1.工程特點及施工現場環境狀況:

1.1培訓中心業務用房工程地下兩層車庫、地上六層辦公用房。地下車庫底板厚450㎜,外墻板較大者厚度400㎜,高度5.75M,地下兩層柱最大斷面尺寸為750㎜×750㎜,凈高2.45M,地下室頂板最大尺寸厚300㎜、150㎜,梁最大截面尺寸600㎜×550㎜;±0.000以上部分,柱最大斷面尺寸為750㎜×750㎜,高最大尺寸4.2M,梁最大截面尺寸600㎜×500㎜,板最大尺寸厚100㎜。

1.2招商服務中心工程地下一層車庫、地上五層辦公用房。地下車庫底板厚350㎜,外墻板較大者厚度250㎜,高度3.15M,地下室柱最大斷面尺寸為650㎜×750㎜,頂板最大尺寸厚150㎜,梁最大截面尺寸650㎜×350㎜;±0.000以上部分,柱最大斷面尺寸為650㎜×750㎜,高4.2M,梁最大截面尺寸700㎜×350㎜,板最大尺寸厚110㎜。

1.3莘莊招商服務中心、莘莊培訓中心業務用房工程位于上海市閔行區報春路以北,龍茗路以東的地塊內。工程臨報春路一側有城市高壓電纜線。

2.安全監理工作的危險源與控制點:

2.1結構模板排架支撐系統工程無專項方案、搭設方法、設計計算書和上級審批,雨雪大風雷雨等惡劣天氣、高壓線惡劣環境附近搭拆作業,搭設前無交底,搭設時無驗收,排架未按規定設置縱橫向掃地桿,模板支撐固定在外腳手架上,易造成支撐系統坍塌倒塌,可能性:較大,嚴重性:造成人員傷亡。預防措施:嚴格執行結構模板排架支撐系統工程專項方案的審批手續,監督施工承包單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。督促施工承包單位進行安全自查工作;組織、參加施工現場定期的安全生產檢查,對施工作業過程進行巡視檢查,每天不少于一次。

2.2模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規定提前拆模,對砼輸送法無針對性的安全措施,現澆砼模板支撐系統無驗收,不按規定設置縱橫向拉撐,立桿間距不符合規定,模板物料集中超載堆放,支撐牽桿搭設在門窗框上,支模間歇未將模板做臨時固定,易造成模板坍塌倒塌,可能性:較大,嚴重性:造成人員傷亡。預防措施:模板拆除前砼強度報告必須達到要求方可拆模,砼輸送須有安全措施,現澆砼模板支撐系統驗收,按規定設置縱橫向拉撐,立桿間距必須報符合規定,模板物料不能集中超載堆放,支撐牽桿不可搭設在門窗框上,支模間歇須將模板做臨時固定。

2.3物體打擊,支拆模板區域無警,戒區域支拆模板無專人監護,易造成模板各類事故,可能性:較大,嚴重性:造成人員傷亡。預防措施:正確佩戴安全帽避免物體打擊,支拆模板區域設警戒區域,支拆模板設專人監護。

2.4拆摸前未經拆模申請,模板工程無驗收手續,在模板上運砼無通道板,作業面空洞和臨邊防護不嚴,在六級大風以上天氣高空作業,拆模后未及時封蓋預留洞口,人員站在正在拆除的模板上,利用拉桿支撐攀登上下,3米以上的立柱模板未搭設工作臺,支獨立梁模不搭設工作臺,站在柱模上操作,在未固定的梁底模上行走,易造成人員高處墜落,可能性:較大,嚴重性:造成人員傷亡。預防措施:拆摸前必須進行拆模申請,模板工程須有驗收手續,模板上運砼設通道板,作業面空洞和臨邊防護嚴密,在六級大風以上天氣不準高空作業,拆模后及時封蓋預留洞口,人員不準站在正在拆除的模板上和利用拉桿支撐攀登上下,3米以上的立柱模板、支獨立梁模必須搭設工作臺,不準站在柱模上操作及在未固定的梁底模上行走。

