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各類工器具安全使用管理制度

2024-07-10 閱讀 4465

為確保電廠員工對工作場所配置的各類工器具均能安全,正確地保管、使用,避免發生人為性的人身傷害或設備損壞事故,結合電廠工作實際,制定本制度。

一、電廠使用的各類工器具包括:一般工具、電氣工具和用具、風動工具、噴燈和電力設備安全工器具、機械設備安全工器具等。

二、一般工具的使用要求

1、使用工具前應進行檢查,不完整的工具不準使用

2、在錘和手錘的錘頭須完整,錘頭和錘柄安裝牢固。錘把上不允許有油污,不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不有人靠近。

3、用鑿子鑿堅硬或脆性物體時,須戴防護眼鏡,必要時裝設安全欄。大錘和鑿子聯合使用,二人以上作業時,作業前必須統一好思想和作業要領,并在具體作業中加強溝通。

4、銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固,沒用手柄的不準使用。

5、砂輪必須定期檢查,砂輪應無裂紋及其它不良情況,砂輪按規定配置防護罩,禁止使用沒用防護罩的砂輪。使用砂輪時,應戴防護眼睛,用砂輪磨工具時應使火星向下,不準用砂輪的側面研磨。

三、電氣工具和用具的使用要求

1、電氣工具和用具應由專人保管,并由所屬車間建立相應的工具臺帳,由專業人員每半年進行定期檢查試驗一次,并作好記錄。

2、電氣工具使用前,必須檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準使用;使用時應按有關規定接好漏電保護器和接地線;使用中發生故障,須立即找電工修理。

3、不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自作用,各車間負責人應加強員工相關知識的培訓工作。

4、使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套,在金屬容器內工作應使用24V以下的電氣工具,并按規定裝設漏電保護器,同時應設專人在外不間斷地監護,控制箱等應放在容器外面。

5、使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具,應作好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,須立即斷開電源。

6、用壓桿壓電鉆時,壓桿應與電鉆垂直。如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點須十分牢固。

7、正確使用行燈,行燈電壓不準超過36V,變壓器不準放在汽包,燃燒室等的內部,變壓器的外殼須有良好的接地線,高、低壓側采用不能互相插入的插頭等。

8、電氣工具和用具的電線不準接觸熱休,不要放在濕地上,并避免載重國界車輛和重物壓在電線上。

四、風動工具的安全使用要求

1、不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員,不準擅自使用或修理風動工具。

2、風動工具的錘子、鉆頭等工作部件,應安裝牢固,工作部件在停止轉動前不準拆換。

3、風動工具的軟管必須和工具連接牢固。在移動的梯子上使用風動工具時,必須將梯子固定牢固。

五、噴燈的安全使用要求

1、不熟悉噴燈使用方法的人員不準擅自使用噴燈

2、噴燈必須符合下列要求,才可以點火

1)油筒不漏油,噴火嘴無堵塞,絲扣不漏氣;

2)油桶內的油量不超過油桶容積的3/4;

3)加油的螺絲塞擰緊;

3、用噴燈工作時,應遵守下列各項:

1)點火時不準把噴燈正對著人或易燃物品

2)油筒內壓力不可過高

3)工作地點不可靠近易燃物體和帶電體

4)盡可能在空氣流通的地方工作,以免燃燒氣體充滿室內

5)不準把噴燈放在溫度高的物體上℃

6)禁止在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油

7)噴燈用畢后,應放盡壓力,待冷卻后,方可放入工具箱內

4、噴燈的加油,放油以及拆卸噴火嘴等工作,必須待噴火嘴冷卻泄壓后方可進行

六、電氣安全工器具的安全使用要求:

1、安全工器具的保管

1)、安全工器具宜存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內。

2)、安全工器具室應配置使用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。

3)、攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。

4)、絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、離地面200mm以上的架上或專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆處理。

5)、絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內,并撒上滑石粉。?

