1.目的

對施工機械/機具進行規范管理,保證其在施工過程中,達到環境和職業健康安全管理體系方針、目標的要求。

2.范圍

適用于對集團公司內部施工機械/機具及租賃施工機械/機具的管理和控制。

3.職責

3.1機料部負責集團公司施工機械/機具的管理,確保其符合環境和職業健康安全要求,并對各分公司/項目經理部執行情況實施監督和檢查。

3.2分公司/項目經理部負責所管轄施工機械/機具符合環境和職業健康安全管理要求。

3.3分公司/項目經理部負責所管轄施工機械/機具的維修保養及安全操作。

3.4分公司/項目經理部負責租賃施工機械/機具的維修保養及安全操作的監督檢查。

4.工作程序

4.1施工機械/機具的購置或租賃

4.1.1按集團公司有關規定,機料部或分公司/項目經理部負責編制相應采購文件,報有關領導批準,機料部或分公司/項目經理部組織施工機械/機具采購或租賃。

4.1.2對施工機械/機具的采購按集團公司《設備管理控制程序》(GQGG/QM)執行,機料部或分公司/項目經理部確保其性能符合環境和職業健康安全管理的要求。

4.1.3特種設備必須由持有專業產品生產許可證的單位按照國家有關規定生產,并經取得專業資質的機構檢測、檢驗合格,取得檢測報告及安全使用證后方可采購和使用。對特種設備的管理執行《特種設備/特種作業安全管理規定》(GQ/ZY/EO446-06)。

4.2施工機械/機具使用和管理

4.2.1本程序涉及的施工機械/機具包括:挖掘機、推土機、壓路機、攤鋪機、路拌機、水穩層拌合樓、瀝青砼拌合樓、灑水車、發電機、空壓機、電鋸、電刨、卷揚機、電焊機、切割機、彎曲機、抽水機、泥漿泵、搖臂鉆、手砂輪、振搗棒、攪拌機、翻斗車、打樁機等。

4.2.2分公司/項目經理部應定期對本單位的機械設備進行安全檢查,做好事故的預防工作。經過大修改造、重新安裝的機械設備,在投入使用前,必須進行技術試驗和安全裝置的檢驗,經檢驗合格后方可投入使用,并嚴格執行走合期使用規定。

4.2.3分公司/項目經理部應根據設備的結構、性能和運行特征,制定和執行設備安全技術操作規程、維護保養規程和檢修規程。嚴禁違章操作、帶病作業和超過規定負荷運行。分公司/項目經理部應在有較大危險因素的設備上設置明顯的安全警示標志。

4.2.4分公司/項目經理部使用特種設備,應經取得專業資質的檢測、檢驗機構按照國家有關部門制定的規程,定期進行安全檢測,發現異常應停止使用,及時修理后并再次對其進行檢測,直至合格后方可使用。

4.2.5負責拆裝、維修特種設備的勞務供方必須取得國家相關的安全技術資質。拆裝、維修過程中,分公司/項目經理部應按《相關方控制程序》(GQ/C*/EO446-07)的規定對其進行控制。

4.2.6生產、儲存、運輸易燃易爆危險品的場所使用的設備,必須具備防爆性能。分公司/項目經理部按《危險化學品和易燃易爆品管理控制程序》(GQ/C*/EO446-09)的規定執行。

4.2.7對存在嚴重不安全隱患的起重設備、壓力容器、車輛等危險特種設備,實行淘汰制度,即整改維修后仍未通過國家有關部門檢測、檢驗合格的設備嚴禁使用,一律按國家有關規定報廢。

4.2.8操作人員嚴格按《施工機械安全操作規程》進行作業。操作人員必須持證上崗,嚴禁酒后駕駛機械,施工機械制動系統安全有效,工作前鳴笛示警,確認作業范圍安全后方可作業。

