水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范
1?范?圍
1.0.1?本規(guī)范規(guī)定了水力發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱水電廠)電纜敷設(shè)工程中防火阻燃措施的設(shè)計(jì)。
1.0.2?本規(guī)范適用于水電廠新建和擴(kuò)建工程的電纜敷設(shè)中關(guān)于防火阻燃措施的設(shè)計(jì),改建工程可參照?qǐng)?zhí)行。
1.0.3?為使電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、符合國(guó)情、便于施工和運(yùn)行維護(hù),特制定本規(guī)范。
1.0.4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì),除應(yīng)遵守本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國(guó)家、公安消防部門及水利電力行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的要求。
2?規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。
GB/T2406-1993塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法
GB/T5464-1999建筑材料不燃性試驗(yàn)方法
GB/T8625-1988建筑材料難燃性試驗(yàn)方法
GB/T9978-1999建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法
GB/T18380.3-20**電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法
GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范
GA161防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法
GA181電纜防火涂料通用技術(shù)條件
3?術(shù)語(yǔ)和定義
下列防火材料及措施的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)范。
3.0.1耐火性?fireresistance
在規(guī)定試驗(yàn)條件下,可保持物體材質(zhì)結(jié)構(gòu)基本不受破壞的特性。
3.0.2?難燃性?flameretardance
在規(guī)定試驗(yàn)條件下,使物體材質(zhì)被燒著后,當(dāng)撤去火源能自熄的特性。
3.0.3?阻燃?flameretardancy
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)自行熄滅的特性。
殘焰:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。
殘灼:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無(wú)焰燃燒。
3.0.4?耐火極限?fire-resistantlimit
在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)條件下,試樣從受火的作用時(shí)起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時(shí)止的這段時(shí)間。
3.0.5?防火封堵材料?fireproofsealingmaterials
用于封堵各種貫穿物如電纜穿過(guò)墻壁、樓板時(shí)形成的各種開(kāi)口以及電纜橋架的防火分隔,具有防火功能,便于更換的材料。
按其組成成分和性能特點(diǎn)可分為:無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包等種類。
3.0.6?無(wú)機(jī)防火堵料?inorganicfireproofblockage
以無(wú)機(jī)材料為主要成分的粉末狀固體,與某種外加劑調(diào)和使用,具有適當(dāng)和易性。
3.0.7?有機(jī)防火堵料?organicfireproofblockage
以有機(jī)材料為主要成分,具有一定可塑性和柔韌性。
3.0.8?防火包?fireproofpillows
將防火阻燃材料包裝制成的包狀物體。適用于較大的孔洞的防火封堵或電纜橋架防火分隔(亦稱耐火包或阻火包)。
3.0.9?電纜防火涂料?cablefireproofcoating
涂覆于電纜表面,能形成具有防火阻燃保護(hù)層的涂料(簡(jiǎn)稱防火涂料)。
3.0.10?電纜用阻燃包帶?flameretardantbeltsforcables
纏繞在電纜表面,具有阻止電纜著火蔓延的帶狀材料(簡(jiǎn)稱阻燃包帶)。
3.0.11?防火槽盒?fireprooftroughbo*
用于敷設(shè)電纜,能對(duì)電纜進(jìn)行防火保護(hù)的槽(盒)形部件,由直線段、彎通及附件等組成,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒。
3.0.12?防火橋架?fireprooftray
具有防火功能的橋架,用難燃材料或不燃材料制成,可分為阻燃型橋架和耐火型橋架。
3.0.13?防火隔板?fireproofpartition
由難燃或不燃材料制作具有難燃性或耐火性能的板材,可用作電纜層之間、通道或孔洞的防火分隔。
3.0.14?阻火段?fireprotectionsection
用防火材料附加于電纜上的一種能阻止電纜著火后延燃的措施。
3.0.15?阻火墻?fireprotectionwall
用不燃材料或難燃材料構(gòu)筑,能阻止電纜著火后延燃的一道墻體,可分為帶防火門阻火墻和不帶防火門阻火墻(亦稱防火墻)。
4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)
4.1?一般規(guī)定
4.1.1?在電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)時(shí),為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災(zāi)事故擴(kuò)大,應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。
4.1.2?對(duì)電纜的中間接頭和終端部位,電纜通過(guò)易燃、易爆、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、油箱、油管道以及其它等易引發(fā)電纜火災(zāi)的區(qū)域,應(yīng)重點(diǎn)采取各種電纜防火阻燃措施,以保證電纜安全運(yùn)行。
4.1.3?電纜防火阻燃措施,應(yīng)按部位的重要性,根據(jù)電纜類型、數(shù)量和重要程度,區(qū)別不同情況和經(jīng)濟(jì)上的合理性采取相應(yīng)的電纜防火阻燃措施。
4.1.4?中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進(jìn)出口、布置有電纜的通風(fēng)廊道等場(chǎng)所,應(yīng)采取有效的防火分隔和封堵措施,限制火災(zāi)事故的擴(kuò)大。
4.1.5?在采用阻燃電纜的工程中,除可免涂防火涂料外,仍應(yīng)采取其他電纜防火阻燃措施。
4.1.6?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足防火要求外,還應(yīng)考慮工程檢修方便,外形整潔、美觀的要求。
4.2?電纜防火阻燃措施
4.2.1?水電廠內(nèi)所有電纜貫穿的孔洞必須進(jìn)行防火封堵。
