工廠生產(chǎn)成本管理制度
某工廠生產(chǎn)成本管理制度
第1章總則
第1條目的。為使工廠生產(chǎn)成本管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化,特制定生產(chǎn)成本管理制度。
第2條范圍。本制度適用于工廠生產(chǎn)成本的控制與管理相關(guān)事項。
第3條責(zé)任。
1.工廠生產(chǎn)成本的分析、預(yù)算、核算等由財務(wù)部負(fù)責(zé)。
2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)的成本。
第2章成本定額管理
第4條制定成本定額。
1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的工藝要求、本工廠的生產(chǎn)技術(shù)條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。
2.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品定額消耗、原材料、半成品、勞務(wù)計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的成本定額。
第5條成本定額修改。
生產(chǎn)管理部門根據(jù)定額的執(zhí)行情況、工藝技術(shù)條件的改善定期對定額進(jìn)行修訂,并通知財務(wù)部門調(diào)整成本計劃。
第6條制訂成本計劃
1.生產(chǎn)部應(yīng)將產(chǎn)品與生產(chǎn)車間有關(guān)的各個環(huán)節(jié)的定額通告各生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況及定額標(biāo)準(zhǔn)編制車間成本控制方案。
2.生產(chǎn)部根據(jù)匯總的車間成本控制方案編制生產(chǎn)成本控制計劃并報審。
第3章生產(chǎn)成本控制
第7條生產(chǎn)成本控制計劃的逐層分解。各主要生產(chǎn)部門應(yīng)將批準(zhǔn)后的生產(chǎn)成本控制計劃進(jìn)行逐層分解,分解為各個生產(chǎn)成本控制指標(biāo),并落實到具體的人員。
第8條生產(chǎn)成本的控制依據(jù)。生產(chǎn)記錄能夠完整、準(zhǔn)確、及時地反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況,是生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)成本控制的主要信息來源,其內(nèi)容包括以下幾個方面。
1.生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(1)生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統(tǒng)一下達(dá)連續(xù)編號的生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(2)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單安排生產(chǎn)。
2.領(lǐng)料單。
(1)領(lǐng)料單是產(chǎn)品材料消耗的原始記錄。車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單向倉儲部領(lǐng)料,有消耗定額的按照定額發(fā)料,沒有消耗定額的按合理需要發(fā)料,剩余物資要及時辦理退庫手續(xù)或結(jié)轉(zhuǎn)下期繼續(xù)使用。
(2)車間工段應(yīng)授權(quán)指定人員領(lǐng)料,同時填寫領(lǐng)料單(一式三份),領(lǐng)料單上應(yīng)注明領(lǐng)料時間、材料名稱、數(shù)量、單價、金額,并由保管員和領(lǐng)料人員簽字。
3.中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單。
(1)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單是產(chǎn)品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據(jù)。
(2)產(chǎn)品投產(chǎn)后必須填寫中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,并詳細(xì)記錄產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、完工程度等基礎(chǔ)資料。
(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程必須由轉(zhuǎn)送人員和接收人員簽字,同時應(yīng)及時填寫產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬。
4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產(chǎn)班組在出勤內(nèi)完成產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎(chǔ)資料,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員應(yīng)積極收集工時記錄的相關(guān)資料,為準(zhǔn)確核算、控制工時提供依據(jù)。
5.入庫單。產(chǎn)品完工經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)及時根據(jù)其用途辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),其中產(chǎn)成品入產(chǎn)成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領(lǐng)用,同時開具產(chǎn)品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。
6.盤點表。