2.5支拆模板在2米以上無可靠立足點,交叉作業上下無隔離措施的,未設承放工具的口袋或掛鉤,拆除底模時下方有人員施工,拆模留下無撐懸空模板,拆下的模板未及時運走集中堆放,易造成物體打擊,可能性:較大,嚴重性:造成人員傷亡。預防措施:支拆模板在2米以上設置可靠立足點,交叉作業上下設置隔離措施的,設承放工具的口袋或掛鉤,拆除底模時下檢查是否有人員施工,拆模不能留下無撐懸空模板,拆下的模板及時運走集中堆放。

3.安全監理工作方法及措施:

3.1安全監理事前控制

3.1.1審核施工單位申報的施工組織設計及安全技術與事故處理的應急措施。

3.1.2檢查、督促、幫助施工單位建立、健全質保體系與安保體。3.1.3審查特種作業人員資格證書,督促施工企業使用具備安全生

產基礎知識的一線作業人員。

3.1.4審核安全事故處理報告、檢驗報告和測試報告。

3.1.5督促施工單位做好逐級安全技術交底與安全技術教育。

3.2施工過程中安全監理控制

3.2.1嚴格執行結構模板排架支撐系統工程的搭設、使用、拆除方案的審批手續。

3.2.2嚴格結構模板、立桿、支撐工程搭設驗收制度。結構模板立桿、支撐搭設后,組織有關人員按標準檢查驗收。在驗收中發現部分不符合驗收標準,存在安全隱患時必須限期整改。改正完畢后,必須再經復查合驗全部合格并辦理驗收手續后方可使用。

3.2.3督促、檢查施工單位對從事結構模板排架支撐系統的人員要經常進行安全教育,并做好安全教育記錄。

3.2.4督促、檢查施工單位作業人員正確使用勞動保護用品。遵守高處作業規定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲,并嚴禁酒后作業。腳手架在夜間施工時,必須具備良好的照明設備。

3.3安全監理的管理措施

3.3.1協助建設單位與施工承包單位簽訂工程項目施工安全協議書。

3.3.2督促施工承包單位建立、健全施工現場安全生產保證體系。

3.3.3審核施工承包單位編制的施工組織設計、安全技術措施、高危作業安全施工及應急搶險方案。

3.3.4督促施工承包單位做好逐級安全技術交底工作。

3.3.5監督施工承包單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。

3.3.6對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查,每天不少于一次。發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的,應當要求施工承包單位整改,并檢查整改結果,簽署復查意見;情況嚴重的,由總監下達工程暫停施工令并報告建設單位;施工承包單位拒不整改時,監理單位及時向安全監督部門報告。

3.3.7督促施工承包單位進行安全自查工作;組織、參加施工現場定期的安全生產檢查。

3.3.8安全監理人員應在監理日記中記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況,記錄發現和處理的安全施工問題.總監應定期審閱并簽署意見。

3.3.9項目監理機構應增編安全監理月報表(見副表),對當月施工現場的安全施工狀況和安全監理工作做出評述,報建設單位和安全監督部門。

3.2.10使用音像資料記錄施工現場安全生產重要情況和施工安全隱患,并摘要載入安全監理月報。

3.3.11督促施工單位為施工現場從事危險作業的人員辦理意外傷害保險。

3.3.12要求施工單位在工程開工以前,填報按本規劃編制的施工現場安全管理制度檢查記錄表并附上表中相關資料。

3.3.13督促檢查施工單位對管理人員和作業人員是否每年至少進行了一次安全生產教育培訓,防止未經安全生產教育培訓或安全生產教育培訓考核不合格的人員上崗作業。

3.4安全監理的技術措施

3.4.1一般規定

●模板施工前,應根據建筑物結構特點和混凝土施工工藝進行模板設計,并編制安全技術措施。

●模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土自重、側壓力和施工中產生的荷載及風荷載。

●各種材料模板的制作,應符合相關技術標準的規定。

●模板支架材料宜采用鋼管、門型架、型鋼、塔身標準節、木桿等。模板支架材質應符合相關技術標準的規定。

3.4.2設計計算

●模板荷載效應組合及其各項荷載標準值,應符合現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009的有關規定。