4.2.2?在電纜隧(廊)道或斜井的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長(zhǎng)距離每隔60m-100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。隧(廊)道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)?隧(廊)道通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)帶防火門的阻火墻,其他部位阻火墻可不設(shè)防火門。
2)?電纜隧(廊)道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設(shè)防火門的阻火墻應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。
3)?防止火焰竄燃的措施:可在阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。
4.2.3?在電纜溝的進(jìn)出口處;交叉、分支處;長(zhǎng)距離每隔約200m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。
電纜溝阻火墻應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)?電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。
2)?室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應(yīng)選用具有防水功能的防火材料構(gòu)筑。
3)?靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板縫隙應(yīng)密封處理。
4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架(橋架)上的動(dòng)力電纜上下電纜層之間、動(dòng)力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當(dāng)隧(廊)道同側(cè)敷設(shè)有110kV及以上電纜時(shí),不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割。
4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜在分支處和每隔60m~100m處,應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理。電纜架(橋架)上防火分隔宜采用阻火段的方法。
阻火段若用長(zhǎng)度不小于2m的防火槽盒構(gòu)成時(shí),槽盒兩端頭宜用防火包和有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。
4.2.6?電纜豎井的上、下兩端口及進(jìn)出電纜的孔洞應(yīng)進(jìn)行防火封堵:
1)?敷設(shè)110kV以下電纜的豎井,當(dāng)高度大于7m時(shí),宜每隔7m進(jìn)行防火封堵;宜在豎井的每一樓層處進(jìn)行防火封堵。
2)?敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,在同一井道內(nèi)敷設(shè)2回及以上電纜時(shí),不同回路之間應(yīng)用防火隔板進(jìn)行分割;當(dāng)高度較大時(shí),豎井中間可每隔60m~100m設(shè)一封堵層。
3)?當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時(shí),豎井內(nèi)的防火封堵可不受上述要求的限制。
4)?電纜豎井封堵應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應(yīng)能承受巡視人員的荷載。活動(dòng)人孔可采用承重型防火隔板制作。
4.2.7?電纜穿樓板孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵,封堵厚度宜與樓板厚度齊平。
4.2.8?電纜穿墻孔洞應(yīng)采用防火封堵材料組合封堵,封堵厚度宜與墻體相同。
4.2.9?電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)的孔洞應(yīng)采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵,洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。
4.2.10?電纜夾層面積大于300m2應(yīng)進(jìn)行防火分隔處理,防火分隔宜采用設(shè)阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應(yīng)按4.2.6、4.2.7、4.2.8要求執(zhí)行,電纜從橋架引出進(jìn)入柜盤孔洞應(yīng)按4.2.9要求執(zhí)行。
4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護(hù)盒內(nèi)進(jìn)行保護(hù),也可在接頭兩側(cè)電纜各3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。
4.2.12?直流電源、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路,若采用非耐火型電纜,宜敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù)。
4.2.13?電纜通過(guò)易燃、易爆及其有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域,電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對(duì)少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設(shè)保護(hù)。
4.2.14?地下廠房?jī)?nèi)的交通洞、兼有地下廠房通風(fēng)功能洞室中敷設(shè)的電纜數(shù)量較多時(shí),應(yīng)采用有效防火分隔或敷設(shè)在防火槽盒內(nèi)保護(hù)。
4.2.15?電纜大型排管或地下埋管,宜在電纜管兩端用有機(jī)防火堵料封堵。
4.2.16?采取電纜防火阻燃措施時(shí),宜先用有機(jī)防火堵料包裹在電纜周圍,空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機(jī)防火堵料設(shè)置預(yù)留孔。
4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限應(yīng)不低于1h。當(dāng)電纜穿過(guò)構(gòu)筑物的防火分區(qū)時(shí),其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。
4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)考核其燃燒性能,不燃材料用不燃性指標(biāo)考核其燃燒性能。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架,其耐火極限應(yīng)不低于0.5h。
4.2.19?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品
5.0.1?電纜防火阻燃材料應(yīng)選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料,并應(yīng)考慮其使用壽命、機(jī)械強(qiáng)度、施工簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等綜合因素。
