1?總則1.1?為加強電力安全工器具的管理,確保安全工器具的質量可靠,有效指導現場工作人員正確維護和使用工器具,以確保人身、電網和設備安全,特制定本規定。1.2?本辦法適用于中電投某風電場電力安全工器具、電動工具管理和使用管理工作。2?職責安全工器具使用部門承擔其的維護管理職責,安全監察部負責監督管理。3?管理內容與要求?管理內容3.1.1?電力安全工器具包括:安全帶、安全網、安全帽、安全照明燈具、防毒面具、絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣罩、絕緣升降板、絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、驗電筆、絕緣硬(軟)梯、腳扣、絕緣繩索、絕緣斗臂車、接地線等。3.1.2?電氣工具和用具包括:手槍鉆、砂輪機、切割機,電動拉鉚槍、電動坡口機、電磨頭、電剪刀、交直流焊機、磨光機手提電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、曲線鋸、鉆床、臺鉆、風葫蘆、電動板手等。管理要求:各部門、班組對所轄范圍的安全用具、工器具均要設立檔案,具體要求如下:3.2.1?部門安全用具和工器具的管理——在設備清冊的管理上:各部門按下表格式填寫,在填寫過程中,按工器具類別的順序進行填寫,以便于查看某類工器具的使用情況。填寫表格如下圖:序號名稱規格型號部門編號生產廠家領用日期存放地點備注——安全用具、工器具檢驗登記的管理:各部門下表格式填寫,在填寫過程中,按設備清冊的順序填寫(建議對于每年檢驗兩次或更多者,在本次檢驗填寫后空出一格,用做本年度下次檢驗的再次填寫,這樣做的目的是便于檢查,防止漏檢等)。填寫格式如下圖,序號名稱部門編號檢驗人檢驗日期所在班組設備狀況備注——檢驗報告:負責安全用具和工器具進行檢驗的部門和班組,對所檢驗的安全用具和工器具,均要出相應的檢驗報告,并按類別和時間進行分類保管。3.2.2?班組安全用具和工器具的管理——設備清冊的管理:各班組在填寫過程中,各班組按工器具類別的順序進行填寫,填寫表格與部門填寫相同。——安全用具、工器具檢驗登記的管理:各班組在填寫過程中,按設備清冊的順序填寫(建議對于每年檢驗兩次或更多者,在本次檢驗填寫后空出一格,用做本年度下次檢驗的再次填寫,這樣做的目的是便于檢查,防止漏檢等)。填寫格式與部門相同。——檢驗報告:負責安全用具和工器具進行檢驗的班組,對所檢驗的安全用具和工器具,均要出相應的檢驗報告,并按類別和時間進行分類保管(此項工作班組管理或部門統一管理都可以,無論誰管理,都要妥善保管好,保證其原始報告準確性和真實性);負責安全用具和工器具進行檢驗的班組或部門,應向被檢驗工器具的部門提供檢驗情況(指檢驗結果是否合格等)。3.3?電力安全工器具預防性試驗規定:根據《電業安全工作規程》的規定,對電力安全工器具的定期預防性試驗測試標準,規定了試驗項目、周期和要求。請各部門按以下規定執行。3.3.1?驗電器:序號項目周期要求說明1起動電壓試驗半年起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%試驗時,接觸電極應與試驗電極相接觸2額定電壓試驗半年在接觸電極上施加額定電壓并保持5min,在該時間段內指示器能正常工作且顯示信號沒有間斷3工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1min5min100.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.3.2?攜帶型短路接地線序號項目周期要求說明1成組電壓降試驗不超過5年對25mm2,35mm2,50mm2,70mm2…接地線的任意兩個線夾之間分別施加13A,18A,26A,36A…電流,測量其電壓降,其壓降應小于或等于同長同截面絞線的壓降值,或者不超過型式試驗時測得壓降的115%線鼻與多股軟導線壓接的應立即做該試驗2接地絕緣棒的絕緣試驗1年額定電壓(kV)工頻耐壓(kV)持續時間(min)試驗電壓加在護環與緊固頭之間10451/35951/631751/1102201/2204401/330380/5500580/53.3.3?絕緣桿序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1min5min100.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.3.4?絕緣夾鉗序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)持續時間(min)100.4451350.6951630.717511101.022012201.844013.3.5?絕緣硬梯序號項目周期要求說明1靜負荷試驗1年施加1765N靜壓力,持續時間5min2工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.3.6?