一、?工程概況

二、?編制依據

1、JGJ130-20**建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程

2、DG/TJ08-16-2011?鋼管扣件式模板垂直支撐系統安全技術規程

3、JGJ80-91?建筑施工高處作業安全技術規程

4、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準

5、JGJ46-2005?施工現場臨時用電安全技術規范

6、本工程施工圖紙、設計交底及圖紙答疑文件

三、搭設工藝

1、工藝流程

按上述立桿間距,在樓層上放線定位→立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體→對立桿的垂直度進行初步校正→搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正→逐層搭設支撐架體和豎向剪刀撐。

2、搭設注意事項

共享大廳模板排架由立桿、水平桿、掃地桿、水平剪刀撐(水平加強層)、垂直剪刀撐、扣件、底支座組成。

A、材料

采用φ48×3.5鋼管搭設,鋼管和扣件材質分別符合GB/13793、GB/T3092、GB/5831規定;禁止使用有缺陷的鋼管扣件。

B、墊板

在立桿底部墊放5cm厚20cm寬木板,其長度≮2跨。

C、立桿

接長:除上不采用搭接接長外,其余均采用對接接長。搭接長度≮1m。注意接頭錯開至少一步,或在同步內像個1~2根立桿設置。不得在同一步內相鄰立桿設置或同一個平面上集中設置。立桿下部采用φ48×3.5長6m的鋼管,頂部用鋼管連接,在梁(寬度大于等于400)軸線下增設一排立桿。垂直度:≯8mm。

D、剪刀撐

接長:搭接接長,搭接長度≮1m。連接:剪刀撐應與立桿或水平桿用旋轉扣件連接。在整個平面和里面內連續設置,不中斷。

E、縱橫向水平桿

接長:對接接長。設置:沿每排立桿的縱向和橫向分別連續設置;不得單向設置或隔排單向設置以及隔步單向設置縱向或橫向水平桿。連接:用直角扣件與立桿連接。

四、?安全生產及文明施工安全監理要點

1、?工人須經三級安全教育,考試合格后方可山崗。特殊工種必須做到持證上崗,所有證件須符合有關規定。

2、?進入施工現場人員必須戴好安全帽,高處作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。

3、?全員體檢合格。經醫生檢查認為不適宜高處作業的人員,不得進行高處作業。

4、?豎向模板和支撐架的支承部份必須坐落在堅實的基土上,并應設墊板,使其有足夠的支承面積。

5、?工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

6、?安裝與拆除3m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿。

7、?高處和復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。

8、?遇六級以上的大風時,應暫時停室外的高處作業,雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。

9、?二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高外擲下,高空拆模時,應有人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。

10、不得在腳手架上堆放大量模板等材料。

11、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽桿等應設在1.8m高以上。

12、支撐過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動懸空的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、浮空而墜落。

13、模板上有預留洞者,應在模板安裝的同事將洞口防護好。混凝土板上的預留洞,應在模板搭設前將洞口防護好(可預設鋼筋網片)。

14、拆除模板一般用撬棒,人不許站在正在拆除模板的下方,在拆除樓板模板時,要防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。

15、在組合模板上架設的電線和使用工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。

16、裝、拆模板時禁止使用2×4”木料、鋼模板作腳手架。

17、高處作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作;不準在梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋機有跟鞋作業。

18、裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。

19、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要清理,堆放整齊。

20、拆除鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下隔柵、底模、以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

21、在拆柱、槍模前不準將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網封閉,并掛“禁止通行”安全標志。操作人員在此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令,并派專人進行監控。

22、模板支拆要采取臨時加固措施,防止傾倒傷人。

23、澆筑砼前必須由技術、施工、安全、建立、搭設班組共同驗收合格。驗收中應檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼是必須由模板支設班組專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。

24、澆筑砼時,及澆筑后24小時內模板支撐內嚴禁人員進入。

25、在鋼模及扣件垂直運輸時,吊點必須符合扎重要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其在地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數,必須根據荷載要求。拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。