5.0.2?當(dāng)防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時(shí),應(yīng)選用具有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。
5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時(shí),應(yīng)考慮各類不同的措施對(duì)電纜載流量的影響。
5.0.4?槽盒(橋架)按材質(zhì)不同可分為下列品種:
1)?有機(jī)難燃型槽盒,由難燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,耐腐性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
2)?無(wú)機(jī)不燃型槽盒,由無(wú)機(jī)不燃材料制成。剛性好,適用于戶內(nèi)環(huán)境條件。
3)?復(fù)合難燃型槽盒,以無(wú)機(jī)不燃材料為基體,外表面或內(nèi)外表面復(fù)合有機(jī)高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高,拉伸、彎曲、壓縮強(qiáng)度好,剛性好,耐腐性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
5.0.5?按敷設(shè)電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸,電力電纜填充率宜取35%~40%,控制電纜宜取50%~70%,且宜預(yù)留10%~25%的裕量。
5.0.6?防火隔板選擇和使用場(chǎng)所:
1)?按材質(zhì)不同可分為下列品種:
a)?有機(jī)難燃型隔板;
b)?無(wú)機(jī)不燃型隔板;
c)?復(fù)合難燃型隔板。
2)?按使用場(chǎng)合可分為下列型式:
a)?A型板:適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵;
b)?B型板:適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、制作防火隔板;
c)?C型板:適用作電纜層間隔板,制作各種形狀的防火罩、防火擋板。
5.0.7?有機(jī)防火堵料可由有機(jī)高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成,具有長(zhǎng)期柔軟性,遇火后炭化,形成堅(jiān)固的阻火隔熱層。
1)?具有阻火、阻煙、防塵、防小動(dòng)物等功能。
2)?適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。
3)?與無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。
5.0.8?無(wú)機(jī)防火堵料由耐高溫?zé)o機(jī)材料混合而成,具有快速凝固特性。
1)?適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。
2)?與有機(jī)防火堵料組合使用,可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。
3)?適用于戶內(nèi)、無(wú)積水的各種環(huán)境條件。
5.0.9?防火包形如枕頭狀,外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維組成,內(nèi)部填充無(wú)機(jī)不燃型材料及特種添加劑。
1)?防火包與有機(jī)防火、防火隔板等組合使用,可用于下列場(chǎng)所:
a)?電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵;
b)?構(gòu)筑阻火墻、阻火段;
c)?豎井及槽盒端頭封堵。
2)?特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場(chǎng)所或作為施工中的臨時(shí)防火措施。
3)?適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。
5.0.10?防火涂料可適用于下列場(chǎng)所:
1)?涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜或其他場(chǎng)所所需防火保護(hù)的電纜。
2)?涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。
3)?適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。
5.0.11?難燃材料的難燃性按GB/T8625《建筑材料難燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
難燃材料的氧指數(shù)按GB/T2406《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。不燃材料的不燃性按GB/T5464《建筑材料不燃性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
耐火型產(chǎn)品的耐火極限按GB/T9978《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
5.0.12?電纜防火涂料的耐火性按GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》規(guī)定執(zhí)行。
5.0.13?阻燃包帶的阻燃性試驗(yàn)按GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第3部分:成束電線或電纜燃燒試驗(yàn)方法》規(guī)定執(zhí)行。
附?錄?A
(資料性附錄)
工程實(shí)例
本工程實(shí)例為大型水電廠,廠房為地下廠房。
A.1?關(guān)柜、控制屏、配電盤穿樓板電纜孔洞電纜進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜、控制屏、配電盤的電纜穿樓板的孔洞采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包或SFD-Ⅱ型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度≥100mm。
A.2?電纜穿墻孔洞
電纜穿墻孔洞用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm(與墻厚度基本相同)。
A.3?電纜穿管管口
電纜穿管管口用DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,厚度≥50mm。
A.4?電纜廊道
電纜廊道在進(jìn)、出口等處設(shè)置阻火墻,阻火墻采用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位用*FD型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,厚度240mm。
A.5?電纜溝
電纜溝下列部位設(shè)置阻火墻,墻用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合構(gòu)筑,厚度320mm。潮濕部位的阻火墻用*FD型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料組合構(gòu)筑,厚度240mm。
A.5.1?電纜溝進(jìn)、出部位。
A.5.2?電纜溝交叉口。
A.5.3?電纜溝進(jìn)、出機(jī)房口。
A.5.4?直線段每200m。
