一、目的

確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

二、適用范圍

適用于公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

三、職責(zé)

3.1動火部門填寫動火申請單。

3.2安全組負(fù)責(zé)對動火進(jìn)行監(jiān)控,并配備相關(guān)滅火器材。

四、工作內(nèi)容

4.1動火類別

4.1.1動火系指因工作需要而進(jìn)行電焊、氣焊或氣割等工作。

4.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(jī)(塑膠)。

4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補(bǔ)漏等。

4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。

4.2廠內(nèi)區(qū)域劃分

4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。

4.2.2禁火區(qū)

4.2.2.1危險區(qū):生產(chǎn)車間、成品倉庫、原紙倉庫,地下油罐區(qū)、車庫、板室、堆場、化驗室等。

4.2.2.2一般區(qū)域:廠區(qū)運(yùn)輸通道、裝卸區(qū)等。

4.3動火原則

4.3.1正在運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設(shè)備,嚴(yán)禁進(jìn)行動火工作。

4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應(yīng)拆除后,運(yùn)到安全地點(diǎn)進(jìn)行。

4.3.3在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作,就不要動焊,以減少動火機(jī)會。

4.3.4現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,必須進(jìn)行空氣(或氮?dú)?吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。

4.3.5若涉及進(jìn)入容器內(nèi)部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護(hù)用品,禁止單人獨(dú)自進(jìn)行。

4.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

4.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火申請單》,申報人應(yīng)填明危險區(qū)的地點(diǎn)的詳細(xì)情況及列出動火部位安全措施,送安全組和第一防火責(zé)任人審批,等批復(fù)后方可進(jìn)行動火,《動火申請單》需向安全組領(lǐng)取。

4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負(fù)責(zé)填寫,在送交審批前應(yīng)做好各項安全措施,審批人在接到《動火申請單》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實(shí)措施或建議補(bǔ)充必要的措施,然后才可簽審批表。

4.4.3《動火申請單》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作,必要時請消防隊派員協(xié)助。

4.4.4若動火時,所在區(qū)域或工作內(nèi)容涉及兩個部門,則在申請之前應(yīng)相互溝通,共同研究有關(guān)措施并取得一致意見后,方可按規(guī)定進(jìn)行安排。

4.4.5動火人員應(yīng)對安全措施逐項核實(shí),妥善后方可工作,否則有權(quán)拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火:①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實(shí)、③沒有監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場。

4.5動火注意事項

4.5.1進(jìn)行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴(yán)禁帶入其他火種。

4.5.2安全員的制度照常執(zhí)行,施工單位必須通知安全員,他們有責(zé)任對現(xiàn)場工作進(jìn)行監(jiān)督。

4.5.3有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認(rèn)真對待動火工作。

4.5.4事前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務(wù)很有利。

4.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。

4.6動火安全措施

4.6.1將動火設(shè)備(容器、油罐、管線等)內(nèi)的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風(fēng)吹掃至少兩天,必要時水浸置換。

4.6.2施工前須檢測施工現(xiàn)場可燃?xì)怏w/氧氣濃度,達(dá)到要求后方可開始工作。

4.6.3切斷與動火設(shè)備相連的其他設(shè)備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

4.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應(yīng)注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

4.6.5電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

4.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

4.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應(yīng)引起警惕。

4.7動火中異常情況的處理

4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補(bǔ),并暫停工作。

4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風(fēng)向而受到可燃?xì)怏w吹襲,應(yīng)立即停止工作。

4.7.3由于風(fēng)向變化或風(fēng)力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

4.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應(yīng)考慮暫停工作。

4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強(qiáng)地草率行事。

4.7.6如發(fā)生緊急事故,參照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》中執(zhí)行。

五、相關(guān)文件

5.1《安全消防管理制度》

5.2《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)管理程序》

5.3《動火申請單》

篇2:動火作業(yè)安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產(chǎn)生火花)物件,以及生產(chǎn)裝置和罐區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。

2職責(zé)

本制度的實(shí)施由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)。

3動火作業(yè)分三級管理

3.1特殊危險動火作業(yè):指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。

3.2一級動火作業(yè):在易燃、易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)。

3.3二級動火作業(yè):指特殊動火和一級動火以外的動火作業(yè)。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險性的大小,經(jīng)安全環(huán)保處批準(zhǔn),動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。

4動火作業(yè)安全管理規(guī)定

4.1一級和二級動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)必須辦理《危險工作申請單》。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行公司設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度、公司高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)管廊上的動火按一級動火作業(yè)管理。

4.1.2凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗合格后方可進(jìn)行。

4.1.3易燃、易爆區(qū)域內(nèi)的管道、容器、塔、罐等設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。

4.1.4高空進(jìn)行動火作業(yè)時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動火作業(yè),必須查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,制定相應(yīng)的安全防火措施。地面進(jìn)行動火作業(yè)時,動火點(diǎn)附近有可燃物,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.1.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),其含氧量不得超過20%。

4.1.7五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動火時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災(zāi)。