4.2.9施工機具必須有接零或接地保護,安裝漏電保護器,所用電線和機具必須絕緣良好。

4.2.10施工機具必須有合格的電閘箱。

4.2.11高處作業時使用施工機具要拴好保險繩,以防高處墜落。

4.2.12使用環境

1)?機械設備的使用應注意環境對設備的影響,根據氣候、粉塵等條件的變化,對設備進行適當的保養、檢查,并按設備安全技術操作規程進行操作。

2)?設備產生的噪聲、污染和廢氣排放量應符合國家環保標準。

3)?對于雖已達到使用年限,但仍有使用價值的設備,設備產權單位的機電部門應組織進行技術、安全鑒定,并根據設備狀況作出運行規定。

4.2.13分公司/項目經理部每季度組織對使用的施工機具的安全狀態進行檢查,對不合格項必須采取措施,執行《事件調查、不符合、糾正措施和預防措施控制程序》(GQ/C*/EO453-16)。

4.2.14機料部不定期組織有關部門對施工機械/機具進行管理檢查,按《機械設備環境和安全檢查記錄》項目進行。對不合格項必須采取措施,執行《事件調查、不符合、糾正措施和預防措施控制程序》(GQ/C*/EO453-16)。

4.3施工機械/機具的報廢

4.3.1施工機械/機具達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞無法修復或安全使用性能下降繼續使用存在嚴重隱患時辦理報廢。

4.3.2報廢處理時注意不對環境造成有害影響和不造成重大職業健康安全危害。

4.4機械設備事故分類和處置

4.4.1機械設備事故按損失大小分為一般事故、大事故、重大事故和特別重大事故四類。

1)?一般事故為機械設備直接經濟損失30萬元以下;

2)?大事故為機械設備直接經濟損失30萬元-300萬元;

3)?重大事故為機械設備直接經濟損失300萬元-1000萬元;

4)?特別重大事故為機械設備直接經濟損失1000萬元以上;

4.4.2機械設備事故按《集團公司機械設備安全管理辦法》的規定,依據其性質分為責任事故和非責任事故。

4.4.3分公司/項目經理部在事故后20天內將設備事故的詳細報告及處理意見報集團公司機料部。

4.4.4分公司/項目經理部按月向集團公司機料部報送主要機械設備事故統計報表。

5.相關文件

1)?《管理手冊》(GQ/EO/SC-2013)

2)?《貴州橋梁建設集團有限責任公司機械設備管理辦法》

3)?《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-86

4)?《特種設備/特種作業安全管理規定》(GQ/ZY/EO446-06)

6.相關記錄

1)?生產設備維修計劃表(GQ/JL/EO446-19)

2)?機械設備安裝驗收記錄表(GQ/JL/EO446-20)

3)?機械設備維修記錄表(GQ/JL/EO446-21)

4)?機械設備檢查記錄(GQ/JL/EO446-22)

5)?機械設備事故報告表(GQ/JL/EO446-23)

篇2:施工機具進場驗收保養維修制度

一、進場施工機械設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。驗收內容主要是:

1、安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2、安裝地基是否堅固,機械是否穩固,工作棚搭設是否符合要求。

3、傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。

4、電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。

5、安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。

6、機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。

7、機手持證上崗。

二、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關鍵工作,必須按規范標準和有關規程辦,這里總公司補充強調幾點,要求項目部做好。

1、各種作業施工機械必須由專人負責保養、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養、勤維修。

2、嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。

3、不懂機械性能者不準從事保養、維修的工作。

4、電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前持證上崗者必須檢查試車正常后方可運轉作業。

篇3:施工機具安全管理制度

1、施工機具應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或已失效的機械設備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修保養或調整等作業。

4、施工機械設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載及帶病運轉等情況時,應停止其使用。

5、施工機械操作人員必須身體健康,并經專業培訓考試合格,取得特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、在有礙機械安全和人身健康場所時,機械設備應采取相應的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護用品。

7、當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。