢、所屬設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù),清掃所管理的設(shè)備和區(qū)域,學(xué)習(xí)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù),提高自身技能。工作要求:n遵守社規(guī),勤奮工作。n工作前必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。n交接班時(shí),必須詳細(xì)了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。n接班后,首先對(duì)上班交代有問題的設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),并報(bào)告值班班長。修理完后,要在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);如不能及時(shí)保修,應(yīng)視具體情況增加點(diǎn)檢頻次,避免發(fā)生故障。n每班至少對(duì)所屬所有設(shè)備認(rèn)真點(diǎn)檢一遍,下班前做好記錄,并向下班人員詳細(xì)交代。n現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之前,要確認(rèn)該設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)備(防護(hù)罩,振動(dòng)、跑偏等保護(hù)開關(guān),緊急制動(dòng)開關(guān)等)齊全有效,設(shè)備無人作業(yè),設(shè)備及周圍無妨礙物件,潤滑狀態(tài)良好。n中控室操作員運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備之前,必須要由現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以后方可啟動(dòng)。n如遇人身或設(shè)備出現(xiàn)即將損傷等緊急情況時(shí),立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)急停開關(guān),并報(bào)告CCR操作員和值班班長。n所屬設(shè)備發(fā)生事故或人員受傷,應(yīng)在當(dāng)天填寫《事故報(bào)告》。在進(jìn)行事故調(diào)查時(shí),應(yīng)如實(shí)說明當(dāng)時(shí)情況,積極配合查找原因,盡快消除隱患。n接受CCR操作員的指令,聽從值班班長安排,協(xié)調(diào)好與其他崗位人員的合作。n所屬設(shè)備的潤滑按《回轉(zhuǎn)窯設(shè)備潤滑表》規(guī)定的周期進(jìn)行。n保持現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及周圍環(huán)境整潔。安全通用安全要求原則n機(jī)器設(shè)備是根據(jù)工藝狀況和公認(rèn)的安全規(guī)則制造的,但這并不能防止對(duì)其他使用者生命和肢體的傷害,也不能防止對(duì)該設(shè)備和/或其他財(cái)產(chǎn)的傷害。n負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸,安裝,試車,運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)以及拆卸和銷毀的所有人員都必須明了這些安全說明。要求作業(yè)人員要獲得其本人閱讀和弄懂這些安全說明的書面證明。n機(jī)器設(shè)備應(yīng)該在技術(shù)維護(hù)條件下使用。作業(yè)中要牢記該機(jī)器設(shè)備指導(dǎo)書指出的安全和可能的危險(xiǎn)。維護(hù)條件包括整個(gè)工作區(qū)域整潔。n要確保遵守其他所有事故預(yù)防和環(huán)境保護(hù)的地區(qū)法規(guī)。n要確保機(jī)器設(shè)備上的警告和安全說明完整清晰。n要確保在工作現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)能拿到為該機(jī)器設(shè)備使用者準(zhǔn)備的完整的技術(shù)文件。職員n只有經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的人員才能運(yùn)轉(zhuǎn)該機(jī)器設(shè)備。n運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)人員必須穿戴必要的防護(hù)服如安全靴,布料結(jié)實(shí)的衣服,安全手套和安全帽。作為該機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)者,有責(zé)任確保達(dá)到這些要求。要確保明了所有適用的地區(qū)法規(guī)。n運(yùn)轉(zhuǎn)人員至少每班檢查一次機(jī)器設(shè)備是否有看得見的損壞或故障。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出有任何損壞,故障和異常,運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須立即通知值班班長,必要時(shí),必須立即停止機(jī)器設(shè)備。