(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統(tǒng)一組織對庫存材料進(jìn)行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應(yīng)單獨堆放,并單獨設(shè)賬保管,月末對受托加工產(chǎn)品要單獨編制盤點表。
(2)在產(chǎn)品盤點表。
①在產(chǎn)品盤點表是工廠在產(chǎn)品實地盤點的原始記錄。每月末由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)安全部、財務(wù)部組成盤點小組對各車間在產(chǎn)品進(jìn)行盤點,盤點應(yīng)在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
②對于可以在現(xiàn)場計量的產(chǎn)品,當(dāng)場計量登記;對于需要折算的產(chǎn)品,由檢驗人員根據(jù)定額折算;對于生產(chǎn)線上不能取出觀察的產(chǎn)品(如正在燒結(jié)的產(chǎn)品),可以根據(jù)物料轉(zhuǎn)移卡登記盤點數(shù)量。
③盤點結(jié)束后由檢驗部門編制在產(chǎn)品盤點表,報送生產(chǎn)、財務(wù)、檢驗三部門。對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。
④對于生產(chǎn)線上結(jié)存的廢品、不合格品應(yīng)在盤點表上注明,受托加工在產(chǎn)品和材料一樣應(yīng)單獨編制盤點表。
第9條生產(chǎn)成本記錄。生產(chǎn)管理部應(yīng)每天收集生產(chǎn)記錄并不定期地進(jìn)行檢查,確保生產(chǎn)記錄的準(zhǔn)確性。
第10條生產(chǎn)成本分析與差異分析。生產(chǎn)管理部在每月末應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)記錄計算分析月生產(chǎn)實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。
1.月生產(chǎn)實際成本高于成本定額時,召開生產(chǎn)會議,分析查找原因,制定相應(yīng)的對策。
2.月生產(chǎn)實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產(chǎn)品符合要求,應(yīng)召開會議,對相關(guān)人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。
第11條生產(chǎn)成本定額的改進(jìn)
生產(chǎn)實際成本與定額成本的比較應(yīng)是一個循環(huán)的過程,即生產(chǎn)部應(yīng)每月進(jìn)行分析、改進(jìn),確保生產(chǎn)實際成本始終不高于定額成本。
第4章生產(chǎn)成本核算與分析
第12條成本核算內(nèi)容。
1.原材料的歸集與分配。
2.輔助材料。
3.燃料及動力。
4.工資及福利費。
5.制造費用,包括以下內(nèi)容。
(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規(guī)定計入成本的各種工資性津貼以及按規(guī)定提取的職工福利費。
(2)折舊費,指車間的各項固定資產(chǎn),按規(guī)定計提的基本折舊費。
(3)修理費,指車間所用的固定資產(chǎn),包括年度大修、年檢大修理費用和發(fā)生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內(nèi)。
(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。
(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。
(6)機物料消耗,指車間為進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境等所消耗的各種一般材料。
(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。
(8)勞動保護(hù)費,指車間發(fā)放勞保用品或?qū)嵤┌踩胧┧l(fā)生的費用。
(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大的費用支出,應(yīng)在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。
第13條成本費用分配基礎(chǔ)。
1.財務(wù)部根據(jù)材料庫領(lǐng)料單分配各車間材料費用。
2.財務(wù)部根據(jù)實際
發(fā)放工資表分配各車間工資費用。
3.福利費按工資的14%提取。
4.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。
5.財務(wù)部根據(jù)各車間相互提供勞務(wù)結(jié)算單下達(dá)機加、模具、化驗、運輸?shù)荣M用。
6.財務(wù)部根據(jù)生產(chǎn)管理部提供的水電費用分配表,分?jǐn)側(cè)S的水電費用。
7.財務(wù)部根據(jù)固定資產(chǎn)使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。
第14條生產(chǎn)成本核算。財務(wù)部應(yīng)在月、季、年底根據(jù)生產(chǎn)成本的實際發(fā)生值進(jìn)行核算,將核算的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)成本分析。
第15條成本分析的依據(jù)。成本分析所依據(jù)的資料主要包括以下三類。
1.當(dāng)月(季、年)度的成本報表資料。
2.上年度同期資料。
3.產(chǎn)品成本計劃。
第16條成本分析對象。
1.基本生產(chǎn)車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據(jù)車間成本資料,對當(dāng)月(季、年)成本計劃完成情況進(jìn)行分析,主要內(nèi)容包括消耗定額執(zhí)行情況分析和費用完成情況分析。