26、封柱子模板時,不準從頂往下套,禁止使用2×4”木料做頂撐。

27、起吊或安裝模板時,須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮,符合相關安全操作規程。

28、經常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時處理。

29、木工機械嚴禁使用倒順開關。必須設置專用開關箱,機器與開關箱間水平距離不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。禁止使用多功能木工機械。使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電鎖好電箱。

30、施工機械必須設置防護裝置。每臺機械必須符合“一機一閘一漏一箱”的強制性規定,電線嚴禁私拉亂接,必須按規定架空。

31、發生觸電時,須立即切斷電源,然后對觸電者進行緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。

32、電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防護門,并且筒內每二層設置水平安全網,最高不得大于10m(通過在墻體上預埋鋼筋固定),或者用層層硬防護措施。

33、現場木工加工棚全封閉采取隔音措施,防止噪聲污染。木工加工棚必須配備足夠滅火器及其他(如水桶、鐵鍬)等滅火器材,并派專人負責管理。下班前對木工棚內外進行檢查,防止發生火災事故。

34、工作場所保持道路通暢,危險部位必須設置明顯標志。

35、高處模板施工特別是施工面外圍及電梯井筒的操作架上必須鋪跳板,綁好防護欄桿及踢腳板。在特殊情況下,難以搭設防護架時操作人員須掛好安全帶。

36、避免高處臨邊施工作業。嚴禁上下同時交叉作業,嚴防高處墜落和物體打擊。傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

37、所有鋼管架料及配件進場必須經過驗收和除銹噴漆處理。

38、材料堆放嚴格按項目經理部制定位置碼放整齊,材料碼放高度≯2m,滿足安全要求。

39、邊梁、邊柱等外圍臨邊施工要特別引起重視,操作架、安全網(水平及豎向)等必須與施工進度同步,搭設符合安全規范及有關規定的要求。

40、地下室外墻與護坡樁間間距較小,施工時應搭設腳手架,并防止上部落物。

41、操作機械嚴格遵守機械操作規程。操作人員必須持證上崗,熟悉機械性能。

42、夜間施工要有足夠照明。

43、模板安、拆或吊裝時要輕拿輕放,以免因碰撞等造成破壞或噪聲五音。

44、拆下來的模板要及時清除上面的水泥漿,如有缺損、翹裂、脫邊搖集中起來組織專職人員修理。

45、拆模后所有鋼模、鋼管、木方、夾板及其它零散扣件、U形卡螺栓等要及時收集歸堆,去污上油,對拉螺栓牙有損壞需重新上機校牙,做到工完料清。

46、模板安裝前要及時清除模板內的鋸屑、刨花木塊等雜物,集中裝袋暈倒垃圾箱處傾倒。

五、模板支撐排架的驗收:

1、模板支撐排架搭設完成后,由搭設的班組長先進行驗收,合格后報施工總包單位項目部。

2、施工總包單位項目部項目經理接到班里長驗收通知后,組織項目部技術、質量安全等各方面人員,對模板支撐排架進行全面驗收,并通知監理項目機構人員,監督驗收的程序。

3、模板支撐排架驗收過程中發現的安全問題,書面記錄后,要求搭設班組整改,整改結束后報施工總包單位項目部復驗。

4、模板支撐排架驗收合格后,施工總包單位項目部出具模板支撐排架驗收合格證,合格證上驗收人員簽名,蓋項目工地專用章報監理項目機構安全監理審核。

5、監理項目機構安全監理員收到報審模板支撐排架驗收合格證后,審核模板支撐排架驗收合格證是否符合規則和報審的專項方案要求,驗收程序是否,確認無誤后簽字蓋章,一份留檔,一份返回施工單位項目部。

6、施工總包單位項目部收到監理項目機構審核的模板支撐排架驗收合格證后,方可進行下一道工序的施工。

突發公共衛生事件應急預案

篇2:高大模板扣件式鋼管支撐施工安全管理規定

第一條?為規范和加強我省建設工程高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理,預防安全事故發生,保障施工現場人員生命和財產安全,特制定本規定。