2、安全工器具的使用和檢查

1)、安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。

2)、絕緣操作桿、驗電氣和測量桿:允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時,作業人員手不得越過護環或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時人體應與帶電設備保持安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。

3)、攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完好,如發現絞線松股、斷股、護套嚴重破損、家具斷裂松動等均不得使用。

4)、絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設備上使用,并應有足夠的絕緣和機械強度。用與10kv電壓等級時絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級不應小于4mm。現場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。

5)、安全帽:安全帽使用前,應先檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應將下頦系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。

6、安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質應有耐磨性,卡環(鉤)應具有保險裝置,操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3mm以上的應加緩沖器。

7、腳扣和登高板:金屬部分扁形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。

3、安全工器具的試驗

1)各類安全工器具應經過國家規定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。

2)安全工器具經試驗合格后,應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。

3)各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見下表

電氣安全用具的試驗周期

名稱

電壓等級(KV)

周期

交流耐壓(KV)

時間

(min)

泄漏電流(mA)

附注

絕緣棒

6~10

每年一次

44

5

35~110

四倍相電壓

絕緣擋板

6~10

每年一次

30

5

35~110

80

絕緣夾鉗

35及以下

每年一次

三倍線電壓

5

驗電筆

6~10

半年一次

40

5

發光電壓不高于額定電壓的25%

絕緣手套

高壓

半年一次

8

1

≤9

低壓

2.5

≤2.5

絕緣靴

高壓

半年一次

15

1

≤7.5

核相器電阻管

6

半年一次

6

1

1.7~2.4

10

10

1.4~1.7

絕緣繩

高壓

半年一次

105/0.5m

5

七、機械設備安全工器具的使用要求

1、本處年指的機械設備安全器具主要包括:煤氣管路系統上的煤氣監測裝置,轉動設備使用的紅外線測溫儀,測振儀等設備。

2、機械設備安全工器具臺帳由廠綜合管理科統一建檔。由各使用單位負責日常的使用管理工作。

3、煤氣報警監測裝置包括在線監測裝置和便攜式報警裝置兩類,熱工車間和鍋爐車間配合,在可能發生煤氣泄漏的區域安裝相應的煤氣監測在線系統;由綜合科負責,對煤氣系統使用,維修有關的車間班組配置一定數量的便攜式煤氣報警裝置。

4、測振儀目前僅汽機車間配置,其它專業需要測量設備振動情況時向汽機專業借用;紅外線測溫儀可有條件地在運行車間逐步配置完善。

5、安全器具使用前必須按使用說明書的要求,由車間負責人對相關人員進行培訓,保證安全器具的正確規范操作。

6、進入煤氣區域例行巡檢,便攜式報警器必須提在手中,一旦出現異常,應根據現場方向,遵循由遠即近的排查方式,在作好自身防護的前提下盡可能查到泄漏點,并在現場作好必要的警戒措施。

7、所有安全器具使用前首先進行外觀檢查,并進行必要的簡單性試驗,確保安全器具的正確使用。

8、根據安全器具的檢驗要求,申請集團安全管理部門或計量檢驗部門對安全器具定期檢驗,并作好相應的記錄。

9、對檢驗不合格的安全器具,履行停運或報廢手續。

篇2:施工機械工器具安全管理制度

為防止機械發生傷人事故和機械設備損壞事件的發生特制定本制度。

一、凡是進入施工現場的大型施工機械,必須報審檢驗和審批。未經報審驗收的施工機械不得進入施工現場作業。操作人員必須有專門的操作證件。

二、一般施工機械及工器具,在進場之前,必須進行檢修,機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表報警等自動報警裝置應完好齊全,缺損的應及時修復,安全防護裝置不完整的或失效的機械不能使用。

三、預防機械產生的對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線,振動,噪聲等,必須配置相應措施使有害物質限制在規定區域。

四、工器具必須做到擺放整齊,管理制度健全,無丟失和外流有專人檢查和記錄,施工隊班組,每次使用前要進行班前檢查,對不合格的安全用具應立即銷毀,有缺陷的不能使用的設備,應單獨存放。