(1)消耗定額執(zhí)行情況:將當(dāng)月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標(biāo)應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,對于完成情況不好的指標(biāo)進(jìn)行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應(yīng)找出對策進(jìn)行改進(jìn);屬于定額本身的原因,應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門修訂定額消耗指標(biāo)。
(2)費用完成情況:主要將各月費用發(fā)生額與計劃和上年實際平均進(jìn)行相對數(shù)、絕對數(shù)比較,找出波動較大的指標(biāo)并查明其原因。
2.輔助部門成本分析
(1)各輔助生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)自身的特點,定期對成本進(jìn)行分析。有消耗定額的,與定額進(jìn)行對比;沒有定額的,可根據(jù)歷史加工同類產(chǎn)品的料、工、費的組成情況進(jìn)行對比。
(2)對于經(jīng)常發(fā)生項目應(yīng)及時補充制訂成本計劃,對于當(dāng)月發(fā)生的新項目,應(yīng)及時、準(zhǔn)確核定費用發(fā)生額。
第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務(wù)部根據(jù)分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。
第18條調(diào)整成本控制計劃方案。生產(chǎn)部等相關(guān)部門根據(jù)財務(wù)部通告的成本分析報告對沒有達(dá)標(biāo)的項目進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而調(diào)整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標(biāo)的完成。
第5章生產(chǎn)成本考核
第19條生產(chǎn)成本考核的周期。工廠企業(yè)管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產(chǎn)部門及輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)成本控制進(jìn)行考核。
第20條生產(chǎn)成本考核的內(nèi)容。
1.成本目標(biāo)、成本計劃完成情況。
2.成本績效定期考核和評價。
第21條生產(chǎn)考核的依據(jù)。
1.成本計劃。每年生產(chǎn)部、財務(wù)部根據(jù)工廠的經(jīng)營目標(biāo),將利潤指標(biāo)分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現(xiàn)材料價格、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的情況,應(yīng)及時修改成本計劃。
2.考核資料。考核資料主要包括由財務(wù)部提供的經(jīng)財務(wù)部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調(diào)整因素等。工廠根據(jù)考核資料(制定當(dāng)月的獎懲制度)對各車間、部門進(jìn)行考核。
第22條生產(chǎn)成本考核的方式。
1.工廠根據(jù)部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。
2.對基本生產(chǎn)車間采用成本考核,對輔助生產(chǎn)部門采用內(nèi)部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。
第23條生產(chǎn)成本考核的結(jié)果應(yīng)用。對生產(chǎn)成本的控制考核的結(jié)果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關(guān)人員晉升、評級的主要依據(jù)。
第6章附則
第24條本辦法由企業(yè)管理辦公室制定,解釋權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。
第25條本辦法自頒布之日起執(zhí)行。
篇2:工廠生產(chǎn)成本管理制度
某工廠生產(chǎn)成本管理制度
第1章總則
第1條目的。為使工廠生產(chǎn)成本管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化,特制定生產(chǎn)成本管理制度。
第2條范圍。本制度適用于工廠生產(chǎn)成本的控制與管理相關(guān)事項。
第3條責(zé)任。
1.工廠生產(chǎn)成本的分析、預(yù)算、核算等由財務(wù)部負(fù)責(zé)。
2.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)的成本。
第2章成本定額管理
第4條制定成本定額。
1.生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的工藝要求、本工廠的生產(chǎn)技術(shù)條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。
2.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品定額消耗、原材料、半成品、勞務(wù)計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的成本定額。
第5條成本定額修改。
生產(chǎn)管理部門根據(jù)定額的執(zhí)行情況、工藝技術(shù)條件的改善定期對定額進(jìn)行修訂,并通知財務(wù)部門調(diào)整成本計劃。
第6條制訂成本計劃
1.生產(chǎn)部應(yīng)將產(chǎn)品與生產(chǎn)車間有關(guān)的各個環(huán)節(jié)的定額通告各生產(chǎn)車間,各生產(chǎn)車間根據(jù)實際情況及定額標(biāo)準(zhǔn)編制車間成本控制方案。
2.生產(chǎn)部根據(jù)匯總的車間成本控制方案編制生產(chǎn)成本控制計劃并報審。
第3章生產(chǎn)成本控制
第7條生產(chǎn)成本控制計劃的逐層分解。各主要生產(chǎn)部門應(yīng)將批準(zhǔn)后的生產(chǎn)成本控制計劃進(jìn)行逐層分解,分解為各個生產(chǎn)成本控制指標(biāo),并落實到具體的人員。