A.6?中控樓電纜層
中控樓電纜層電纜多,是防火要求較高部位。采用中間設(shè)置阻火段進(jìn)行分隔處理,以減小防火區(qū)域,阻火段用2m長(zhǎng)ESF型復(fù)合槽盒,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵,封堵厚度320mm。
A.7?蝸殼層、母線洞室、主變室
蝸殼層沿壁、沿墻垂直敷設(shè)電纜用EFF型復(fù)合防火罩或ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行保護(hù),防火罩或槽盒上、下端頭用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。
A.8?水輪機(jī)層、中間層
水輪機(jī)層和中間層電纜密集,水輪機(jī)層含油設(shè)備和油管道多,是電纜防火要求較高的場(chǎng)所。作如下措施:
A.8.1?架空電纜各機(jī)組之間和交叉口設(shè)置阻火段,阻火段用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。
A.8.2?架空電纜靠近樓梯口附近部位,采用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行全封閉分隔,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。
A.9?排風(fēng)兼交通道
排風(fēng)兼交通道電纜在高泡發(fā)生器旁(共3處)設(shè)一阻火段,阻火段用4m長(zhǎng)ESF型復(fù)合槽盒設(shè)置,槽盒端頭用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行封堵。
A.10?電纜豎井
A.10.1?中控樓電纜豎井和副廠房電纜豎井每層樓板處進(jìn)行封堵,采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵或SFD-Ⅱ型無(wú)機(jī)堵料和DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料進(jìn)行組合封堵,封堵厚度與樓板厚度齊平,下側(cè)用角鋼或槽鋼支撐。
A.10.2?220kV電纜豎井在進(jìn)口處、出口處、三個(gè)電梯仃靠站,即第22層(EL325.07)、第16層(EL305.97)處、第9層(EL284.97)處,采用EFF-A型復(fù)合耐火隔板、*FD型無(wú)機(jī)堵料和有機(jī)堵料封堵,封堵厚度150mm,封堵下側(cè)用金屬件支撐。
A.11?尾閘洞
A.11.1?尾閘洞樓梯旁垂直敷設(shè)電纜部位比較雜亂,用ESF型復(fù)合槽盒進(jìn)行封閉保護(hù),上下端頭用EFW-A型隔板、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料封堵。
A.11.2?水平靠墻敷設(shè)動(dòng)力電纜與控制電纜層之間,裝設(shè)EFF-C型復(fù)合耐火隔板。
A.11.3?各機(jī)組段之間設(shè)置阻火墻,墻用*FD型無(wú)機(jī)堵料、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有機(jī)堵料構(gòu)筑,墻厚度320mm;墻兩端各1m長(zhǎng)用EFF-C型復(fù)合耐火隔板阻隔。
水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)規(guī)范
條?文?說(shuō)?明
目?錄
1?范圍?21
3?術(shù)語(yǔ)和定義?22
4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)?24
5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品?31
1?范圍
水電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)應(yīng)按照本規(guī)范執(zhí)行。
本規(guī)范不涉及電纜的選擇與敷設(shè)的內(nèi)容,是電纜選擇與敷設(shè)完成后采取的防火阻燃措施。
本規(guī)范的防火阻燃措施主要是針對(duì)除充油電纜外的電纜采取的預(yù)防措施和電纜著火后阻止其延燃的措施,將火勢(shì)限制在局部區(qū)域內(nèi)不致于擴(kuò)大,使火災(zāi)造成的損失降低到最小程度。
本規(guī)范不涉及滅火的措施,如水噴霧滅火、泡沫滅火、氣體滅火等措施。本規(guī)范也不包括電纜埋沙的防火措施,因?yàn)殡娎|埋沙后檢修困難,對(duì)電纜的載流量影響較大,此措施現(xiàn)在已很少使用,基本被淘汰,故不列入本規(guī)范的技術(shù)措施內(nèi)。
在使用本規(guī)范時(shí),同時(shí)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3?術(shù)語(yǔ)和定義
3.0.1~3.0.4?根據(jù)GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》的規(guī)定,建筑材料的燃燒性能可分為:A級(jí)不燃材料;B1級(jí)難燃材料;B2級(jí)可燃材料;B3級(jí)易燃材料。
本規(guī)范中術(shù)語(yǔ)的耐火性是指防火材料所具有耐火性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第1部分總則》規(guī)定電纜的耐火性是指:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣在火焰中被燃燒而在一定時(shí)間內(nèi)仍能保持正常運(yùn)行的性能。
本規(guī)范中術(shù)語(yǔ)的難燃性是指防火材料所具有難燃性能。而根據(jù)GB12666.1-90《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第1部分總則》規(guī)定電纜的阻燃性是指:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗(yàn)火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi),殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)自行熄滅的特性。殘焰:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源后試樣上繼續(xù)保持的有焰燃燒。殘灼:在規(guī)定試驗(yàn)條件下,撤去試驗(yàn)火源或試樣上的有焰燃燒完全停止后在試樣上繼續(xù)保持的無(wú)焰燃燒。
本規(guī)范中的耐火極限是指封堵層從受火的作用時(shí)起,到失去穩(wěn)定性、完整性或隔熱性時(shí)止的這段時(shí)間,耐火槽盒、耐火橋架的耐火極限是指敷設(shè)在里面的電纜仍能保持正常運(yùn)行的這段時(shí)間。
3.0.5~3.0.10?防火封堵材料、無(wú)機(jī)防火堵料、有機(jī)防火堵料和防火包的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》。無(wú)機(jī)防火堵料的和易性是指:當(dāng)粉末狀的固體加水后較容易攪拌均勻,不易結(jié)塊,便于施工的特性。電纜防火涂料的定義引用自公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA181《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》。電纜用阻燃包帶的定義引用自公安行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電纜用阻燃包帶》(報(bào)批稿)。