第二條?本規定所稱的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱高大模板支撐體系)是指采用扣件式鋼管腳手架進行搭設的高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐體系。

第三條?高大模板支撐體系的設計、搭設、拆卸、檢查、驗收和管理等應遵守《建筑結構荷載規范》(GB50009)、《鋼結構設計規范》(GB50017)、《混凝土結構設計規范》(GB50010)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59)、《編制建筑施工腳手架安全技術標準統一規定》等現行國家標準、規范外,尚應遵守本規定。

第四條?工程設計單位應當考慮施工安全操作和防護的需要,對高大模板支撐體系等涉及施工安全的重點部位和環節,應在設計文件中注明,并對防范生產安全事故提出指導意見。

第五條?高大模板支撐體系施工前應由項目技術負責人編制專項施工方案。專項施工方案應突出工程施工特點,有針對性,內容應包括:地基處理及排水、模板和支撐體系的設計計算、材料規格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構造設置、混凝土澆筑方案等,施工方案中應繪制支撐體系搭設詳圖,有特殊要求的應作詳細說明。

第六條?支撐體系應按概率極限狀態設計法的要求,采用分項系數設計表達式進行設計,設計計算應包括立桿地基承載力、立桿穩定性計算等內容,荷載取值應符合《建筑結構荷載規范》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等要求,同時要考慮混凝土澆筑順序、泵送混凝土等不利影響因素。

鋼管抗壓強度設計值取205N/mm2,鋼管按Φ48×3.0計算慣性矩、回轉半徑等截面特性。當支撐體系落在地面時,地基承載力設計值取值應經施工單位技術負責人、監理單位總監理工程師確認,必要時應通過試驗確定;當支撐體系落在樓面時,應對樓面承載力進行驗算。立桿穩定性計算應考慮架體搭設高度對穩定性的不利影響。

第七條?施工單位應組織有關方面專家對專項施工方案進行論證審查,并形成書面的專家組意見。專家組成員應是有高大模板支撐體系工程經驗或施工技術理論的具有高級職稱的人員,總人數不少于5人。專家應當對方案的可靠性提出具體論證審查意見。

施工單位應根據專家組意見對專項施工方案進行修編,并經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調整施工方案。因特殊原因確需調整的,應經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字同意,并提出是否重新組織專家進行論證審查。

第八條?監理單位應編制高大模板支撐體系監理實施細則,明確質量安全監理的方法、措施和控制要點,以及對施工單位安全技術措施的檢查方案。

第九條?施工單位應嚴格控制進場鋼管、扣件的質量,按規定進行進場驗收和檢驗;監理單位應嚴格核驗。驗收合格的構配件應加強管理。

第十條?高大模板支撐體系使用材料應符合下列要求:

1.鋼管選用外徑48mm,壁厚不得小于3mm。鋼管應有產品合格證、質量檢驗報告,鋼管表面應平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼管必須涂防銹漆。

2、扣件應有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。

第十一條?高大模板支撐體系應符合下列構造要求:

1、支設立桿的地基應平整堅實。施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板工程,當立桿落在地面時,須增設強度不低于C10、厚度不少于100mm的砼墊層;當立桿落在樓面時,樓面下應采取可靠的支頂措施。

2、每根立桿底部應設置底座,底座宜采用規格不小于150mm×150mm×8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪12~16號槽鋼。

立桿接長必須對接,嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m。

立桿頂部應采用可調頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當超過300mm時,應采取可靠措施固定。

立桿垂直度偏差應不大于1/500H(H為架體總高度),且最大偏差應不大于±50mm。

3、架體必須連續設置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面傾角應在45度~60度之間,跨越立桿最多根數為:45度時7根,50度時6根,60度時5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。

架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構造應符合上款的規定。

架體四周與建筑物應形成可靠連接,以減少架體搭設高度對穩定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設置一道連墻件,水平方向按每3跨設置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構件,可采用格構柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系的穩定性。

4、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應錯開在不同的框格層中設置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