第8條生產(chǎn)成本的控制依據(jù)。生產(chǎn)記錄能夠完整、準(zhǔn)確、及時地反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況,是生產(chǎn)管理人員了解生產(chǎn)成本控制的主要信息來源,其內(nèi)容包括以下幾個方面。
1.生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(1)生產(chǎn)部根據(jù)銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統(tǒng)一下達(dá)連續(xù)編號的生產(chǎn)任務(wù)通知單。
(2)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單安排生產(chǎn)。
2.領(lǐng)料單。
(1)領(lǐng)料單是產(chǎn)品材料消耗的原始記錄。車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單向倉儲部領(lǐng)料,有消耗定額的按照定額發(fā)料,沒有消耗定額的按合理需要發(fā)料,剩余物資要及時辦理退庫手續(xù)或結(jié)轉(zhuǎn)下期繼續(xù)使用。
(2)車間工段應(yīng)授權(quán)指定人員領(lǐng)料,同時填寫領(lǐng)料單(一式三份),領(lǐng)料單上應(yīng)注明領(lǐng)料時間、材料名稱、數(shù)量、單價、金額,并由保管員和領(lǐng)料人員簽字。
3.中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單。
(1)中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單是產(chǎn)品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據(jù)。
(2)產(chǎn)品投產(chǎn)后必須填寫中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單,并詳細(xì)記錄產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、完工程度等基礎(chǔ)資料。
(3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程必須由轉(zhuǎn)送人員和接收人員簽字,同時應(yīng)及時填寫產(chǎn)品生產(chǎn)臺賬。
4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產(chǎn)班組在出勤內(nèi)完成產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎(chǔ)資料,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員應(yīng)積極收集工時記錄的相關(guān)資料,為準(zhǔn)確核算、控制工時提供依據(jù)。
5.入庫單。產(chǎn)品完工經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)及時根據(jù)其用途辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),其中產(chǎn)成品入產(chǎn)成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領(lǐng)用,同時開具產(chǎn)品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。
6.盤點表。
(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統(tǒng)一組織對庫存材料進(jìn)行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應(yīng)單獨堆放,并單獨設(shè)賬保管,月末對受托加工產(chǎn)品要單獨編制盤點表。
(2)在產(chǎn)品盤點表。
①在產(chǎn)品盤點表是工廠在產(chǎn)品實地盤點的原始記錄。每月末由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)安全部、財務(wù)部組成盤點小組對各車間在產(chǎn)品進(jìn)行盤點,盤點應(yīng)在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。
②對于可以在現(xiàn)場計量的產(chǎn)品,當(dāng)場計量登記;對于需要折算的產(chǎn)品,由檢驗人員根據(jù)定額折算;對于生產(chǎn)線上不能取出觀察的產(chǎn)品(如正在燒結(jié)的產(chǎn)品),可以根據(jù)物料轉(zhuǎn)移卡登記盤點數(shù)量。
③盤點結(jié)束后由檢驗部門編制在產(chǎn)品盤點表,報送生產(chǎn)、財務(wù)、檢驗三部門。對于發(fā)現(xiàn)的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。
④對于生產(chǎn)線上結(jié)存的廢品、不合格品應(yīng)在盤點表上注明,受托加工在產(chǎn)品和材料一樣應(yīng)單獨編制盤點表。
第9條生產(chǎn)成本記錄。生產(chǎn)管理部應(yīng)每天收集生產(chǎn)記錄并不定期地進(jìn)行檢查,確保生產(chǎn)記錄的準(zhǔn)確性。
第10條生產(chǎn)成本分析與差異分析。生產(chǎn)管理部在每月末應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)記錄計算分析月生產(chǎn)實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。
1.月生產(chǎn)實際成本高于成本定額時,召開生產(chǎn)會議,分析查找原因,制定相應(yīng)的對策。
2.月生產(chǎn)實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產(chǎn)品符合要求,應(yīng)召開會議,對相關(guān)人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。