3.0.11~3.0.13?防火槽盒與防火橋架的關(guān)系是:防火槽盒是防火橋架的一個(gè)主要部件,是防火橋架的一個(gè)重要組成部分。防火槽盒可分為阻燃型槽盒和耐火型槽盒等類型,阻燃型槽盒按制作材質(zhì)不同又可分為難燃槽盒或不燃槽盒。相對(duì)應(yīng)防火橋架可分為阻燃型橋架
和耐火型橋架等類型。制作防火隔板的材料同制作防火槽盒的材料是相同的,都是用難燃材料或不燃材料制作,兩者只不過(guò)是結(jié)構(gòu)和用途不同。
3.0.14?構(gòu)成阻火段的方法很多,可用防火槽盒、防火封堵材料和防火涂料等組合構(gòu)成阻火段,也可用防火涂料或防火包帶單獨(dú)設(shè)阻火段,也可在鋼制橋架上加裝防火隔板、防火封堵材料等組成阻火段。
3.0.15?阻火墻一般是用防火封堵材料構(gòu)筑,但也可用磚墻來(lái)設(shè)置阻火墻,只不過(guò)對(duì)今后檢修、更換電纜帶來(lái)不便。
4?電纜防火阻燃措施設(shè)計(jì)
4.1?一般規(guī)定
4.1.1?在火災(zāi)事故中因電纜延燃而造成災(zāi)情擴(kuò)大的情況較為普遍,故在大量使用電纜的工程中,在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火阻燃措施尤為重要。
4.1.2~4.1.4?對(duì)工程中要害部位的電纜應(yīng)采取重點(diǎn)防火阻燃措施,其范圍應(yīng)視各部位的重要性進(jìn)行。如直流電源、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)等重要回路的電纜應(yīng)采用耐火型電纜,當(dāng)采用非耐火型電纜時(shí),應(yīng)敷設(shè)在耐火槽盒或耐火橋架內(nèi)保護(hù)。電纜通過(guò)易燃、易
爆及其有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域時(shí),宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù)。對(duì)于地下廠房?jī)?nèi)一般電纜宜敷設(shè)在阻燃型槽盒或阻燃型橋架內(nèi)保護(hù),重要電纜敷設(shè)在耐火型槽盒或耐火型橋架內(nèi)保護(hù)。作為一般規(guī)定,條文只能根據(jù)目前工程設(shè)計(jì)情況作原則的規(guī)定。
4.1.5?阻燃電纜的特性試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)方法第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法》規(guī)定,阻燃電纜的燃燒等級(jí)分為A、B、C三類。
(1)?A類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為7L,試樣供火時(shí)間為40min。
(2)?B類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為3.5L,試樣供火時(shí)間為40min。
(3)?C類試樣根數(shù)應(yīng)使每米所含的非金屬材料的總體積為1.5L,試樣供火時(shí)間為20min。
(4)?上述試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:如炭化部分所達(dá)到的高度不超過(guò)2.5m,則判定試驗(yàn)結(jié)果合格。阻燃電纜并不能避免電纜著火,而僅是在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核通過(guò)的難燃性能的有效范圍內(nèi)才能起到自熄作用,故非阻燃性電纜不應(yīng)與阻燃性電纜混合敷設(shè)。阻燃電纜對(duì)工程防火安全性能有總體的提高,但阻燃電纜的可燃質(zhì)在規(guī)定值以內(nèi)及外界無(wú)繼續(xù)供火的條件下,才能使電纜本體自熄而阻止延燃,故使用阻燃電纜仍應(yīng)采取一定的防火阻燃措施,只是在要求上可適當(dāng)降低一些,如在封堵層兩側(cè)、阻火墻兩側(cè)電纜上不涂刷防火涂料等。
4.1.6?現(xiàn)在業(yè)主對(duì)電纜防火阻燃措施的要求,除滿足防火功能外,還對(duì)檢修、更換電纜方便性,外形整潔、美觀等方面提出了更高的要求。
4.2?電纜防火阻燃措施
4.2.1?水電廠內(nèi)凡是有電纜穿過(guò)的地方都應(yīng)采取電纜防火阻燃措施。
4.2.2?電纜隧(廊)道或電纜斜井的長(zhǎng)距離每隔約60m設(shè)置阻火分隔,是參考了電力部DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的要求。
(1)?隧(廊)道或斜井內(nèi)阻火墻分帶防火門阻火墻和不帶防火門的阻火墻,通向中央控制室、主機(jī)室、配電裝置室等電纜夾層的入口處,隧(廊)道進(jìn)出口處的阻火墻應(yīng)帶有防火門,其余阻火墻可不帶防火門,但應(yīng)有防止火焰竄燃的措施。
(2)?阻火墻可選用多種防火材料組合構(gòu)筑,如采用有機(jī)防火堵料和無(wú)機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑、有機(jī)防火堵料和防火包組合構(gòu)筑、也可用普通磚塊砌筑,阻火墻的厚度除應(yīng)考慮其耐火極限外,還應(yīng)考慮其墻體本身的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō),防火封堵材料按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》檢測(cè),當(dāng)封堵厚度為240mm時(shí),耐火極限可達(dá)3h以上,而阻火墻的耐火極限要求是不低于1h,因此,單純從耐火極限時(shí)間要求阻火墻的厚度大于120mm就能滿足耐火極限1h的要求,但是設(shè)計(jì)阻火墻時(shí)除了應(yīng)考慮耐火極限外,還應(yīng)考慮阻火墻的本身強(qiáng)度要求,因此阻火墻的厚度一般不宜小于240mm,除非阻火墻有特別加固措施。
(3)?不帶防火門的阻火墻的墻邊距橋架邊緣的距離應(yīng)大于100mm,以防止火焰竄燃,阻火墻兩側(cè)電纜仍應(yīng)涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或墻兩側(cè)安裝防火隔板,長(zhǎng)度不小于1m。
4.2.3?電纜溝阻火墻在選用防火材料時(shí)應(yīng)考慮室內(nèi)外的不同環(huán)境,以保證阻火墻的使用壽命和防火效果。電纜溝阻火墻可選用防火包和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,也可選用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合構(gòu)筑,當(dāng)無(wú)機(jī)防火堵料用在室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝時(shí),應(yīng)選用耐水型無(wú)機(jī)防火堵料。電纜溝阻火墻的厚度一般不宜小于120mm。
4.2.4?在電纜夾層、電纜隧(廊)道或多層電纜架、橋架(不包括電纜溝)上的動(dòng)力電纜上下層之間,動(dòng)力電纜與控制電纜層之間用防火隔板或防火槽盒采取分隔措施,可防止因一層電纜著火后引燃其它電纜層。在電纜夾層、電纜隧(廊)道內(nèi)裝設(shè)固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)時(shí),動(dòng)力電纜層之間,動(dòng)力電纜與控制電纜層之間可不設(shè)防火隔板或防火槽盒。
4.2.5?敷設(shè)在電纜架(橋架)上的電纜防火分隔措施宜設(shè)置阻火段。