絕緣罩序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)工頻耐壓(kV)時間(min)按GB12168方法進行試驗6—.3.7?絕緣手套序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗半年電壓等級工頻耐壓(kV)持續時間(min)泄漏電流(mA)高壓81≤9低壓2.51≤2.53.3.8?絕緣斗臂車序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.3.9?絕緣繩索序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗半年試驗長度(m)工頻耐壓(kV)持續時間(min)0.510553.3.10?安全帶序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年種類試驗靜拉力(N)載荷時間(min)大帶22055腰帶22055小帶147052沖擊試驗半年80kg重量做自由墜落試驗用于懸掛安全帶,按GB6096-85方法進行試驗3.3.11?安全帽序號項目周期要求說明1沖擊性能試驗制造之日起2年,以后1年沖擊力小于4900N按使用場合不同分批進行抽查,按GB2811(2812)-89方法進行試驗2耐穿刺性能試驗制造之日起2年,以后1年鋼錐不接觸頭模表面3.3.12?腳扣序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年施加980N靜壓力,持續時間5min3.3.13?升降板序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年施加2205N靜壓力,持續時間5min3.4?電氣工具和用具預防性試驗規定3.4.1?預防性試驗前應檢查以下項目:——外殼、手柄有否裂縫和破損。——保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠。——軟電纜或軟線是否完好無損。——插頭是否完整無損。——開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂。——電氣保護裝置是否良好。——機械防護裝置是否完好。——工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。3.4.2?測量工具的絕緣電阻工具帶電零件與外殼之間不小于7(兆歐)3.4.3?絕緣耐電壓試驗帶電零件與殼體零件間加電壓500V—2500V,絕緣電壓試驗的時間應維持1分鐘。3.5?電力安全用具和工器具使用規定3.5.1?各部門應根據各種電力安全工器具的有關標準和產品使用說明書,制訂相應的安全工器具安全操作規程。3.5.2?對工器具的使用、保管、維修人員進行安全技術教育和培訓,使其熟悉設備的結構、特點、性能,熟練掌握安全操作規程。并經過必要的考試,合格者允許使用安全工器具。未經過電力安全工器具培訓的人員不允許使用。3.5.3?安全操作規程的內容至少應包括:——工具的允許使用范圍。——工具的正確使用方法和操作程序。——工具使用前應著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現的危險和相應的防護措施。——工具的存放和保養方法。——操作者注意事項。——工具檢驗、試驗部門、時間,工具檢驗時限。3.5.4?使用單位(部門)必須建立工具使用、檢查和維修的技術檔案。3.5.5?各單位應根據工作性質、工作需要、工作范圍配置必需的安全工器具,并由專人負責保管(個人防護用品由個人保管)。3.5.6?安全工器具在發出或收回時,保管人員必須進行一次日常檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。對電力安全工器具,尤其是影響人身安全的工器具,要加強使用前的檢查,如在使用安全帽前必須由使用人員對外觀、帽帶等情況進行檢查;對安全帶要對外觀、鎖扣牢固等情況認真檢查。使用前對安全工器具關鍵部位的檢查必須嚴格,做到超前控制,防患于未然,并及時發現問題,及早解決。3.5.7?長期擱置不用的工具,在使用前必須按有關規定重新進行檢查、試驗,合格后方可使用。3.5.8?工具的維修必須由專門指定的維修部門進行,同時應配備必須的檢驗設備或儀器。3.5.9?工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續。3.5.10?安全工器具必須嚴格按照預防性試驗項目、周期、要求進行試驗,未按要求進行試驗的安全工器具不得在生產工作中使用。3.5.11?安全工器具應嚴格按照產品風電場家規定的使用壽命期限使用,超過使用壽命期限的工具禁止使用。對雖未超過使用壽命期限,但存在缺陷的安全工器具不允許使用。4?報告和記錄安全用具、工器具的檔案安全用具、工器具檢驗登記