第11條生產(chǎn)成本定額的改進(jìn)
生產(chǎn)實際成本與定額成本的比較應(yīng)是一個循環(huán)的過程,即生產(chǎn)部應(yīng)每月進(jìn)行分析、改進(jìn),確保生產(chǎn)實際成本始終不高于定額成本。
第4章生產(chǎn)成本核算與分析
第12條成本核算內(nèi)容。
1.原材料的歸集與分配。
2.輔助材料。
3.燃料及動力。
4.工資及福利費。
5.制造費用,包括以下內(nèi)容。
(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規(guī)定計入成本的各種工資性津貼以及按規(guī)定提取的職工福利費。
(2)折舊費,指車間的各項固定資產(chǎn),按規(guī)定計提的基本折舊費。
(3)修理費,指車間所用的固定資產(chǎn),包括年度大修、年檢大修理費用和發(fā)生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內(nèi)。
(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。
(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。
(6)機物料消耗,指車間為進(jìn)行生產(chǎn)和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境等所消耗的各種一般材料。
(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。
(8)勞動保護(hù)費,指車間發(fā)放勞保用品或?qū)嵤┌踩胧┧l(fā)生的費用。
(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經(jīng)費。其中較大的費用支出,應(yīng)在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。
第13條成本費用分配基礎(chǔ)。
1.財務(wù)部根據(jù)材料庫領(lǐng)料單分配各車間材料費用。
2.財務(wù)部根據(jù)實際
發(fā)放工資表分配各車間工資費用。
3.福利費按工資的14%提取。
4.財務(wù)部根據(jù)產(chǎn)量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。
5.財務(wù)部根據(jù)各車間相互提供勞務(wù)結(jié)算單下達(dá)機加、模具、化驗、運輸?shù)荣M用。
6.財務(wù)部根據(jù)生產(chǎn)管理部提供的水電費用分配表,分?jǐn)側(cè)S的水電費用。
7.財務(wù)部根據(jù)固定資產(chǎn)使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。
第14條生產(chǎn)成本核算。財務(wù)部應(yīng)在月、季、年底根據(jù)生產(chǎn)成本的實際發(fā)生值進(jìn)行核算,將核算的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)成本分析。
第15條成本分析的依據(jù)。成本分析所依據(jù)的資料主要包括以下三類。
1.當(dāng)月(季、年)度的成本報表資料。
2.上年度同期資料。
3.產(chǎn)品成本計劃。
第16條成本分析對象。
1.基本生產(chǎn)車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據(jù)車間成本資料,對當(dāng)月(季、年)成本計劃完成情況進(jìn)行分析,主要內(nèi)容包括消耗定額執(zhí)行情況分析和費用完成情況分析。
(1)消耗定額執(zhí)行情況:將當(dāng)月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標(biāo)應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,對于完成情況不好的指標(biāo)進(jìn)行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應(yīng)找出對策進(jìn)行改進(jìn);屬于定額本身的原因,應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門修訂定額消耗指標(biāo)。
(2)費用完成情況:主要將各月費用發(fā)生額與計劃和上年實際平均進(jìn)行相對數(shù)、絕對數(shù)比較,找出波動較大的指標(biāo)并查明其原因。
2.輔助部門成本分析
(1)各輔助生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)自身的特點,定期對成本進(jìn)行分析。有消耗定額的,與定額進(jìn)行對比;沒有定額的,可根據(jù)歷史加工同類產(chǎn)品的料、工、費的組成情況進(jìn)行對比。
(2)對于經(jīng)常發(fā)生項目應(yīng)及時補充制訂成本計劃,對于當(dāng)月發(fā)生的新項目,應(yīng)及時、準(zhǔn)確核定費用發(fā)生額。
第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務(wù)部根據(jù)分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。
第18條調(diào)整成本控制計劃方案。生產(chǎn)部等相關(guān)部門根據(jù)財務(wù)部通告的成本分析報告對沒有達(dá)標(biāo)的項目進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而調(diào)整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標(biāo)的完成。
第5章生產(chǎn)成本考核
第19條生產(chǎn)成本考核的周期。工廠企業(yè)管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產(chǎn)部門及輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)成本控制進(jìn)行考核。
第20條生產(chǎn)成本考核的內(nèi)容。
1.成本目標(biāo)、成本計劃完成情況。