●模板風荷載標準值應按現行國家標準《建筑結構荷載規范》GB50009的規定,取n=5。

●模板支架立桿的穩定性計算,對扣件式鋼管支架在符合有關構造要求后,可按國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130有關腳手架立桿的穩定性計算公式進行。

a模板支架立桿軸向力設計值N及彎矩設計值M,應按下列公式計算:

N=1.2ΣNGk+1.4ΣNQk

M=0.6×1.4Mwk=0.6×1.4WkLah?/10

式中?ΣNGk--模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和;

ΣNQk--施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷載標準值產生的軸向力總和;

Mwk--水平風荷載產生的彎矩標準值;

M--水平風荷載產生的彎矩設計值。

b模板支架立桿的計算長度L0,應按下式計算:

L0=h+2a

式中?h--支架立桿的步距;

a-模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點距離。

●模板支架底部的建筑物結構或地基,必須具有支撐上層荷載的

能力。當底部支撐樓板的設計荷載不足時,可采取保留兩層或多層支架立桿(經計算確定)加強;當支撐在地基上時,應驗算地基的承載力。

3.4.3構造要求

●各種模板的支架應自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。

●模板支架立桿底部應設置墊板,不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應在支架的兩端和中間部分與建筑結構進行連接。

●模板支架立桿在安裝的同時,應加設水平支撐,立桿高度大于2m時,應設兩道水平支撐,每增高1.5-2m時,再增設一道水平支撐。

●滿堂模板立桿除必須在四周及中間設置縱、橫雙向水平支撐外,當立桿高度超過4m以上時,尚應每隔2步設置一道水平剪刀撐。

●當采用多層支模時,上下各層立桿應保持在同一垂直線上。

●需進行二次支撐的模板,當安裝二次支撐時,模板上不得有施工荷載。

●模板支架的安裝應按照設計圖紙進行,安裝完畢澆筑混凝土前,經驗收確認符合要求。

●應嚴格控制模板上堆料及設備荷載,當采用小推車運輸時,應搭設小車運輸通道,將荷載傳給建筑結構。

3.4.4模板拆除

●模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續及混凝土的強度報告。

●模板拆除順序應按設計方案進行。當無規定時,應按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板。

●拆除較大跨度梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時,應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

●當水平支撐超過二道以上時,應先拆除二道以上水平支撐,最下一道大橫桿與立桿應同時拆除。

●模板拆除應按規定逐次進行,不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

4.針對性的安全監理檢查、巡視計劃及落實人員:

4.2模版支撐系統監理檢查

4.2.1鋼管支撐材質符合規定,外徑不得小于Ф48×3.5mm,無裂縫等。

4.2.2立柱穩定,包括支撐高度、立柱間水平支撐、縱橫向剪刀撐間距、立桿間距(縱向、橫向)等符合方案要求。

4.2.3作業環境2米以上高處制模,作業人員要有可靠的立足點,防護設施完善。

4.3巡視計劃及落實人員

4.3.1本工程設置一名專職安全監理人員:錢錦明。

4.3.2專職安全監理人員每天進行不少于一次巡視檢查。

5.相關過程的檢查記錄(表)和資料目錄:

5.1安全施工方案或安全技術措施報審使用國家建設工程監理的附錄A2表,分包單位資質審查使用A3表,監理通知單和整改回復單使用B1、B6表,現場巡視旁站檢查記錄使用本市現行的巡視旁站檢查表B1表。

5.2安全監理月報(滬C1表)

5.3專項安全施工方案,施工機械安全設施與安全技術交底及驗收情況總表(滬C2表)。

5.4安全監理人員應在監理日記中記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況,記錄發現和處理的安全施工問題,總監應定期審閱并簽署意見。