4.1.12動火作業(yè)完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險動火作業(yè)

4.2.1特殊危險動火作業(yè)必須符合4.1所有條款規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.2.2在生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定,或設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實(shí)安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)單位的安技員、安全防火處室人員、安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護(hù)。

4.2.4動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)部及相關(guān)車間,使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。

4.2.5動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,使系統(tǒng)內(nèi)壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因、采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

4.2.5動火現(xiàn)場的通風(fēng)應(yīng)保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1動火分析由動火分析人進(jìn)行,凡在易燃易爆區(qū)域內(nèi)動火前,必須進(jìn)行動火分析。

5.2動火分析的取樣點(diǎn),應(yīng)由所在單位的安技員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

5.3動火分析的取樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。

5.5使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時,監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)被監(jiān)測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

5.6使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環(huán)保處組織實(shí)施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴(yán)肅處理。

篇3:停工檢修動火安全規(guī)定

第一條?為加強(qiáng)石油化工企業(yè)的用火安全管理,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

第二條?本規(guī)定適用于石油化工。

第三條?工業(yè)用火管理范圍:

1.電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割。

2.電熱處理、電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等及其它臨時用電作業(yè)。

3.噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)。

4.在爆炸危險場所使用非防爆的電器、采樣器、檢測儀表、照相閃光燈、攝錄像器材、移動通訊設(shè)備等電氣設(shè)施。

5.進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)或罐區(qū)的作業(yè)車輛。

第四條?根據(jù)用火部位危險程度,用火分為三級。

1.在以下地點(diǎn)用火為一級用火:

(1)處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)。

(2)各類油罐區(qū)、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w罐區(qū)、液化石油氣站。

(3)可燃液體、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w的泵房與機(jī)房。

(4)可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站。

(5)工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點(diǎn)15米以內(nèi)的區(qū)域)。

(6)化學(xué)危險品庫、油庫、加油站等。

(7)儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。

2.在下列地點(diǎn)用火為二級用火:

(1)裝置停車大檢修,工藝處理合格,經(jīng)廠組織檢查,認(rèn)定可以按二級用火管理的生產(chǎn)裝置。

(2)運(yùn)到安全地點(diǎn)并經(jīng)吹掃處理用火分析合格的容器、管線。

(3)倉庫、車庫及木材加工廠。

(4)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所。

(5)在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不屬于一級用火和特殊用火的其它用火。

3.特殊用火:

按規(guī)定一般不允許用火的帶油、帶壓或帶有其它可燃介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線,確因生產(chǎn)需要的用火為特殊用火。特殊用火必須經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)、廠有關(guān)部門、用火單位對所從事的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險因素識別并制定可靠的安全措施及應(yīng)急計劃后,方可用火。

第五條?一級、二級、特殊用火,必須辦理“用火作業(yè)票”(式樣附后)后方可從事用火作業(yè)。用火作業(yè)票一式三聯(lián)。一張用火票只允許一處用火。

第六條?用火作業(yè)票的申請及審批。

1.申請用火作業(yè)票應(yīng)由用火單位向用火所在車間提出,由用火所在車間填寫用火作業(yè)票的申請欄,并對特殊工種進(jìn)行審查。

2.用火所在車間作業(yè)負(fù)責(zé)人與施工單位作業(yè)人員對從事的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險因素識別并制定安全措施。填寫制定安全措施欄。

3.車間作業(yè)負(fù)責(zé)人安排人員組織落實(shí)用火安全措施后,填寫安全措施落實(shí)欄,相關(guān)人員認(rèn)為無誤后簽字。

4.在反應(yīng)器、罐、塔、槽等有限空間內(nèi)或容器本體用火作業(yè),必須對有限空間內(nèi)的氣體進(jìn)行分析,其分析報告單由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫或粘貼。

5.一級用火作業(yè)票由廠安全部門(或用火主管部門)批準(zhǔn)生效。二級用火作業(yè)票由車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效。

特殊用火作業(yè)票由廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效,實(shí)行地區(qū)公司、車間兩級管理的單位,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效。

所有與用火作業(yè)票有關(guān)的人員都必須到用火現(xiàn)場查看,并在相應(yīng)欄內(nèi)簽字。

6.特殊用火作業(yè)票及一級用火作業(yè)票有效時間不超過8小時;二級用火作業(yè)票有效時間不超過72小時,但不得跨越雙休日。

7.節(jié)假日期間一般情況下不允許從事用火作業(yè),如生產(chǎn)需要必須用火時,須將用火等級相應(yīng)提高一等,并按上述規(guī)定辦理用火作業(yè)票。

第七條?用火的監(jiān)護(hù)及安全措施的落實(shí)。

1.用火須由二人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應(yīng)指派熟悉用火現(xiàn)場情況的人員做監(jiān)護(hù)人。