2.成本績效定期考核和評價。
第21條生產(chǎn)考核的依據(jù)。
1.成本計劃。每年生產(chǎn)部、財務(wù)部根據(jù)工廠的經(jīng)營目標(biāo),將利潤指標(biāo)分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現(xiàn)材料價格、生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化的情況,應(yīng)及時修改成本計劃。
2.考核資料。考核資料主要包括由財務(wù)部提供的經(jīng)財務(wù)部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調(diào)整因素等。工廠根據(jù)考核資料(制定當(dāng)月的獎懲制度)對各車間、部門進(jìn)行考核。
第22條生產(chǎn)成本考核的方式。
1.工廠根據(jù)部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。
2.對基本生產(chǎn)車間采用成本考核,對輔助生產(chǎn)部門采用內(nèi)部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。
第23條生產(chǎn)成本考核的結(jié)果應(yīng)用。對生產(chǎn)成本的控制考核的結(jié)果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關(guān)人員晉升、評級的主要依據(jù)。
第6章附則
第24條本辦法由企業(yè)管理辦公室制定,解釋權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。
第25條本辦法自頒布之日起執(zhí)行。
篇3:單病種質(zhì)量管理制度
單病種質(zhì)量管理制度
一.目的
為進(jìn)一步提高醫(yī)療質(zhì)量，強化醫(yī)療質(zhì)量監(jiān)管，通過評價病種診療過程的質(zhì)量管理措施，開展對比，分析，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)醫(yī)療質(zhì)量，提升醫(yī)療服務(wù)水平，促進(jìn)醫(yī)療質(zhì)量精細(xì)管理化管理的目的。
二.范圍
適用于全院臨床科室。
三.內(nèi)容
1、嚴(yán)格按照衛(wèi)生部發(fā)布的單病種質(zhì)量控制的通知要求，對公布的單病種質(zhì)量控制指標(biāo)開展單病種質(zhì)量監(jiān)控。
2、醫(yī)院成立單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由業(yè)務(wù)副院長擔(dān)任，成員由醫(yī)務(wù)管理、護(hù)理管理、藥事管理、信息統(tǒng)計、臨床醫(yī)技、病案管理等人員組成。主要負(fù)責(zé)定期檢查全院單病種質(zhì)量控制的實施情況，并進(jìn)行效果評價和考評獎懲。
3、單病種質(zhì)量管理工作在醫(yī)院單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，由科室單病種質(zhì)量管理實施小組具體實施，科室單病種質(zhì)量管理實施小組由科主任、護(hù)士長任組長，組員包括科內(nèi)醫(yī)療人員、護(hù)理人員、臨床藥師和其他相關(guān)責(zé)任人。
4、單病種質(zhì)量管理實施小組要組織科室相關(guān)人員學(xué)習(xí)單病種質(zhì)量管理相關(guān)知識，并進(jìn)行考核，考核合格后上崗。
5、各實施小組設(shè)定專人負(fù)責(zé)網(wǎng)上信息上報，使用衛(wèi)生部統(tǒng)一分配的用戶名和密碼，登錄“單病種質(zhì)量管理控制系統(tǒng)”上報相應(yīng)病種信息，并由本小組副高以上的專職人員最后對網(wǎng)上直報的信息進(jìn)行審核確認(rèn)。
6、臨床科室的單病種質(zhì)量管理實施小組每月對本科室單病種質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行評價，醫(yī)院單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季度進(jìn)行評估分析，并將結(jié)果及時反饋給各單病種質(zhì)量管理實施小組，督促整改落實，保證質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。
7、單病種質(zhì)量控制指標(biāo)：
(1)診斷質(zhì)量指標(biāo)：出入院診斷符合率、手術(shù)前后診斷符合率、臨床與病理診斷符合率;
(2)治療質(zhì)量指標(biāo)：治愈率、好轉(zhuǎn)率、未愈率、并發(fā)癥發(fā)生率、抗生素使用率、病死率;
(3)效率指標(biāo)：平均住院日、術(shù)前平均住院日;
(4)經(jīng)濟指標(biāo)：平均住院費用、手術(shù)費用、藥品費用、耗材費用。
8、實施單病種質(zhì)量管理的科室建立單病種管理登記本，詳細(xì)記錄患者單病種管理的相關(guān)信息。
9、單病種質(zhì)量管理實施小組對每個納入單病種管理的患者進(jìn)行滿意度調(diào)查，每季度匯總分析，上報單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組;單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每季度對實施單病種管理的相關(guān)衛(wèi)生工作人員進(jìn)行滿意度調(diào)查，結(jié)合實施小組上報的患者滿意度調(diào)查結(jié)果，綜合分析，提出改進(jìn)措施并督促科室落實。
10、單病種質(zhì)量管理實施小組定期對患者進(jìn)行單病種管理依從性檢查，單病種質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期對衛(wèi)生工作人員進(jìn)行實施單病種管理的依從性檢查，每個季度分析評價依從性檢查結(jié)果，提出改進(jìn)措施并督促落實。
11、獎罰：醫(yī)院將單病種質(zhì)量考評結(jié)果納入醫(yī)療質(zhì)量檢查考評體系，并與相關(guān)責(zé)任人的職稱晉升、評優(yōu)選先、績效考核等掛鉤。