篇2:建筑工器具安全使用方案

一、目的

為加強施工機械、工器具安全管理,避免或減少安全事故發生,特制訂本方案。

二、范圍

本方案適用于某工程建筑施工機械、工器具安全管理。

三、職責

1、項目經理崗位職責

1)貫徹執行國家和上級有關機械管理(特別是起重機械管理)法規和上級要求,對本項目施工機械進行科學管理;

2)要求施工單位組織施工機械安全檢查。

2、施工單位項目經理崗位職責

1)掌握現場施工機械動態,合理使用施工機械,并對施工機械進行安全使用科學管理;

2)組織并參與對施工機械進行檢查。

3、項目安全員崗位職責

1)掌握現場施工機械動態,合理使用施工機械,并對施工機械進行安全使用科學管理;

2)組織對施工機械進行檢查;

3)參加項目部施工機械安全事故調查和處理;

4)負責項目部施工機械等相關文件、記錄、資料的管理。

四、程序

1、建筑施工機械、工器具清單

名稱

數量

備注

安全帽

若干

安全帶

若干

安全鞋

若干

電焊機

1臺

電鋸

1臺

調直機

1臺

切斷機

1臺

彎曲機

2臺

蛙式打夯機

1臺

空氣壓縮機

1臺

2、建筑施工機械、工器具使用注意事項

1)安全用具使用注意事項

①安全帽要有下額帶和后帽箍,并拴系牢固,防止安全帽滑落或碰掉;熱塑性安全帽可用清水沖洗,不得用熱水浸泡,不能放在暖氣或火爐上烘烤,防止安全帽變形;佩戴安全帽前,應檢查各配件有無損壞,裝配是否牢固,帽襯調節部分是否卡緊,繩帶是否系緊等,確認各部件完好后方可使用;安全帽使用超過規定限值,或受過較重沖擊時,應及時更換。

②在使用安全帶時,應檢查安全帶的部件是否完整,有無損傷,金屬配件的各種環不得是焊接件,邊緣光滑,產品上應有“安鑒證”;懸掛安全帶必須高掛地用,不得低掛高用,因為低掛高用在墜落時受到沖擊力大,對人體傷害也大;腰帶部分要根據使用人的胖瘦進行調整,不宜過緊或過松,過緊會讓使用者在工作過程中感到不適,過松易使安全帶松脫,產生危險,一般以一個手掌能插進去為宜。

③應根據作業場所電壓高低正確選用絕緣鞋。布面絕緣鞋只能在干燥環境下使用,避免布面潮濕。穿用絕緣靴時,應將褲管套入靴簡內,褲管不宜長及鞋底外沿條高度,更不能長及地面,保持布幫干燥。

2)電焊機使用注意事項

①電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩。

②檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。

③電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。

④電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M,如特殊需要時,也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。

3)木工用電鋸使用注意事項

①電鋸要專人負責使用,他人不得隨便動用。帶有釘子和鐵器的木材不能加工,防止火星飛到刨花和鋸末上引起火災。

②操作前要穿緊身工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,不準穿拖鞋。使用前檢查設備完好性,清理干凈周圍障礙物。

③待加工工件置于工作臺上后,任何其它工件、量具、刃具等嚴禁放在工作臺上。

④正在進刀時不得測量和調整工件,不準用手或戴著手套清理刨床臺面木屑。

⑤工件加工應符合設備規范,嚴禁超負荷使用。

⑥電氣、控制系統要保持干燥,防止水、冷卻液、油污等濺入,并有良好的接地。

⑦作業后將鋸末刨花徹底清除干凈,放到安全可靠地點,并要切斷電源,做到人走機關。

4)調直機使用注意事項

①調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

②在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

③機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。

④圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

⑤已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

5)切斷機使用注意事項

①接送料的工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

②啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

③啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

④機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

⑤不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面面積應在規定范圍內。

⑥運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。

⑦當發現機械運轉不正常,有異響或切刀歪斜時,應立即停機檢修。

⑧作業后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

6)彎曲機使用注意事項

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架。

③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

④作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷,并用手壓緊,應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向,不要開錯方向,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。