5、所有的節點必須都有扣件連接,不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應控制在45~60N?m之間。

第十二條?支撐架體搭設場地應平整無雜物,確保排水暢通,不得出現地基積水現象。

第十三條?高大模板支撐體系搭設前,應由項目技術負責人向項目管理人員和搭設人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行說明,并做好書面交底簽字手續。

第十四條?高大模板支撐體系搭設前,監理單位應檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經監理單位同意不得搭設。

第十五條?高大模板支撐體系搭設應在施工員指導和專職安全員監督下實施,監理人員應加強過程監控,并做好相應的施工日記、監理日記。搭設人員應當嚴格執行施工專項方案及有關安全技術規定,底座、立桿應準確定位。

第十六條?支撐體系搭設過程和完畢后,施工單位應采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄,監理單位應實施旁站監理。抽樣方法應按隨機分布原則進行,適當加大受力較大部位的抽檢數量。抽檢的數量為扣件數量的10%,不合格率超過抽檢數量10%的應全面檢查,直至合格為止。

第十七條?施工和監理單位應嚴格檢查和驗收程序,應對照有關標準、規范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。架體搭設完成后應進行驗收并形成書面驗收意見,施工單位技術負責人應到場參與驗收,未經驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。

混凝土澆筑前監理單位應組織復驗,未經復驗合格和監理單位總監理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。

高大模板支撐體系搭設和使用過程中應避免集中堆載。

第十八條?高大模板支撐體系拆除時,混凝土的強度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關要求,并報監理單位審查同意后方可實施。

第十九條?承擔高大模板支撐體系搭設、拆除的分包單位應是具有相應資質的勞務分包企業。勞務分包單位應服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,并對搭設質量及其作業過程的安全負責。

第二十條?高大模板支撐體系搭設人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得架子工操作資格證書,方可上崗作業。

第二十一條?監理單位在對高大模板支撐體系搭設實施監理的過程中,發現施工單位未按經審批的方案搭設的,或存在安全事故隱患的,應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應當要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理單位應及時向建設行政主管部門委托的工程質量、安全監督機構書面報告。

第二十二條?各級建設行政主管部門和工程質量、安全監督機構應加強對高大模板支撐體系的監督管理力度,加大檢查頻次,發現隱患及時督促整改,對監理單位提出報告的應采取有力措施,遏制事故發生。

施工單位在高大模板支撐體系搭設前,應將工程部位、搭設時間及經審批的專項方案向工程質量、安全監督機構報備,架體搭設完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質量、安全監督機構。工程質量、安全監督機構在監督檢查中發現高大模板支撐體系存在安全隱患的,應責令施工單位整改或者停工,并做好監督檢查記錄。

第二十三條?本規定由省建設廳負責解釋。

篇3:高大模板支撐工程監理控制細則

高大模板支撐工程指水平混凝土構件模板搭設高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10KN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐工程。

1施工單位在高大模板支撐工程搭設前,應認真編寫專項方案,由施工單位總工審核并報工程總監理工程師批準,將經審批通過的專項方案和高大模板支撐工程登記表報合肥市建筑質量安全監督站備案。

2專項施工方案應有針對性,內容包括:地基處理、模板和支撐工程的設計計算、材料規格、支撐工程搭設詳圖和構造要求、混凝土澆筑方案及突發事故應急預案等,有特殊要求的應作詳細說明。施工方案應經過專家論證評審。

3施工單位應根據專家組意見對專項施工方案進行修編,并經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字審批后方可實施,施工中原則上不得調整施工方案。因特殊原因確需調整的,應經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字同意,并重新組織專家進行論證審查。

4建設單位應從本地區高支模專家庫中選定評審專家,總人數不少于5人。建設單位不得明示或暗示評審組降低原設計、施工安全標準。

5高大模板支撐工程使用材料應符合下列要求:

(1)、鋼管應有產品合格證、法定檢測單位的復測報告,鋼管表面應平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用。鋼柱、鋼托架或鋼管門型架應有出廠合格證明,現場制作的鋼構件應有相關主材,焊縫質量及連接件的合格證明文件。