設(shè)置阻火段的方法很多:可單獨(dú)用防火涂料或阻燃包帶設(shè)置,在鋼制橋架內(nèi)加防火隔板、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置和用防火槽盒、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置。其中用長(zhǎng)度不小于2m的防火槽盒、防火封堵材料組合來(lái)設(shè)置阻火段是最常用的一種方法,防火阻燃效果也優(yōu)于其它方法。槽盒兩端頭用防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵或用有機(jī)防火堵料封堵,厚度應(yīng)不小100mm,槽盒兩端電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。110kV及以上電纜相間可不設(shè)防火隔板。
4.2.6?電纜豎井在火災(zāi)時(shí),因具有煙囪效應(yīng),火勢(shì)猛烈、延燃迅速,是電纜防火重要部位之一,因此,豎井中宜每隔7m設(shè)一封堵層,宜在豎井每一樓層封堵,以利于施工和安全。由于檢修人員要進(jìn)入豎井內(nèi)檢修、更換電纜,因此豎井的封堵層一定要能承受巡視人員
的荷載,以保證安全。豎井內(nèi)封堵層可采用一層承重型防火隔板、無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵或用兩層承重型防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,用槽鋼、角鋼作支撐,封堵厚度不宜小于150mm。當(dāng)有活動(dòng)人孔時(shí),用兩層承重型防火隔板作人孔活動(dòng)蓋板。敷設(shè)110kV及以上電纜的豎井,由于豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜數(shù)量少,電纜布置間隔較遠(yuǎn),又易巡視,火災(zāi)概率很低。電纜相間可不設(shè)防火隔板。當(dāng)豎井高度較大(大于60m),中間無(wú)電纜引出,因此可減少封堵層數(shù),但豎井的進(jìn)出口仍應(yīng)進(jìn)行封堵。豎井封堵后的
通風(fēng)問(wèn)題,在電纜布置設(shè)計(jì)時(shí)考慮。當(dāng)豎井內(nèi)設(shè)有水噴霧滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)等固定式滅火系統(tǒng)時(shí),豎井內(nèi)可不設(shè)阻火分隔。
4.2.7?電纜穿樓板孔洞可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料或用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與樓板相同,以便于施工。
4.2.8?電纜穿墻孔洞宜用防火包和有機(jī)防火堵料或無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm,宜與墻體相同,以便于施工。
4.2.9?電纜進(jìn)入盤、柜、屏、臺(tái)的孔洞必須封堵,因火源進(jìn)入后將主要設(shè)備燒毀,并應(yīng)有防止小動(dòng)物竄入而引起相間短路事故的措施。盤、柜可用防火隔板、防火包和有機(jī)防火堵料組合封堵,也可用無(wú)機(jī)防火堵料和有機(jī)防火堵料組合封堵,封堵厚度應(yīng)不小于100mm。進(jìn)入柜、盤電纜一側(cè)宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶,長(zhǎng)度不小于1m。
4.2.10?電纜夾層是電纜集中的地方,也是電纜防火工作的重點(diǎn)部位。進(jìn)出電纜夾層的豎井、穿墻孔洞和電纜引入柜、盤的穿樓板孔洞都必須進(jìn)行封堵。另外由于夾層內(nèi)電纜比較集中,應(yīng)對(duì)夾層內(nèi)的電纜進(jìn)行防火分隔處理,以縮小電纜夾層的防火區(qū)域。防火分隔可采用防火槽盒設(shè)阻火段或涂刷防火涂料等措施。
4.2.11?6kV~35kV電力電纜中間(終端)接頭,由于接頭在施工中操作不當(dāng)或接頭材料本體質(zhì)量的問(wèn)題往往容易引起短路、接觸不良、發(fā)熱等現(xiàn)象,是事故多發(fā)部位之一,故上述部位應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施,即使阻燃型接頭材料仍需再進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。
4.2.12~4.2.14?對(duì)于重要回路的電纜和通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域的電纜應(yīng)有加強(qiáng)保護(hù)措施,以提高安全性能。如選用耐火型電纜或敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護(hù),對(duì)于少量電纜亦可穿管保護(hù)。設(shè)計(jì)選用電纜防火阻燃措施時(shí)應(yīng)根據(jù)不同場(chǎng)合、技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)合理性綜合考慮。
4.2.15~4.2.16?電纜穿過(guò)的管口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密。在采取電纜防火阻燃措施時(shí),宜在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料,并可用有機(jī)防火堵料來(lái)設(shè)置預(yù)留孔。因?yàn)橛袡C(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來(lái)比較嚴(yán)密,另外檢修、更換
電纜也比較方便;另一方面是因有機(jī)堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)堵料包裹在電纜周圍,使電纜的載流量基本不受影響。
4.2.17?阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GB50217《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定不低于1h。根據(jù)GBJ16-20**《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求,電纜穿過(guò)構(gòu)筑物的防火分區(qū)時(shí),其孔洞封堵的耐火極限應(yīng)不小于構(gòu)筑物的耐火極限。
4.2.18?用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品,應(yīng)用不燃材料或難材料制作,具有阻止延燃的性能,如阻燃型隔板、阻燃型槽盒或阻燃型橋架,其阻止延燃的性能用材料的燃燒性能來(lái)考核。用難燃材料制作的產(chǎn)品用氧指數(shù)和難燃性指標(biāo)來(lái)考核;用不燃材料制作的產(chǎn)品用不燃性指標(biāo)來(lái)考核。用于耐火保護(hù)的隔板、耐火型槽盒或耐火型橋架的耐火性能用耐火極限指標(biāo)來(lái)考核,耐火極限應(yīng)不低于0.5h。按公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐火電纜槽盒》(報(bào)批稿)的分類,對(duì)耐火性能分為三級(jí):Ⅰ級(jí)耐火時(shí)間≥60min,Ⅱ級(jí)耐火時(shí)間≥45min,Ⅲ級(jí)耐火時(shí)間≥30min。
4.2.19?考核封堵層、阻火墻耐火極限按GA161《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
5?電纜防火阻燃的材料及其產(chǎn)品