⑤彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調頭彎曲,防止碰撞人和物。

⑥機械運轉中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,轉盤換向、加油和清理,必須在停穩后進行。

⑦彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨掌握彎曲機操作人員,不準戴手套。

7)蛙式打夯機使用注意事項

①每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。

②夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

③每臺夯機應設兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

④操作夯機者應先根據現場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。

⑤夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。

⑥經常保持機身整潔。托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現啃土現象時,必須停機清除,嚴禁在運轉中清除。

⑦搬運夯機時,應切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。

⑧往坑槽下運送時,應用繩索送,嚴禁推、扔夯機。

⑨停止操作時,應切斷電源,鎖好電源閘箱。

⑩夯機用后必須妥善保管,應遮蓋防雨布,并將其底部墊高。

8)空氣壓縮機使用注意事項

①開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態,緊固件有無松動等。

②檢查皮帶(正常狀態必須為兩根皮帶工作)的松緊是否適當,曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內。

③用手轉動空壓機風扇2-3轉,檢查有無障礙感或異常響聲。

④打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態,按下啟動按鈕,機器在無負荷狀態下啟動,啟動后約三分鐘,若無異常現象,則將輸氣閥門慢慢關閉,使氣罐內壓力逐漸升高。

⑤機器運行過程中,應經常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油,漏氣、螺栓松動等現象,發現問題及時處理。

⑥一定要先卸去壓力,停機后再修理,嚴禁帶壓操作。

篇3:工器具使用維護保養管理辦法

一、?目的

為規范某某水電廠工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本辦法。

二、?適用范圍

本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護保養管理。

三、?工器具分類

(一)?工器具主要包括安全工器具、電動工器具、起重工器具、登高工器具以及根據專業不同所配備的個人工器具。

(二)?安全工器具包括:驗電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。

(三)?電動工器具包括:手持電動工具(手電鉆、手砂輪、熱風槍、直磨機、角向磨光機等)、移動式電動工具(電焊機、移動空壓機、吸塵器等)。

(四)?起重工器具包括:各種電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機、手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環、吊環、吊帶、卸扣、手搖跨頂等。

(五)?登高工器具包括:人字梯、絕緣梯、爬梯等。

四、?工器具使用維護保養

(一)?工器具的保管

1.?工器具應統一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的專用工器具室內。

2.?工器具室內應配置適用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。

3.?安全工器具應有專人統一負責保管,其存放位置應進行分類編號、分類管理。安全工器具應按《電業安全工作規程》中的規程進行定期檢查、校驗,檢驗合格的安全工器具應貼合格標簽,檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽,并由檢驗人簽名,使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。

4.?梯子應有專人負責保管,保存地點應干燥通風,不得接觸強酸強減。

5.?絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

6.?攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。

7.?絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆處理。安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

8.?絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。

9.?個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。

10.?工器具室應登記清冊并有檢查外觀檢查和定期試驗記錄表,并做到實物與清冊一致。

11.工器具的存放標準:

?擺放整齊,堆放合理、牢固,便于收、發、存。

?安全工器具及手動工器具無油污、無雜物、無缺損。

?工器具圖表、料卡、單據、臺賬、資料等管理有序,字跡工整、清晰。

?標志齊全,清晰醒目。

?檢驗中發現數量、規格不符,有殘損或質量問題的,要及時處理并記錄。

?借用手續齊全,書寫完整、準確。保證隨借隨上賬登記。

?保管人員對存放工器具執行定期盤點,保證賬、卡、物相符。

?根據工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盜、防腐、防風、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。