(2)、扣件應有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的復測測報告和產品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。扣件應進行防銹處理。

(3)、扣件檢測應隨機抽樣,抽檢的數量為10%,重點檢查扣件擰緊扭力矩,不合格率超過抽檢數量10%的應全面檢查,直至合格為止;

6高大模板支撐工程應符合下列構造要求:

(1)、支設立桿的地基應平整堅實無雜物,確保排水暢通,不得積水。當立桿落在地面時,須增設強度不低于C10、厚度不少于100mm的砼墊層;當立桿落在樓面時,樓面下應采取可靠的支頂措施。

(2)、每根立桿底部應設置底座,底座宜采用長度和寬度均不小于150mm、厚度不小于8mm的鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應設置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或12~16號槽鋼。立桿接長必須對接,嚴禁搭接。立桿步距不應超過1.5m,間距不超過0.8m。模板支撐工程桿件嚴禁與外腳手架、卸料平臺等相連。

(3)、架體必須連續設置縱、橫向掃地桿和剪刀撐,架體四周與既有建筑構件應形成可靠連接,如周邊無既有建筑構件,可采用格構柱法或其他有效方法以提高整個支撐工程的穩定性。

6高大模板支撐工程搭設前,應由項目技術負責人向項目管理人員和搭設人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行說明,并做好書面交底簽字手續。搭設人員必須持證上崗。監理人員應檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求,未經監理人員同意不得搭設。

7高大模板支撐工程搭設應在專職技術員指導和專職安全員監督下實施,監理人員應加強過程監控,實施旁站監理,并做好相應的旁站記錄、監理日記。

8模板支撐系統在搭設時要嚴格執行施工專項方案及有關安全技術規定。搭設人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得架子工操作資格證書,方可上崗作業。支撐工程搭設完畢后,施工單位技術負責人應組織相關部門進行驗收并形成書面記錄。驗收標準按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJl30-20**)以及規定的分項檢查驗收表執行。(1)項目監理機構對驗收資料全面核查。(2)現場檢查立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度,掃地桿設置,鋼門架及鋼管拉結點設置,立桿搭設方式縱、橫向水平桿設置,剪刀撐縱、橫向及水平加強層設置等全面檢查。驗收符合要求后簽署分項驗收表。

9監理單位根據批準的方案進行現場檢查,對施工單位安全技術措施進行檢查。混凝土澆筑前監理單位應組織復驗,未經監理單位總監理工程師書面同意,不得澆筑混凝土。

10監督施工單位合理安排混凝土的澆筑順序,控制模板層上的施工荷載不得超載,進行分層澆搗。采用泵送混凝土時,不得將泵管固定在支撐系統上,泵管出口距澆注工作面不大于20cm,以減少對支撐系統的沖擊。

11在澆搗施工過程中,監理人員旁站監理,并督促施工單位安排專人對支撐系統進行監測,一旦發現支撐系統有變形、松動等異常現象,要立即停止施工,并啟動應急預案,組織人員疏散,不得僥幸蠻干,確保施工安全。

12高大模板支撐工程拆除前,混凝土的強度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關要求,并報監理單位審查同意后方可實施拆除。監理工程師巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。嚴禁高空拋擲。

13監理單位在對高大模板支撐工程搭設實施監理的過程中,安排專職監理人員,定期或不定期地對施工過程進行巡視檢查。主要檢查:(1)施工單位專職安全人員是否到位。(2)腳手架搭設人員是否持有特種作業人員上崗證。(3)支撐搭設工藝是否符合規范及專項方案要求。(4)施工過程是否違章作業。發現施工單位未按經審批的方案搭設的,或存在安全事故隱患的。應當要求施工單位整改;情況嚴重的,應當要求施工單位暫停施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理單位應及時向合肥市建筑質量安全監督站書面報告。(5)監理機構配備力矩板手,定期或不定期對螺栓緊固據力矩進行檢驗,扭力矩不符合要求時及時督促施工單位整改。