5.5安全監理人員應及時編制安全監理月報,對當月施工現場的安全施工狀況和安全監理工作做出評述。

5.6對嚴重的施工安全隱患和違章作業,應采用音像記錄,并摘重要的音像資料附在安全月報中。

5.7安全監理資料必須真實、完整。

篇2:工程模板支撐系統安全技術規程

施工單位在編制施工組織設計的基礎上,對混凝土模板支撐搭設高度5m及以上;搭設跨度10m及以上;施工總荷載10kN/m2及以上;集中線荷載15kN/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的各類工具式混凝土模板(包括大模板、滑模、爬模、飛模)支撐系統等應編制專項施工方案。

4.1.4模板支撐系統結構構件的長細比應符合下列規定:

1受壓構件長細比:支架立桿、斜撐及桁架不應大于150;拉條、綴條、斜桿等連系構件不應大于200。

2受拉構件長細比:鋼桿件不應大于350;木桿件不應大于250。

4.1.6支撐體系應設置掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉結。立桿(柱)接長必須采用對接,嚴禁搭接;掃地桿,縱、橫向水平拉桿及水平、豎向剪刀撐接長必須采用搭接,嚴禁對接,搭接長度不得小于1m。

4.1.7模板支撐系統應為獨立的受力結構系統,嚴禁與非建筑結構的臨時設施連接。當獨立的支撐體系高度與寬度相比大于2倍時,為保證寬度方向整體穩定,必須采取擴大下部架體或其他構造措施。

4.3.1采用專用鋼管(ф51×3.0mm、ф48×3.5mm)設計支撐時,除應滿足本規程第4.1節規定外,尚應符合下列規定:

1立桿底部與基礎頂面之間必須設置鐵底座和墊板。

2當立桿軸力荷載大于8kN時必須在立桿頂部設置可調支托承托模板,形成軸心受壓傳遞荷載。

3立桿間距應根據所承受的荷載確定,一般不應大于1.2m,并應滿足下列要求:

1)梁底應設置主承立桿,梁側設置輔助立桿。當梁底為單根主承立桿時應設置在梁寬中心線處;當梁高寬比大于2.5、且梁寬大于300mm時,沿梁縱向主承立桿應適當加密、沿梁寬度主承立桿不應少于2根,并對稱設置;

2)沿梁縱向的立桿間距應與同向板底立桿間距相等或成倍數;

3)沿梁橫向連續設置梁板立桿時,應從梁支架開始向板中央雙向布設,但板中央兩相鄰立桿間距不得大于板底設計立桿間距。

4每排每列立桿的縱、橫向之間必須用水平拉桿(橫桿)連接,并應滿足下列要求:

1)在立桿頂端可調支托的底部處設置一道水平拉桿(即封頂桿),當梁底封頂桿與板底水平拉桿不在同一高度上時,梁底封頂桿應向板底立桿雙向延長不少于2個跨距并與立桿固定。

2)在立桿的底、基礎的頂面限定高度內設置一道水平拉桿(即掃地桿)。當立桿基礎不在同一標高上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應大于1m。

3)在封頂桿與掃地桿之間應均勻設置水平拉桿。水平拉桿的間距(即步距)在滿足荷載計算要求條件下一般為:當支架高度低于4m、立桿軸力荷載小于8kN時不得大于1.8m,當支架高度超過4m、或者立桿軸力荷載大于8kN時不得大于1.5m;當支架高度8m~20m時,頂端步距內加設一道水平拉桿;當支架高度超過20m時,頂端兩步距內各加設一道水平拉桿;

4)水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢,如無處可頂時,應與豎向剪刀撐連接;

5)嚴禁在水平拉桿上設置立桿或將上下兩段立桿錯開固定在水平拉桿上。

5支撐架體周圈及中間縱、橫向應從底到頂設置豎向連續式剪刀撐,并應滿足下列要求:

