阻然膠帶管理制度
一、阻然膠帶驗收制度1、阻然膠帶入庫前由檢驗員負責檢驗,阻然性能檢測報告,詳細檢查試驗數據和試驗結果,并認真填寫運輸帶檢驗記錄。2、使用單位在領取阻然帶時要查閱阻然性能檢測報告和入庫檢驗記錄,凡無產品合格證及未進行阻然試驗的一律拒領。3、入井前生產隊組要用卡尺和合尺測量阻然膠帶的寬度和厚度的尺寸,外觀檢查無變形、老化、腐蝕、斷裂等現象,凡不符合阻然膠帶性能要求的一律嚴禁入井使用。二、阻然皮帶使用管理制度1、投入運行的阻然膠帶要有人專人管理,要按機電質量標準化工作考核辦法考核,對不合格或有效寬度,厚度不達標的膠帶必須及時退出運行。2、阻然皮帶各種保護、安全設施,要齊全、靈敏、可靠。3、阻然皮帶巷50米要設一組防跑偏裝置,機頭機尾不準別破板、托滾。4、阻然皮帶上下托滾要齊全,不得短缺,損壞。5、阻然皮帶要使用水介質的液力偶合器或軟起動器。
篇2:膠帶運輸安全管理制度
為了加強我礦帶式輸送機的管理,保證輸送機在安裝、使用、維護等方面的正常進行,特制訂本管理制度,要求各有關單位認真貫徹執行。
一、帶式輸送機安全操作的一般規定
1、帶式輸送機司機必須經過專業技術培訓,考試合格取得合格證后,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉帶式輸送機的性能、結構、工作原理,并熟知日常的維修保養和一般性故障處理知識。
3、任何人不得乘坐帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設備和物件。
4、帶式輸送機附近應有消防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。
5、帶式輸送機開機需按程序依次進行,確保各種設備之間的開機連鎖裝置靈敏可靠。
二、帶式輸送機的使用
帶式輸送機必須按說明書及有關規定進行使用。
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的安設必須牢固可靠,整機周圍嚴禁堆積浮煤與雜物。機架無銹蝕、損壞,若情況不符合要求必須進行處理。機頭及儲帶裝置各部位緊固件、連接件、防護罩(欄)齊全、牢固,各傳動部分、緩沖托輥轉動靈活可靠。
2、電動滾筒減速器內油量適當,無漏油現象。
3、各類電氣安全保護裝置齊全完整,動作靈敏可靠,達到完好標準。
4、漲緊裝置靈活齊全,皮帶不跑偏,各改向滾筒、驅動滾筒、導向滾筒無開焊或開膠現象,運轉正常。
5、機道有人跨越帶式輸送機的地方必須設過橋。
6、照明要求:機道、機頭、機尾、給煤點、卸載點、司機操作地點、清掃器安裝處和過橋處等需要人員經常作業的地點必須安設照明燈,設置間隔不應大于10m。
7、輸送帶接頭完好,無開膠現象,輸送帶無撕裂、傷痕現象,防打滑、堆煤,防跑偏等保護裝置和消防火,噴霧滅塵設施齊全有效。
8、帶式輸送機的逆止器等制動裝置動作可靠、有效。
9、帶式輸送機必須使用標準清掃器,嚴謹用它物代替。
10、各轉動部分必須按規定時間注油,確保軸承潤滑良好。
11、帶式輸送機跑偏時,嚴謹使用托輥、圓木等插入皮帶兩側來調偏,對易發生跑偏故障的地點,要求設防跑偏托輥。
12、各動力信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰現象。
13、帶式輸送機正式運行前必須發出信號并喊話,待人員離開轉動部位,點動兩次后再正常運行。
14、在膠帶輸送機運行的情況下,嚴禁進行煤矸或其他雜物的清理作業。
15、正常情況膠帶輸送機不得逆向運行(確需倒轉時必須制定專項措施)。
三、帶式輸送機緊急停機
發生下列情況之一時,必須停機,待妥善處理后方可繼續運行。
1、輸送嚴重跑偏、撕裂、接頭斷裂。
2、輸送打滑或悶車。
3、電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。
4、輸送帶上有大煤塊、長材料,存在影響安全的因素。
5、突發或潛在危機人身安全的任何因素。
6、信號不明或前一級設備停機時。
7、主要操作機構失靈。
8、其他意外嚴重情況。
四、巡回檢查
司機的巡回檢查是一項重要制度,要與帶式輸送機維修共同進行,巡回檢查的重點內容有:
1、各發熱部位溫升是否超過規定要求。
2、制動系統是否工作正常,間隙是否符合要求。
3、電動機和減速器運轉有無異響。
4、輸送帶張緊力是否適當。
5、輸送帶在運行中是否有異常跑偏。
6、安全保護裝置是否動作可靠。
7、消防水路是否暢通。
8、信號裝置是否正常。