n在機(jī)器設(shè)備維修期間,必須防止未經(jīng)授權(quán)的人員接近工作區(qū)域。n維修工作只能由接受過培訓(xùn)的專業(yè)人員完成。n對(duì)機(jī)器設(shè)備的電氣裝置進(jìn)行維修只能由取得資格的技術(shù)人員或在具有資格的技術(shù)人員的監(jiān)督指導(dǎo)下的人員按照電氣技術(shù)規(guī)范完成。n根據(jù)電子技術(shù)規(guī)定,機(jī)器上的電子設(shè)備工作只能由勝任的電工或者是在勝任電工的指導(dǎo)監(jiān)督之下進(jìn)行。n液壓設(shè)備只能由在液壓機(jī)上具有特別知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員處理。拆卸和銷毀要保證所有消耗品和過程材料的銷毀安全和不污染環(huán)境。要遵守保護(hù)環(huán)境的所有國家及地區(qū)法規(guī)。警告圖案和意義設(shè)備和操作手冊(cè)引用了各種警告形式,每種警告形式由警告標(biāo)志,標(biāo)語和正文組成。警告圖案隨危險(xiǎn)的型式,性質(zhì)和嚴(yán)重性而不同。警告標(biāo)志警告標(biāo)志給出一般危險(xiǎn)警告或確實(shí)危險(xiǎn)警告。它們具有如下意義:一般危險(xiǎn)警告危險(xiǎn)電壓警告??輻射物質(zhì)或離子輻射警告爆炸物質(zhì)警告易燃物質(zhì)警告爆炸氣體警告有毒物質(zhì)警告標(biāo)語標(biāo)語與警告標(biāo)志同時(shí)出現(xiàn),它指出了危險(xiǎn)的嚴(yán)重性和可能性:DANGER-直接危險(xiǎn)即將發(fā)生。如果暴露于這種危險(xiǎn)之下,將會(huì)有生命危險(xiǎn)或受到嚴(yán)重傷害或致殘。WARNING-存在潛在危險(xiǎn)。如果暴露于這種危險(xiǎn)之下,后果可能是死亡或受到嚴(yán)重傷害。CAUTION-可能存在危險(xiǎn)。如果暴露于這種危險(xiǎn)之下,可能受到傷害。如果不顧這種警告,可能會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損壞。設(shè)備安全要求機(jī)器設(shè)備的使用n回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輸送物料的最大允許溫度和濕度受到限制。n決不能用回轉(zhuǎn)窯輸送易爆的松散物料。n遵守設(shè)備手冊(cè)所描述的單個(gè)設(shè)備的所有安全規(guī)則。n為了安全的理由,沒有得到正式批準(zhǔn),不允許進(jìn)行任何的變更和改造。n操作和維修人員有必要穿戴合適的防護(hù)服。n所有者確保儲(chǔ)庫僅在適合的工作狀態(tài)下運(yùn)行,這包括他的指令和檢查要確保整個(gè)工作區(qū)域的清潔干凈和易于檢查。n在維修工作中,工作區(qū)域應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒線阻止未經(jīng)允許的工作人員接近。n維修期間,所有危及人員和設(shè)備的機(jī)器、電機(jī)應(yīng)當(dāng)確保切斷并確防重新啟動(dòng)。n修理工作開始前,電氣構(gòu)件一定要切斷。n含油和可燃性的物質(zhì)遠(yuǎn)離系統(tǒng)!運(yùn)用清潔劑時(shí)要保持謹(jǐn)慎!絕不使用汽油或易著火的物質(zhì)清洗機(jī)器!n該設(shè)備禁止用于指定用途以外的用途,如輸送材料太大、太粗都應(yīng)當(dāng)受到禁止。n指定用途也包括明了操作手冊(cè),設(shè)備手冊(cè)和操作說明中的說明。操作總則n在運(yùn)轉(zhuǎn)之前和運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全檢查要按照相關(guān)規(guī)則進(jìn)行。n如果機(jī)器設(shè)備發(fā)生變化或與安全相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)發(fā)生變化,必須立即停止該設(shè)備。n必須與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。回轉(zhuǎn)窯n窯內(nèi)很熱,停窯后,只有當(dāng)窯內(nèi)冷卻下來時(shí)才可進(jìn)入。n窯內(nèi)工作時(shí),必須確保料子和結(jié)皮不掉在身上。n準(zhǔn)備轉(zhuǎn)窯時(shí),要確保相關(guān)工作人員的安全后方可轉(zhuǎn)窯。n觀察窯內(nèi)煅燒狀況時(shí),要使用防護(hù)罩防止熱氣噴出燒傷。n在有灰塵的地方工作時(shí),使用防護(hù)罩防止灰塵的侵入。n停車檢修時(shí),如果下雨,用輔助電機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)窯。煤粉倉n上部禁止明火和吸煙n確保滅火裝置正常,CO2貯氣瓶充滿n防爆板等及關(guān)閉閥要定期檢查檢查n明了機(jī)器設(shè)備上及其周圍和設(shè)備手冊(cè)與操作說明中所有警告標(biāo)志和安全提示。