5.0.1~5.0.2?電纜防火材料大致以難燃性與耐火性兩大類來(lái)區(qū)分。
用于阻止電纜著火后延燃的難燃材料或產(chǎn)品,除滿足難燃性外還應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)以滿足有效的自熄性。用于耐火防護(hù)的材料或產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件下滿足耐火極限要求。電纜防火材料在設(shè)計(jì)選用時(shí),除了應(yīng)滿足防火性能外,還應(yīng)考慮其使用環(huán)境、使用壽命、施工性、價(jià)格等因素綜合進(jìn)行考慮。如適合在室內(nèi)、干燥場(chǎng)所使用的材料或產(chǎn)品,用到室外或潮濕的場(chǎng)所,其防火措施的壽命不能保證要求;反之如果選用具有耐水功能的材料或產(chǎn)品用在室內(nèi)場(chǎng)所,其工程造價(jià)可能會(huì)升高。
5.0.3?在采取電纜防火阻燃措施時(shí),應(yīng)考慮電纜防火材料對(duì)電纜載流量的影響。
防火封堵材料中的防火包和無(wú)機(jī)防火堵料單獨(dú)使用時(shí),對(duì)電纜的載流量影響較大,特別是防火包對(duì)電力電纜的載流量將降低10%以上,而有機(jī)防火堵料具有良好的散熱性能,對(duì)電纜的載流量影響很小,可忽略不計(jì)。為減小防火材料對(duì)電纜載流量的影響,一般用兩種或兩種以上防火材料組合使用。當(dāng)用防火封堵材料對(duì)電纜孔洞進(jìn)行封堵或設(shè)置阻火墻時(shí),一般應(yīng)先在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料,因?yàn)橛袡C(jī)防火堵料是軟體材料,可嵌入到電纜的縫隙中,這樣封堵起來(lái)比較嚴(yán)密,另外檢修、更換電纜也比較方便;另一個(gè)重要原因是有機(jī)防火堵料的散熱性比較好,有一層有機(jī)防火堵料包裹在電纜周圍,使電纜的載流量基本不受影響。因此在進(jìn)行孔洞封堵或設(shè)置阻火墻時(shí),一定要在電纜周圍先包裹一層有機(jī)防火堵料。使封堵層或阻火墻對(duì)電力電纜的載流量基本不受影響。涂刷在電纜上的防火涂料或纏繞的阻燃包帶因厚度很小,散熱性好,根據(jù)有關(guān)試驗(yàn),對(duì)載流量的影響很小。因此,在電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶對(duì)電力電纜的載流量影響可忽略不計(jì)。當(dāng)電纜全線敷設(shè)在防火槽盒或防火橋架內(nèi)進(jìn)行保護(hù)時(shí),根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)電力電纜載流量將下降11%~13%(未包括溫度、排列等修正系數(shù)),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮。
5.0.4~5.0.10?設(shè)計(jì)選用防火槽盒、防火橋架或防火隔板時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。
5.0.11~5.0.13?列出了防火材料的各種主要技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)依據(jù)和方法。
篇2:無(wú)鹵低煙阻燃耐火電纜技術(shù)規(guī)范
1.總則
1.1本技術(shù)規(guī)范是為用戶工程提供額定電壓0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣無(wú)鹵低煙阻燃電力電纜而作的規(guī)定。
1.2本規(guī)范規(guī)定了供貨方遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜的技術(shù)要求、試驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)運(yùn)。
1.3供方提供的0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,均通過(guò)型式試驗(yàn)和鑒定,并經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐運(yùn)行證明產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、安全可靠。
1.4本技術(shù)規(guī)范是合同的主要技術(shù)文件之一,與合同具有同等的效力。
2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3048《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》
GB/T6995《電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法》
GB/T8170《數(shù)字修約規(guī)則》
GB50217《電力電纜工程設(shè)計(jì)規(guī)范》
JB/T8137《電線電纜交貨盤》
GB/T3956《電纜的導(dǎo)體》
GB/T19216《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)》
GB/T18380《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》
GB/T12706《額定電壓1~35kV擠包絕緣電力電纜及附件》
GB/T17650《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法》
GB/T2951《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》
GB/T17651《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定》
3.使用條件
3.1運(yùn)行條件
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U0.6/1kV
系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓Um1.2kV
系統(tǒng)頻率50Hz
系統(tǒng)接地方式中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)或小電阻接地或消弧圈接地
3.2運(yùn)行要求
電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度90℃
短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度250℃
短路時(shí)間不超過(guò)5s
電纜彎曲半徑單芯:無(wú)鎧裝類電纜不小于20倍的電纜外徑
多芯:無(wú)鎧裝類電纜不小于15倍的電纜外徑
3.3運(yùn)行環(huán)境條件
海拔高度:≤1000m
環(huán)境溫度-15℃~+45℃
相對(duì)濕度≤80%
3.4敷設(shè)條件
敷設(shè)環(huán)境有直埋、溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。
敷設(shè)時(shí)最低環(huán)境溫度在0℃。
4.技術(shù)條件
4.1導(dǎo)體
4.1.1導(dǎo)體采用符合GB/T3956的規(guī)定的1類導(dǎo)體(1-6mm2)或2類導(dǎo)體(10mm2及以上),其中多芯大截面(70mm2及以上)電纜其導(dǎo)體允許采用異形結(jié)構(gòu)。
4.1.2導(dǎo)體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,無(wú)凸起或斷裂的單線。