1)剪刀撐的寬度宜為4m~6m,剪刀撐的斜桿與地面夾角為450~600之間,底端與地面頂緊,并與之相交的橫向水平拉桿或立桿扣接固定。剪刀撐的雙向桿件宜分開設置在立桿兩側,并保證與每步立桿扣接;

2)兩相鄰剪刀撐之間凈距:扣件式鋼管支架不應大于10m、碗扣式鋼管支架不應大于4.5m;

3)當支架高度8m~20m時,在縱、橫向兩相鄰剪刀撐之間增加之字斜撐,當支架高度超過20m時,將之字斜撐改為剪刀撐。

6支撐架體內應設置水平剪刀撐,并應滿足下列要求:

1)當支架高度4m~8m時,在底部掃地桿和頂端封頂桿有豎向剪刀撐的部位分別設置水平剪刀撐;

2)當支架高度8m~20m時,應在相鄰豎向剪刀撐之間增設水平剪刀撐,兩相鄰水平剪刀撐的間距為:扣件式鋼管支架不得大于3個步距,碗扣式鋼管支架應小于或等于4.8m;

3)水平剪刀撐的端部與立桿或建筑物拉結,嚴禁水平剪刀撐端部設置在水平拉桿上。

7當支架高度超過20m時,除滿足以上要求外,還應將沿梁縱向的梁底支架周圈用豎向剪刀撐連接成格構式架體;在梁底最頂兩相鄰水平拉桿處,沿梁縱向、按格構寬度設置連續式水平剪刀撐,并用斜桿連接成格構式桁架。

8當支架高度超過5m時,應在架體周圈外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6m~9m、豎向間距2m~3m與建筑結構設置一個固結點。

8.1.1從事模板作業的人員,應經安全技術培訓。對高大模板支撐、爬模、飛模、懸挑梁等作業人員應進行專項技術培訓,經考核合格后,方可上崗。特種作業人員必須經建設主管部門考核合格,取得資格證書后持證上崗。

8.3.2高度4m以上的柱、墻(含剪力墻)等豎向混凝土結構必須先澆筑,待混凝土達到一定承載強度后,再澆筑梁、板等水平混凝土結構。

篇3:高達模板支撐系統安全監督導則

1總則

1.1為預防建設工程高大模板支撐系統(以下簡稱高大模板支撐系統)坍塌事故,保證施工安全,依據《建設工程安全生產管理條例》及相關安全生產法律法規、標準規范,制定本導則。

1.2本導則適用于房屋建筑和市政基礎設施建設工程高大模板支撐系統的施工安全監督管理。

1.3本導則所稱高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統。

1.4高大模板支撐系統施工應嚴格遵循安全技術規范和專項方案規定,嚴密組織,責任落實,確保施工過程的安全。

2方案管理

2.1方案編制

2.1.1施工單位應依據國家現行相關標準規范,由項目技術負責人組織相關專業技術人員,結合工程實際,編制高大模板支撐系統的專項施工方案。

2.1.2專項施工方案應當包括以下內容:

(一)編制說明及依據:相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。

(二)工程概況:高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件,具體明確支模區域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

(三)施工計劃:施工進度計劃、材料與設備計劃等。

(四)施工工藝技術:高大模板支撐系統的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。

(五)施工安全保證措施:模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案,模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施等。

(六)勞動力計劃:包括專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置等。

(七)計算書及相關圖紙:驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合,梁、板模板支撐系統的強度和剛度計算,梁板下立桿穩定性計算,立桿基礎承載力驗算,支撐系統支撐層承載力驗算,轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖,注明材料尺寸、規格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監測平面布置圖及連墻件布設位置及節點大樣圖等。

2.2審核論證

2.2.1高大模板支撐系統專項施工方案,應先由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核,經施工單位技術負責人簽字后,再按照相關規定組織專家論證。下列人員應參加專家論證會:

(一)專家組成員;

(二)建設單位項目負責人或技術負責人;

(三)監理單位項目總監理工程師及相關人員;