2.用火安全措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施,由生產(chǎn)人員落實(shí)。加盲板、設(shè)防火屏障等施工措施由施工人員在車間人員指導(dǎo)下落實(shí)。一般情況下,滅火器材的準(zhǔn)備、含油污水井的封蓋等工作,在裝置界區(qū)內(nèi)的由車間負(fù)責(zé),界區(qū)外的由用火單位負(fù)責(zé)。上述作業(yè)無論何種情況,雙方必須共同落實(shí)好各項安全措施,安全措施沒有落實(shí)不準(zhǔn)用火。

3.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的基建、技措項目等,在工程設(shè)計的同時必須考慮施工用火的安全及其措施。用火安全措施所需的材料、費(fèi)用應(yīng)同時列入工程預(yù)算。

第八條?監(jiān)護(hù)人、用火人的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)人的職責(zé):

(1)應(yīng)持用火票第二聯(lián),對用火票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)措施不當(dāng)或落實(shí)不好及未按用火票規(guī)定用火等情況,立即制止用火作業(yè)。

(2)對用火現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),用火作業(yè)結(jié)束之前,不得擅離現(xiàn)場。如發(fā)生著火,要立即撲滅,難以撲滅時應(yīng)馬上報警。

2.用火人的職責(zé):

應(yīng)持用火票第3聯(lián)作業(yè),做到“四不用火”。即:用火票未經(jīng)簽發(fā)不用火;用火票的安全措施沒有落實(shí)不用火;用火部位、時間與用火票不符不用火;監(jiān)護(hù)人不在場不用火。出現(xiàn)異常或監(jiān)護(hù)人提出不得用火時,要立即停止用火。對于強(qiáng)行用火的指令,有權(quán)拒絕。離開用火現(xiàn)場要切斷電源,不留火種。

第九條?用火的綜合技術(shù)措施:

1.用火前要對用火現(xiàn)場的移動及固定式消防器材和設(shè)施全面檢查一遍,確認(rèn)完備,方可用火。

2.凡在存有可燃物料的設(shè)備、容器、管道上用火,須首先退料并切斷各種可燃物料的來源,徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應(yīng)采取其它可靠隔斷措施),防止可燃物料的竄入或用火源竄到其他部位,并應(yīng)采樣分析。分析合格超過一小時后用火,需重新采樣分析。盲板要符合壓力等級要求,厚度不低于3mm,嚴(yán)禁用鐵及石棉板代替。

3.在有可燃?xì)怏w的裝置(部位)用火,應(yīng)使用可燃?xì)狻錃鈾z測儀對用火點(diǎn)附近的動、靜密封點(diǎn)進(jìn)行檢測,如有泄漏,必須采取可靠的安全措施后,方可用火作業(yè)。

4.在油罐、塔、釜或其它存有可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)用火,在將其內(nèi)部物料退凈后,應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流,或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣,嚴(yán)防出現(xiàn)死角。要采樣分析有限空間內(nèi)氣體,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量19.5%~23.5%(體積)。

5.用火前,有限空間內(nèi)的氣體采樣分析由分析部門負(fù)責(zé)。現(xiàn)場采樣時,車間要給予配合,樣品要有代表性(容積大的應(yīng)多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點(diǎn)應(yīng)在上方還是下方)。分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留8小時。出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)停止用火,重新采樣分析。

6.凡進(jìn)入塔、罐、釜、槽等有限空間內(nèi)用火,必須同時遵守《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理“進(jìn)入有限空間作業(yè)票”,不能以“用火作業(yè)票”代替。

7.處于運(yùn)行狀態(tài)的裝置內(nèi),凡可用可不用的火應(yīng)一律不用,用火部件能拆下的,一律要拆下移到安全地方用火。

8.高處用火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。

9.風(fēng)力五級以上應(yīng)停止室外的高處用火,六級以上停止室外一切用火。

10.用火點(diǎn)周圍半徑30米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其它可燃物泄漏和暴露;生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴(yán)蓋實(shí)。

11.二級用火作業(yè)超過一天時,每天在開工前,應(yīng)由用火人、監(jiān)護(hù)人共同檢查用火現(xiàn)場,核對安全措施,合格后方可用火。

12.用火作業(yè)結(jié)束后或下班前,用火人員要進(jìn)行詳細(xì)檢查,不得留有火種。

13.儲裝氧氣的容器、管道、設(shè)備必須與用火部位隔絕(加盲板),用火前,必須進(jìn)行置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。

第十條?關(guān)于機(jī)動車輛進(jìn)入裝置區(qū)及罐區(qū)的規(guī)定:

1.機(jī)動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)作業(yè),必須由車輛所在單位提出申請,落實(shí)車輛防火措施,并由區(qū)域管轄單位制定行車路線,檢查防火措施落實(shí),填寫“進(jìn)車票”,廠安全部門審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入。

2.非防爆電瓶車、機(jī)動三輪車、拖拉機(jī)、翻斗車等不準(zhǔn)進(jìn)入正在生產(chǎn)的工藝裝置和罐區(qū)。

第十一條?一級、特級作業(yè)票存根由廠安全部門保存,二級作業(yè)票存根由車間保存,保存期一年。