動火作業(yè)安全規(guī)定
一、動火作業(yè)是指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性場所。
二、要根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修工作的需要,在加油站內(nèi)劃分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
三、固定動火區(qū)是允許從事焊接作業(yè)的區(qū)域,固定動火區(qū)應符合下列條件:
1、動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè);
2、室內(nèi)固定動火區(qū)應與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
3、固定動火區(qū)內(nèi)要有明顯標志,不準堆放易燃雜物,并配備一定數(shù)量的滅火器材;
4、固定動火區(qū)的劃分,由站長批準。
四、加油站除固定動火區(qū)外,其它均為禁火區(qū),需在禁火區(qū)動火時,必須申請辦理《動火安全作業(yè)證》。
五、禁火區(qū)內(nèi)動火,根據(jù)危險程度劃分三級:
1、特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、運輸管道、儲罐、容器等部位上,及其它危險場所的動火作業(yè)。
2、一級動火區(qū):易燃易爆的裝置、設(shè)備、管道及其周圍的動火
3、二級動火區(qū):特殊危險動火及一級動火范圍以外的動火。
4、三級動火區(qū):一般危險動火及一級、二級動火范圍外的動火。
六、對《動火安全作業(yè)證》的管理規(guī)定:
1、《動火安全作業(yè)證》由動火項目負責人申請辦理;
2、申請動火單位應對動火現(xiàn)場認真檢查,進行動火分析,制定可行、可靠的安全措施,按要求填寫《動火安全作業(yè)證》內(nèi)容,落實動火中各項安全措施;
3、一級動火項目負責人填寫《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)過申請動火負責人確認簽字,并報送站長,站長應到現(xiàn)場檢查,確認措施可靠、逐條落實后,方可簽發(fā)《動火安全作業(yè)證》;
4、二級動火由動火單位主要負責人對動火現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)落實防火措施后,簽發(fā)《動火安全作業(yè)證》,批準動火;
5、動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠,并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人;
6、動火作業(yè)必須在《動火安全作業(yè)證》批準的有效時間范圍內(nèi)進行,特殊危險動火和一級動火的作業(yè)證,有效期限為8小時,二級動火作業(yè)證的有效期限為72小時,動火作業(yè)超過有效期限或補充動火都必須重新辦理《動火安全作業(yè)證》;
7、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火人、監(jiān)火人、當班班長和安全員分別在作業(yè)證上簽字,如果在同一動火點有多人同時動火作業(yè),可使用一份作業(yè)證,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在作業(yè)證上簽字;
8、《動火安全作業(yè)證》由動火人隨身攜帶,不得異地使用或擴大使用范圍;
9、《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存檔;
七、動火的安全規(guī)定:
1、凡在貯存、輸送易燃物的管道、容器及設(shè)備上動火,應首先切斷電源,加堵盲板,經(jīng)清洗、轉(zhuǎn)換后,分析管道、容器或設(shè)備內(nèi)的可燃氣體(蒸汽)濃度符合以下標準方為合格:爆炸下限大于或等于4%體積比的可燃氣體(蒸汽)濃度應小于0.2%;
2、動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結(jié)束,取樣動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷,時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析;
3、如使用測爆儀或其他類似手段時,被測得氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%,使用其它分析手段時被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應小于或等于0.5%,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于或等于0.2%;
4、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前,應將動火現(xiàn)場的易燃物品清除干凈,或采取其它有效的防火措施,配備足夠適用的消防器材,動火完畢,應等余火熄滅后,方可離開現(xiàn)場;
5、動火作業(yè)前,應檢查電氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用;
6、特殊危險動火作業(yè)必須在符合上述規(guī)定的同時,還應符合下列規(guī)定:
(1)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施,動火作業(yè)時加油站的站長和安全員必須到現(xiàn)場,必要時請專業(yè)消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;
(2)動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責;
(4)動火作業(yè)現(xiàn)場的通風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢的排走。
篇2:工業(yè)動火安全管理制度
一、總?則
1.1?依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》SY/T5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2?工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3?動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術(shù)分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法
2.1?根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:
2.1.1?一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2?二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;
2.1.3?三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2.2?動火方案的規(guī)定:
2.2.1?在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;
2.2.2?在一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后,要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導進行審核、批準;
2.2.3?動火方案實施時,公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。
2.3?工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限:
2.3.1?一級動火前,必須由公司主管領(lǐng)導組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;
2.3.2?二級動火前,由本公司負責組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;
2.3.3?三級動火前,由本廠負責人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領(lǐng)導審核批準。
2.4?動火人職責:
2.4.1?參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;
2.4.2?動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3?按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);
2.4.4?動火前,應確認安全措施是否符合要求;
2.4.5?按規(guī)定擺放動火設(shè)備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6?熟悉應急預案,掌握應急處理方法;
2.4.7?執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。
2.5?動火監(jiān)護人職責:
2.5.1?動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3?動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4?動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5?逐項落實防火措施,措施不落實有權(quán)停止作業(yè);