n確保在整個(gè)檢查過程中,其運(yùn)行可能對(duì)人員造成傷害的所有機(jī)器設(shè)備,電機(jī)或裝置停止并防止其重新啟動(dòng)。n確保機(jī)器設(shè)備的所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件在取下防護(hù)罩或打開檢查孔或檢查閘門之前處于靜止?fàn)顟B(tài)。n當(dāng)人員進(jìn)入設(shè)備的任何部分時(shí),確保沒有積料落下來傷害他們。n在進(jìn)行任何工作之前,確保接觸機(jī)器設(shè)備時(shí)沒有燙傷危險(xiǎn)。在打開維修孔和檢查閘門時(shí),確保設(shè)備內(nèi)部沒有積存熱物料。n確保機(jī)器設(shè)備的內(nèi)表面冷卻到進(jìn)入時(shí)人員不會(huì)被燙傷。n在檢查工作結(jié)束后,重新固定好所有的防護(hù)裝置,檢查閘門和維修孔要關(guān)閉好。n確保所有人員使用合適的安全裝置。煤粉使用安全規(guī)則本規(guī)則適用于使用煤粉的所有設(shè)備,包括粉磨、貯存、熱風(fēng)爐、窯和預(yù)熱器燃燒器等設(shè)備。n當(dāng)煤粉與空氣完全混合時(shí),則有爆炸和易燃的可能,所以力求避免煤粉的旋流。n貯存的煤粉有可能自燃。n煤粉能夠釋放出令人窒息和易燃的氣體。n確保設(shè)備清潔,防止煤粉堆積在電機(jī)和開關(guān)上。n在磨機(jī)或煤倉運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,絕不可打開點(diǎn)檢門。因?yàn)樵谪?fù)壓系統(tǒng)中,空氣的進(jìn)入可能誘發(fā)形成爆炸性的空氣/煤粉混合物。基于同樣的原因,如果檢查中發(fā)現(xiàn)容器和管道漲緊,立即進(jìn)行必要的測(cè)量。從設(shè)備中流出來的煤粉應(yīng)立即用抽氣機(jī)抽走。n在煤粉輸送車間禁止明火和吸煙。n在煤粉輸送線上進(jìn)行焊接等作業(yè)時(shí),只有在設(shè)備停止,仔細(xì)清理及采取嚴(yán)格的預(yù)防措施(必須要有主管的書面授權(quán),在設(shè)備接收之前,要有試運(yùn)行主管的書面授權(quán))以后才能允許。n注意觀察貯存煤粉的溫度。n在發(fā)生爆炸或著火情況下,立即停止喂煤。防止進(jìn)入新鮮空氣和煤粉的旋流。n不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉中的明火,而應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒?如蒸汽,泡沫,碳酸化合物,惰性氣體等)。n在布料器內(nèi)煤粉層出現(xiàn)冒煙或明火時(shí),要用濕袋子覆蓋滅火。n滅火或壓力膨脹裝置,如防爆板等及關(guān)閉閥要定期檢查。n當(dāng)煤粉倉內(nèi)裝滿煤粉時(shí),禁止進(jìn)入內(nèi)部。當(dāng)內(nèi)部為空時(shí),必需經(jīng)主管授權(quán)且在充分換氣和有第二人在場(chǎng)的情況下方可進(jìn)入,而且確保繩子栓緊,氧氣供應(yīng)裝置有效。n確保內(nèi)含煤粉的燃燒管,風(fēng)管接地以避免放電。n確保滅火裝置正常,惰性氣體貯氣瓶充滿。注意:滅火裝置有兩種啟動(dòng)方式:自動(dòng)啟動(dòng)方式:在這種情況下,滅火裝置根據(jù)某些報(bào)警值(HH)啟動(dòng)。手動(dòng)啟動(dòng)方式:在這種情況下,中控室操作員決定什么時(shí)候啟動(dòng)滅火裝置。檢查內(nèi)容:檢查項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)磨損狀態(tài)潤滑狀態(tài)設(shè)備名稱回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),冷卻水循環(huán)是否正常,速度控制器指示燈是否發(fā)亮,十字鐵塊是否緊固,電機(jī)及減速機(jī)溫度是否正常,有無異音、振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象。減速機(jī)油箱油位是否正常,軸承潤滑是否充足。大齒輪傳動(dòng)齒輪大齒輪及傳動(dòng)齒輪是否有異音,噴嘴箱內(nèi)是否清潔,噴油壓力、空氣壓力是否正常,噴油油泵工作是否正常,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),電機(jī)溫度是否正常,是否有異音,大齒輪及傳動(dòng)齒輪表面是否有磨損、破損,螺栓是否松動(dòng)、脫落,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)三角帶是否有磨損、開裂及松弛。齒輪上油脂分布是否均勻、充足,大齒輪噴油油桶油位是否正常,大齒輪冷卻風(fēng)機(jī)軸承潤滑是否充分,擋輪擋輪及空心軸能否在導(dǎo)向軸上靈活往復(fù)運(yùn)動(dòng),限位開關(guān)指示燈是否發(fā)亮,擋輪表面有無剝傷、點(diǎn)蝕,擋鐵有無變形、松動(dòng),密封裝置有無破損,油管及缸體有無漏油,螺栓有無松動(dòng)、脫落,限位開關(guān)是否松動(dòng),偏移、損壞,軸承潤滑是否充分,擋輪表面潤滑是否良好。