?妥善保存產品說明書及使用說明書。

(二)?工器具的使用

1.?各崗位有關人員必須按《電業安全工作規程》正確使用工器具及勞動保護用品,使用中嚴禁私自拆卸安全保險裝置。

2.?未經試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標識不清、損壞的工器具嚴禁使用,并進行封存。

3.?工器具在使用前必須進行外觀檢查,如安全帽、安全帶等。經外觀檢查發現有斷裂、變形或試驗不合格的,應立即停止使用并及時更換。在使用過程中發現不合格的工器具應立即禁用。

?4.絕緣安全工器具使用、入庫前應擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。

5.?安全工器具不得借出外單位使用,特殊情況要廠領導批準。

6.?工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應及時補回。

7.?凡是報廢的工器具走相關程序,并集中清理銷毀,不得流失、轉讓、贈與他人使用。

(三)?安全工器具定期預防性試驗

1.?工器具的預防性試驗按《電業安全工作規程》規定執行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三。

2.?應進行試驗的安全工器具如下:

?規程要求進行試驗的安全工器具;

?新購置和自制的安全工器具;

?檢修后或關鍵部件經過更換的安全工器具;

?對安全工器具的機械、絕緣性能發生疑問或發現缺陷時。

3.?安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監察安排,各分部分批次進行檢測。安全帽使用期滿的全部淘汰。

4.?絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線等由運行分部負責集中管理,將待試安全工器具按安生部安排的計劃,送工程公司試驗中心進行試驗。

5.?腳踏繩、梯子,各分部自行按周期組織進行試驗。

6.?起重工器具檢驗由點檢分部負責將待試器具交工程公司事業部檢驗,并及時歸庫。

7.?工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

8.?各分部工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(見附表四),并保存好試驗報告,試驗報告書由各分部保存一年。

(四)?工器具的報廢與更新

1.?工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

2.?有下列情況的工器具應予報廢:

?絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

?絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

?絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

?絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

?接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規定的最小截面;成組直流電阻值小于規定要求;

?梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

?安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

?安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現象;靜負荷試驗不合格;

?預防性試驗不合格的工器具;

?工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定。

3.?安全工器具在使用中丟失或損壞以及經檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用部門向本部門物資管理員反映,經安監確認后進行更換或補發,并記錄在安全工器具管理臺帳中。

(五)?工器具臺帳管理

1.?安生部各分部應設置工器具管理員,建立工器具臺帳。

2.?臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等,分類管理。

3.?工器具管理按照“按需配備、擇優選購;壞的封修、缺的補齊;登記造冊、定期檢驗;正確使用、妥善保管”的32字方針進行。

五、?電動工器具管理辦法

(一)、手持電動工具分類:

Ⅰ類:金屬導電外殼,使用時須有可靠連接的地線,且配有漏電保護裝置,適應于觸電危險性較小的場所;

Ⅱ類:非金屬導電外殼,外殼有“回”符號,表示雙重絕緣,適應范圍廣,不須加任何保護措施;

Ⅲ類:采用安全低電壓供電且在工具內部不會產生比安全低電壓高的電壓來防止觸電,適應于安全電壓50伏以下的環境。

(二)、管理要求

1、通用規則:

?電動工具檢查周期為每半年1次。

?電動工具在正常使用中功能正常,不會對使用者及其周邊人員產生危害。

2、砂輪機

2.1、開機前的檢查:

?檢查各緊固件是否有松動現象,如有應加以修復旋緊。

?重點檢查砂輪是否有裂紋,如有應立即更換。

?用手盤動砂輪,觀察砂輪轉動是否靈活輕快,細聽有無碰擦聲。

?檢查砂輪的旋轉方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

?啟動電源,如果振動和噪音異常明顯,應立即停機,檢修正常后才能使用。

?檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm。

?檢查砂輪機的接地是否完好。

2.2、操作要求:

?操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

?身體與磨具之間須保持適宜的距離。

?啟動電源,當砂輪運轉平穩后才能開始磨削工作。

?嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應逐步施加壓力,使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆裂。