(四)施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員;

(五)勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員。

2.2.2專家組成員應當由5名及以上符合相關專業要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

2.2.3專家論證的主要內容包括:

(一)方案是否依據施工現場的實際施工條件編制;方案、構造、計算是否完整、可行;

(二)方案計算書、驗算依據是否符合有關標準規范;

(三)安全施工的基本條件是否符合現場實際情況。

2.2.4施工單位根據專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經施工單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后,方可組織實施。

2.2.5監理單位應編制安全監理實施細則,明確對高大模板支撐系統的重點審核內容、檢查方法和頻率要求。

3驗收管理

3.1高大模板支撐系統搭設前,應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收,并留存記錄。

3.2高大模板支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。

3.2.1施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核,并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。

3.2.2對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%,發現質量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%的檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)送法定專業檢測機構進行檢測。

3.2.3采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統時,還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的規定,對梁底扣件應進行100%檢查。

3.3高大模板支撐系統應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員,監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格,經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后,方可進入后續工序的施工。

4施工管理

4.1一般規定

4.1.1高大模板支撐系統應優先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2搭設高大模板支撐架體的作業人員必須經過培訓,取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能。

4.1.3高大模板支撐系統搭設前,項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求,對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底,并履行簽字手續。

安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等內容,并保留記錄。

4.1.4作業人員應嚴格按規范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作,并正確配戴相應的勞動防護用品。

4.2搭設管理

4.2.1高大模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。

4.2.2對于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統,應加設保證整體穩定的構造措施。

4.2.3高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規范要求,支撐系統立柱接長嚴禁搭接;應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結構的墻、柱牢固拉接。

4.2.4搭設高度2m以上的支撐架體應設置作業人員登高措施。作業面應按有關規定設置安全防護設施。

4.2.5模板支撐系統應為獨立的系統,禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。

4.3使用與檢查

4.3.1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應均勻堆置,放平放穩。施工總荷載不得超過模板支撐系統設計荷載要求。

4.3.2模板支撐系統在使用過程中,立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動扣件,也不得用作纜風繩的拉接。

4.3.3施工過程中檢查項目應符合下列要求:

(一)立柱底部基礎應回填夯實;

(二)墊木應滿足設計要求;

(三)底座位置應正確,頂托螺桿伸出長度應符合規定;

(四)立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求,不得出現偏心荷載;

(五)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定,固定可靠;

(六)安全網和各種安全防護設施符合要求。

4.4混凝土澆筑

4.4.1混凝土澆筑前,施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。

4.4.2框架結構中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求,并確保支撐系統受力均勻,避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。

4.4.3澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測,發現有松動、變形等情況,必須立即停止澆筑,撤離作業人員,并采取相應的加固措施。

4.5拆除管理

4.5.1高大模板支撐系統拆除前,項目技術負責人、項目總監應核查混凝土同條件試塊強度報告,澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續。

4.5.2高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除作業,分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統,附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3高大模板支撐系統拆除時,嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應有專人傳遞至地面,并按規格分類均勻堆放。

4.5.4高大模板支撐系統搭設和拆除過程中,地面應設置圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員進入作業范圍。

5監督管理

5.1施工單位應嚴格按照專項施工方案組織施工。高大模板支撐系統搭設、拆除及混凝土澆筑過程中,應有專業技術人員進行現場指導,設專人負責安全檢查,發現險情,立即停止施工并采取應急措施,排除險情后,方可繼續施工。

5.2監理單位對高大模板支撐系統的搭設、拆除及混凝土澆筑實施巡視檢查,發現安全隱患應責令整改,對施工單位拒不整改或拒不停止施工的,應當及時向建設單位報告。

5.3建設主管部門及監督機構應將高大模板支撐系統作為建設工程安全監督重點,加強對方案審核論證、驗收、檢查、監控程序的監督。

6附則

6.1建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理,除執行本導則的規定外,還應符合國家現行有關法律法規和標準規范的規定。