五、凡是機電設備,必須設置規范的接地裝置,牢固的接地,嚴禁線中串聯接地,嚴禁預約停送電時間的方式進行電氣檢修。必須先切斷電源并接上“禁止合閘”的警示標志。

六、進入施工現場機械必須掛有安全操作規程,專人負責,專人操作,做到施工員先檢查后施工的原則進行作業。

七、工程項目部每月組織一次機械器具安全專項檢查制度,對檢查有問題的設備作好記錄,責令整修。并進行復檢后方可進行使用。

篇3:施工機械設備工器具安全管理制度

1、在機械設備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械設備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業人員的安全與健康。特制定我項目部機械設備、工器具安全管理制度。

2、本制度適用于項目部機械設備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設備及工器具的安全管理)。

3、職責:

3.1機械管理員歸口管理

3.2安全員負責施工機械設備、工器具安全監督管理工作。

3.3各施工隊負責實施。

4、工作內容:

4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監督檢查人員,應具有糾正違章,停止機械不安全作業,責令整改和處罰的權力。

4.2項目部必須有機械設備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設備、工器具安全保證體系,明確各級機械設備、工器具安全職責。

4.3凡采購的機械設備、工器具必須是專業生產廠生產的合格產品,并具有相應的產品質量證明資料、文件。

4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設備、工器具人員培訓計劃,對機械設備、工器具人員進行機械安全培訓教育。

4.5工程開工前,由技術科在施工措施或作業指導書中明確機械設備、工器具安全注意事項,在安全技術交底過程中應同時對機械設備、工器具安全進行交底,安全作業工作票中也應體現機械設備、工器具安全。

4.6機械設備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應退場更換,以確保機械設備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態、安全保護裝置、附件齊全有效。

4.7對起重機械設備、工器具,還必須按公司《機械設備、工器具安全用具檢查和試驗的有關規定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設備、工器具方可投入使用,對起重機應驗證合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的機械設備、工器具設備必須具備相應的安全技術操作規程。

4.9堅持“養修并重、預防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設備、工器具進行定期保養、及時送修,確保機械設備、工器具處于良好的安全技術狀態。

4.9.1機械管理員、工具員根據機械設備、工器具使用情況,按保養間隔編制季度機械設備、工器具保養計劃,并落實完成。

4.9.2機械設備、工器具保養分為:例行保養、一級保養、二級保養、三級保養、轉移前保養、停放保養。各級保養內容按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。

4.9.3除上述保養內容外,所有機械設備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設備、工器具入庫前還應集中進行一次保養、檢查、維修,對不能使用且無法修復的機械設備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。

4.9.4機械管理員、工具員應根據機械設備、工器具設備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執行。

4.9.5對機械設備、工器具在使用過程中的突發故障,機械設備、工器具使用單位應及時組織有關人員進行修理,嚴禁帶病運行。

4.10中型以上的機械設備、工器具設備應執行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設備、工器具設備實行班、組長負責制。

4.11堅持機械設備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。

4.11.1機械設備、工器具設備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。

4.11.2機械設備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。

4.11.3機械設備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關部門的證件按相關部門規定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續操作機械設備、工器具設備。

4.11.4機械設備、工器具操作人員在操作機械設備、工器具設備時必須嚴格按安全操作技術規程的規定操作機械設備、工器具設備,服從現場人員指揮。但對于不符合安全操作規程的指揮,操作人員有權拒絕執行。

4.11.5項目部應根據施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質和人員資格證件等有關資料。

4.12機械設備、工器具設備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。

4.13機械設備、工器具設備在必須超負荷作業,應經過精確計算和編制應急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業指導書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業時,項目部主要負責人和安監,機械管理人員必須到施工現場指揮和監控實施。

4.14機械設備、工器具安全監督、檢查

4.14.1機械管理員、工具員應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發現有違反崗位紀律、機械運轉異常或保養不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。

4.14.2機械管理員、工具員在每次經常檢查及一般檢查完成后,應開展一次機械設備、工器具安全例會,及時總結經驗,并就檢查情況進行通報。

4.15現場暫時不用的施工機械設備、工器具設備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。

4.16施工現場機械設備、工器具設備應按公司《機械設備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設備、工器具設備應在機械設備、工器具明顯部位掛牌,標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規程。

4.17凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失,均定為機械設備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設備事故管理制度》的規定處理。

4.18保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業的區域應有明顯標志和安全措施。