4.2耐火層(耐火電纜)
4.2.1導(dǎo)電線芯繞包耐火絕緣層。
4.2.2耐火層由標(biāo)稱厚度為0.14mm的有機(jī)硅玻璃云母帶在導(dǎo)體上重疊繞包,以保證其耐火性能。
4.2.3耐火繞包平整、緊密、節(jié)距均勻。
4.2.4繞包后的耐火層滿足工頻電壓2000V的火花檢驗(yàn)(中間檢查)的要求。
4.3絕緣
4.3.1絕緣采用硅烷可交聯(lián)聚乙烯絕緣料。
4.3.2絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T12706.1的要求,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的90%-0.1mm。
4.4成纜(多芯電纜)
4.4.1電纜成纜的填充材料采用與絕緣溫度等級(jí)相適應(yīng)的材料(按需),并采用相應(yīng)包帶進(jìn)行扎緊,以保證電纜成纜后纜身外形圓整。
4.5非金屬外護(hù)套
4.5.1護(hù)套采用無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料,表面光潔、圓整,其厚度和性能應(yīng)符合GB/T12706.1的規(guī)定。
4.5.2外護(hù)套表面緊密,其橫斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。
4.6電纜標(biāo)志
4.6.1電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995的規(guī)定。
4.6.2成品電纜的護(hù)套上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志,前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離應(yīng)小于500mm,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦。
5.產(chǎn)品特點(diǎn)
5.1電纜應(yīng)滿足低煙、無(wú)鹵、阻燃的要求。
5.2電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能滿足在GB/T17651規(guī)定的試驗(yàn)條件下,燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于60%。
5.3電纜的無(wú)鹵性能應(yīng)滿足在GB/T17650規(guī)定的試驗(yàn)條件下,燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵酸氣體逸出量不大于5mg/g。
5.4電纜燃燒時(shí)逸出氣體的PH值和導(dǎo)電率測(cè)試按GB/T17650的規(guī)定,PH值不小于4.3,導(dǎo)電率不大于10μs/mm。
5.5電纜燃燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)能滿足GB/T18380規(guī)定的成束電纜垂直燃燒試驗(yàn)。
6.試驗(yàn)
6.1電纜在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過(guò)程中,買方有權(quán)監(jiān)造和見(jiàn)證,賣方不得拒絕,買方的此行為不免除供方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。
6.2在出廠和抽樣試驗(yàn)前15天,賣方通知買方見(jiàn)證,買方應(yīng)在10天內(nèi)予以答復(fù),如買方放棄見(jiàn)證,則賣方把所做的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交給買方。
6.3出廠試驗(yàn)
每批電纜出廠前,按本技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告附在電纜盤上外。
6.3.1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)
導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在每一電纜長(zhǎng)度所有導(dǎo)體上進(jìn)行測(cè)量,符合GB/T3956的規(guī)定。
6.3.2交流電壓試驗(yàn)
在每一導(dǎo)體和金屬屏蔽之間施加工頻電壓3.5kV,時(shí)間為5分鐘,不發(fā)生擊穿。
6.4型式試驗(yàn)
供方提供的產(chǎn)品系列均已通過(guò)國(guó)家相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門的型式試驗(yàn)和主管部門的產(chǎn)品鑒定。
7.包裝儲(chǔ)運(yùn)
7.1產(chǎn)品由供方的檢查部門檢查合格后方可出廠,每個(gè)出廠的包裝件上附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)保書,產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和安裝使用說(shuō)明書。
7.2電纜包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤上交貨,電纜盤能經(jīng)受所有在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)中可能遭受的外力作用。電纜盤能承受在安裝或處理電纜時(shí)可能遭受的外力作用并不會(huì)損傷電纜及盤本身,電纜端頭可靠密封。
7.3每一交貨盤上將標(biāo)明:廠名或商標(biāo)、電纜型號(hào)及規(guī)格、長(zhǎng)度、毛重、正確旋轉(zhuǎn)方向及制造年月和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
7.4交貨長(zhǎng)度
7.4.1電纜的交貨長(zhǎng)度不小于100mm,允許長(zhǎng)度不小于20m的短段電纜交貨,其數(shù)量不超過(guò)交貨長(zhǎng)度的10%。
7.4.2允許根據(jù)雙方協(xié)議長(zhǎng)度交貨。
7.4.3長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5%。
篇3:X礦阻燃電纜管理員崗位責(zé)任制
在機(jī)運(yùn)科長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)阻燃電纜的管理工作。必須熟練掌握煤礦煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)。
第1條遵紀(jì)守法,遵守規(guī)章制度,團(tuán)結(jié)協(xié)作,為生產(chǎn)服好務(wù)。
第2條每月初根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)需要,計(jì)劃新增電纜。
第3條嚴(yán)格電纜發(fā)放審批制度,根據(jù)負(fù)荷審批選用合適的電纜。
第4條電纜必須編號(hào)管理。建立電纜使用臺(tái)帳,做到帳目清,責(zé)任明。
第5條嚴(yán)格要求各單位定期進(jìn)行電纜絕緣搖測(cè),并把搖測(cè)結(jié)果報(bào)機(jī)電運(yùn)輸部。
第6條深入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)井下閑置、損壞的電纜限期升井交回。
第7條對(duì)無(wú)故不交或損壞、丟失的電纜要對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行罰款。
第8條加強(qiáng)電纜動(dòng)態(tài)管理,合理調(diào)配,保證電纜使用。