輪帶托輪輪帶與托輪是否全面接觸,有無異音、振動(dòng),冷卻水循環(huán)是否正常。輪帶及托輪在整個(gè)寬度上的磨損是否均勻,表面有無溝槽、麻面、鱗狀損傷,擋塊有無開焊、開裂、脫落,墊板有無開焊、移位,冷卻水管是否老化、開列及漏水。輪帶填塞墊板是否潤滑充分,保證每日用石墨油潤滑一次,托輪油位是否正常,軸承潤滑是否充分。窯胴體冷卻風(fēng)機(jī)確認(rèn)窯胴體有無高溫部位,確認(rèn)后,在高溫部位相應(yīng)開啟冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。輔助電機(jī)減速機(jī)輔助電機(jī)是否隨時(shí)可以運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)是否平穩(wěn),過濾器是否清潔。減速機(jī)溫度是否正常,有無異音、振動(dòng)、漏油等現(xiàn)象,制動(dòng)器襯墊是否磨損。減速機(jī)油位是否正常,油箱柴油是否充足,冬季時(shí)是否混入防凍液。窯頭窯尾密封裝置密封裝置與胴體接觸是否緊密。氣缸是否漏氣,摩擦板有無損壞、脫落,螺栓有無松動(dòng)、脫落,空氣管有無漏氣,拉桿有無松脫、斷裂,潤滑系統(tǒng)空氣閥門是否打開,油桶密封是否緊密。密封裝置潤滑是否充分,油桶油脂是否充足。窯口冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常電機(jī)和軸承溫度是否正常,有無異音、振動(dòng),通風(fēng)管道是否有開裂、破損,鐵絲網(wǎng)有無破損,有無異物附著。軸承潤滑是否充分。一次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),擋板活動(dòng)是否靈活,速度傳感器是否正常,殼體密封是否良好,十字鐵塊是否緊固。電機(jī)和軸承溫度是否正常,有無異音、振動(dòng),三角帶是否磨損、開裂或張緊,殼體有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象,連接軟管有無破損。軸承潤滑是否充足。煤粉輸送及燃燒器燃燒器外流風(fēng)、內(nèi)流風(fēng)及煤風(fēng)壓力是否正常,羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動(dòng),軸承溫度是否正常,有無漏油,出口溫度是否正常,出口擋板位置是否正確,冷卻水循環(huán)是否正常,油過濾器及風(fēng)入口過濾器有無堵塞。殼體及進(jìn)出口管路有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象。V-belt是否磨損、開裂及松弛。油箱油位是否正常。福樂泵分料擋板運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動(dòng),電機(jī)及軸承溫度是否正常,是否漏油進(jìn)出口壓力是否正常,出口擋板晃動(dòng)是否靈活,速度傳感器是否正常,分料擋板動(dòng)作是否靈活,限位開關(guān)是否正常,十字鐵塊是否緊固。殼體及輸送管道有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象,傳動(dòng)皮帶是否老化開裂。軸承潤滑是否充足。煤粉倉袋式收塵器風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動(dòng),軸承溫度是否正常,皮帶張緊程度是否適宜,壓縮空氣壓力是否正常,電磁閥及膜閥動(dòng)作是否良好,進(jìn)風(fēng)及排灰管道有無堵塞,回轉(zhuǎn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動(dòng),電機(jī)及軸承溫度是否正常。殼體和出口軟連接及管道有無破損漏風(fēng)現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)閥及絞刀減速機(jī)是否漏油,傳動(dòng)鏈輪及鏈條有無移位、變形、開裂等損壞現(xiàn)象,供氣管路及閥門是否漏氣。減速機(jī)油位是否正常,傳動(dòng)鏈條及軸承潤滑是否充足。計(jì)量倉袋收塵是否正常工作,計(jì)量倉上部是否有積灰(注意:禁止計(jì)量倉上站人!),氣動(dòng)擋板是否活動(dòng)靈活,空氣壓力是否正常;環(huán)吹風(fēng)壓力是否正常,振動(dòng)器是否工作正常,螺旋絞刀及回轉(zhuǎn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異音、振動(dòng),軸承溫度是否正常,絞刀是否堵塞(以其轉(zhuǎn)速判斷),回轉(zhuǎn)閥空氣壓力是否在正常范圍,CO2瓶是否充滿,十字鐵塊是否緊固。袋收塵袋子是否破損,空氣軟管是否漏氣,回轉(zhuǎn)閥傳動(dòng)鏈輪及鏈條有無移位、變形、開裂等損壞現(xiàn)象,供氣管路及閥門是否漏氣絞刀頭部及尾部密封是否良好。螺旋絞刀頭尾部潤滑是否充足,回轉(zhuǎn)閥鏈條及軸承是否注油良好。倉頂防爆閥進(jìn)煤時(shí)是否冒灰,倉頂防爆閥是否打開。殼體及配重有無變形、開裂等損壞現(xiàn)象。