?工件打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上。

?每次磨削時磨削量應適當,以防止工件隨砂輪運轉而出現事故。

?長時間磨削時,砂輪機旁應備有冷水,以防止工件磨削時發熱而燙傷。

?碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂。

?不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨,即不能在砂輪的側面打磨工件。

?磨削的工件其長度應小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時應采用其它磨削工具,如角磨機。

?使用中的砂輪機,兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。

?每次工作完成后,應立即切斷電源。

2.3、其它要求:

?砂輪機防護罩除更換砂輪及維修拆除外,平時嚴禁拆除,以保安全。

?砂輪直徑磨損掉三分之二時應更換新砂輪。安裝時應使砂輪平?,砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼,螺帽不應擰得過緊,以防砂輪碎裂,最后必須將防護罩裝???。

?軸承潤滑脂,一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,每隔半年更換一次,一年進行檢修一次,檢查時應將砂輪機全部拆開,清除內部積塵和油污,清潔或更換軸承,更換潤滑脂,凡經拆裝檢修后,砂輪機仍須檢查其運轉是否輕快,軸承運轉有無異音,線圈有無短路,最后空載運轉約30分鐘。

?使用前應用搖表測量絕緣電阻,其值≥2兆歐。

3、角磨機

3.1、工作前的檢查

?檢查外殼,整機外殼不得破損。

?檢查砂輪,使用的砂輪應完好無損。

?檢查砂輪防護罩應完好牢固。

?檢查電纜線,插頭不得有損傷。

?通電空載運行幾分鐘,檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

?測量絕緣電阻,其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。

?接通電源前,檢查電源電壓是否符合要求,并將開關置于斷開(OFF)位置。

3.2、操作要求:

?操作者應配戴合適的防護用具,如防飛濺面罩等。

?啟動電源,待砂輪轉速穩定后方可磨削,其安全工作線速度不得低于80米/小時。

?在工作過程中,不要讓砂輪受到撞擊,使用切割砂輪時,不得橫向擺動,以免砂輪碎裂。

?為取得良好的加工效果,應盡可能地使工作頭旋轉平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

?搬動時,應手持機體或手柄,不要提拉電纜線。

?工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能,不要任意用其它導線,更換插頭或任意接長導線,保護好電纜線,不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護層。

?嚴禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

?工具應放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環境中。機殼用聚碳酸脂制成,不要讓其接觸有害物質。

?角磨屬I類工具,其插座必須有良好的接地線,否則不許使用。

?每季度進行一次全面檢查,梅雨季度應加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時,也應測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時,必須作干燥處理。

?角磨片外徑小于護罩最小外徑時,應立即更換磨片。

?在供電電源臨時停電時,應斷開電源,以防止電機意外起動。

?任何不在使用角磨機的時候都應該將電源物理性斷開。

3.3、維護保養:

?及時更換過短的電刷,更換后的電刷在刷握中應活動自如,手試電機轉動靈活后,再空運行15分鐘,使電刷與換向器接觸良好。

?保持風道暢通,定期消除油污和塵垢。

?使用過程中,若出現下列情況之一,必須立即切斷電源:

n?傳動部件卡住,轉速急劇下降或突然停止轉動;

n?發現有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;

n?發現電刷下火花大于2級或有環火時。

4、切割機

4.1、工作前的檢查

?檢查整機外殼,外殼不得破損。

?檢查切割片,使用的切割片應完好無損。

?檢查切割片防護罩應完好牢固。

?檢查電纜線,插頭不得有損傷。

?通電空載運行1分鐘,檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

?接通電源前,查看電源電壓是否符合要求,開關置于斷開(OFF)位置。

4.2、操作要求:

?操作者應配戴合適的防護用具,如防飛濺面罩,防切割手套等。

?切割前應將工件加緊,禁止手持工件切割.

?在工作過程中,不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉.

?嚴禁在切割后,用切割片側面磨削工件.

?搬動時,小心電源線,防止電源線被扯壞。

?嚴禁在拆除切割防護罩的情況下操作。

?在供電電源臨時停電時,應將其斷開電源,以防止電機意外起動。不用時關閉電源.