篇2:回轉(zhuǎn)窯看火工崗位安全規(guī)程

(1)上班前必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

(2)按設(shè)備點(diǎn)檢線路檢查設(shè)備,確認(rèn)無故障。

(3)點(diǎn)火時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。備好消防器材,熟悉消防知識(shí)。

(4)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程,持證上崗。

(5)遇上突然停電,要立即啟動(dòng)備用電源轉(zhuǎn)窯。

(6)托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害。

(7)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

篇3:熟料車間預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯巡檢工

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動(dòng)和安全會(huì)議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)巡檢范圍內(nèi)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音、異響、振動(dòng)、高溫等。

4)及時(shí)與中控室操作員的溝通,確保工作期間的安全工作。

5)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安全問題及時(shí)處理并及時(shí)上報(bào)車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

搞好大窯筒體冷卻維護(hù)工作。

6)及時(shí)聯(lián)系中控室保持氨水正常使用,確保氮氧化物濃度不超標(biāo)。

7)搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理管道、閥體滲漏。

8)拉運(yùn)氨水來車及時(shí)通知化驗(yàn)室檢驗(yàn),合格后配合中控進(jìn)行卸氨水、觀察氨水液位確保按規(guī)定儲(chǔ)量不泄漏。

9)每班檢查2次脫硝系統(tǒng)并填寫記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào)。

10)配合機(jī)修工搞好崗位設(shè)備故障的處理。

11)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

12)參與本車間危險(xiǎn)源辨識(shí),落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。

13)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。

14)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動(dòng)紀(jì)律的行為。

15)落實(shí)本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

16)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強(qiáng)安全自我保護(hù),切實(shí)做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。