4.3、注意事項:

?使用過程中,若出現下列情況之一,必須立即切斷電源,送本部門安全員處理:

n?傳動部件卡住,轉速急劇下降或突然停止轉動;

n?發現有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;

n?振動和噪音超出規定要求時。

?發現故障時應立即檢修,否則掛牌標識禁止使用。

5、電鉆/電錘/臺鉆

5.1、工作前的檢查:

?使用前,細心檢查接地線等防護裝置。

?檢查運轉部件是否能順暢轉動,是否有零件故障。

?使用前,檢查電線及插座。如有損壞,由合格專業人員修理。

5.2、操作要求:

?配戴合適的防護用具,運轉會產生大量灰塵的工作時,須戴上防塵面具。

?工作場地必須保持整潔,不可讓電動工具暴露在雨水中,不可在潮濕的場所使用電動工具,不可在易燃氣體/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設備。

?謹防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體,如管路,設備等。

?不要讓與作業無關人員觸摸機器或電線,也不可允許上述人等進入工作范圍。

?電動工具的電線一定要放在機身后面,遠離鉆頭。

?使用合適性能的機器,勿讓機器超荷,應按照機器上所標定的速率操作。

?工作時不要穿寬松衣物,或佩戴飾件,上述物件可能在作業時被卷入機器中。

?按照規定使用電線,不要拉著電線來提起機器,不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠離高溫、油液及鋒刃。

?固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

?站穩雙腳,避免以不穩定的姿態操作機器。作業時確保立足穩固,并要隨時保持肢體平穩。

?對錘鉆進行任何工作前,應把插頭抽離插座,以截斷電源。

?不要讓工具扳手遺留在機器上。

?謹防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時,切不可將手放在開關鍵上。必須確定機器的電源開關已關閉后才可接通電源。

?注意鉆頭開始運轉時的轉矩反應;鉆頭卡緊時,須留神。

?隨時保持警戒,工作時應保持頭腦清醒,如果無法集中精神,不要使用機器。

?電動工具維修應交專業人員進行。

?使用臺鉆工作時禁止戴手套。

?使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前,一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等

6、電焊機

6.1、工作前的檢查

?檢查焊鉗線有無破損,焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

?檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時更換。

?檢查接地線連接是否牢固。

?檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。

?通電后試焊電流是否合適。

6.2、操作要求:

?操作者應配戴合適的防護用具,如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。

?電焊時接地線要接地良好,不能有打火現象.

?在有精密儀器的地方施工時,接地線要單獨接地,嚴禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.

?施工前一定將現場的雜物清理出現場.

?在有油污的地方施工,應將油污打掃干凈。

?焊接點下面的設備或物品要隔離處理,防止燒壞。

?容器內焊接有合適的通風設施,防止缺氧.

?禁止在油桶上焊接.

6.3、注意事項:

?在焊接時如出現有焦糊味時,應立即停止焊接檢查.

?焊接現場一定要配備滅火器、防火布等.

?配備的電源一定是合適的.

7、電烙鐵

7.1、工作前的檢查

?檢查電烙鐵線有無破損,發現有破損老化應及時更換。

?檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

7.2、操作要求:

?操作不用時應將烙鐵放在烙鐵架上。

?使用結束應將烙鐵冷涼后再收起來。

?人離開現場時應將電源插頭拔掉。

五、引用、參考標準及相關文件

1、JB8799-1998《砂輪機安全防護技術條件》

2、GB/T7442-2007《角向磨光機》

3、GB3883.18-2009?《石材切割機的專用要求

4、GB/T7157-2008《電烙鐵》

5、GB/T2900.22-2005《電工名詞術語電焊機》

6、GB/T3787-2006《手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規程》

六、?支持性文件

1、中華人民共和國國家標準電業安全工作規程(熱力和機械部分)

2、中華人民共和國國家標準電力安全工作規程(發電廠和變電站電氣部分)

3、《五凌公司物資管理規定》