2.5.6?動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7?動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
2.6動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關(guān)人員。
2.7?動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1?動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2?需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3?清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;
2.7.4?動火施工區(qū)域應設(shè)置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5?動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2.8?動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1?凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2?動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0LEL%時方可動火。若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;
2.8.3?分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2.9?動火作業(yè)進入有限空間要求:
2.9.1?進入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內(nèi);
2.9.2?所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;
2.9.3?有專人監(jiān)護。
2.10?高處動火作業(yè)要求:
2.10.1?高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設(shè)立防落物設(shè)施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;
2.10.2?在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;
2.10.3?遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。
2.11?動火作業(yè)動土作業(yè)要求:
2.11.1?動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;
2.11.2?埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;
2.11.3?在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
2.12?其它要求:
2.12.1?動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;
2.12.2?進設(shè)備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;
2.12.3?遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;
2.12.4?用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關(guān)人員保存一年;
2.12.5?動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;
2.12.6?四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;
2.12.7?在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后,方可動火;
2.12.8?用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、?附?則
3.1?本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2?本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。
3.3?本制度自下發(fā)之日起施行。
收貨部制度
篇3:停工檢修動火安全規(guī)定
第一條?為加強石油化工企業(yè)的用火安全管理,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
第二條?本規(guī)定適用于石油化工。
第三條?工業(yè)用火管理范圍:
1.電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割。
2.電熱處理、電鉆、砂輪、風鎬等及其它臨時用電作業(yè)。
3.噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)。
4.在爆炸危險場所使用非防爆的電器、采樣器、檢測儀表、照相閃光燈、攝錄像器材、移動通訊設(shè)備等電氣設(shè)施。
5.進入生產(chǎn)裝置區(qū)或罐區(qū)的作業(yè)車輛。
第四條?根據(jù)用火部位危險程度,用火分為三級。
1.在以下地點用火為一級用火:
(1)處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)。
(2)各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站。
(3)可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房。
(4)可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站。
(5)工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域)。
(6)化學危險品庫、油庫、加油站等。
(7)儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
2.在下列地點用火為二級用火:
(1)裝置停車大檢修,工藝處理合格,經(jīng)廠組織檢查,認定可以按二級用火管理的生產(chǎn)裝置。
(2)運到安全地點并經(jīng)吹掃處理用火分析合格的容器、管線。
(3)倉庫、車庫及木材加工廠。
(4)生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的非防爆場所。
(5)在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不屬于一級用火和特殊用火的其它用火。
3.特殊用火:
按規(guī)定一般不允許用火的帶油、帶壓或帶有其它可燃介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線,確因生產(chǎn)需要的用火為特殊用火。特殊用火必須經(jīng)廠級領(lǐng)導、廠有關(guān)部門、用火單位對所從事的作業(yè)進行風險因素識別并制定可靠的安全措施及應急計劃后,方可用火。
第五條?一級、二級、特殊用火,必須辦理“用火作業(yè)票”(式樣附后)后方可從事用火作業(yè)。用火作業(yè)票一式三聯(lián)。一張用火票只允許一處用火。
第六條?用火作業(yè)票的申請及審批。
1.申請用火作業(yè)票應由用火單位向用火所在車間提出,由用火所在車間填寫用火作業(yè)票的申請欄,并對特殊工種進行審查。
2.用火所在車間作業(yè)負責人與施工單位作業(yè)人員對從事的作業(yè)進行風險因素識別并制定安全措施。填寫制定安全措施欄。
3.車間作業(yè)負責人安排人員組織落實用火安全措施后,填寫安全措施落實欄,相關(guān)人員認為無誤后簽字。
4.在反應器、罐、塔、槽等有限空間內(nèi)或容器本體用火作業(yè),必須對有限空間內(nèi)的氣體進行分析,其分析報告單由作業(yè)負責人填寫或粘貼。
5.一級用火作業(yè)票由廠安全部門(或用火主管部門)批準生效。二級用火作業(yè)票由車間領(lǐng)導批準生效。
特殊用火作業(yè)票由廠領(lǐng)導批準生效,實行地區(qū)公司、車間兩級管理的單位,由公司主管領(lǐng)導批準生效。
所有與用火作業(yè)票有關(guān)的人員都必須到用火現(xiàn)場查看,并在相應欄內(nèi)簽字。
6.特殊用火作業(yè)票及一級用火作業(yè)票有效時間不超過8小時;二級用火作業(yè)票有效時間不超過72小時,但不得跨越雙休日。
7.節(jié)假日期間一般情況下不允許從事用火作業(yè),如生產(chǎn)需要必須用火時,須將用火等級相應提高一等,并按上述規(guī)定辦理用火作業(yè)票。
第七條?用火的監(jiān)護及安全措施的落實。
1.用火須由二人擔任監(jiān)護。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應指派熟悉用火現(xiàn)場情況的人員做監(jiān)護人。
2.用火安全措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施,由生產(chǎn)人員落實。加盲板、設(shè)防火屏障等施工措施由施工人員在車間人員指導下落實。一般情況下,滅火器材的準備、含油污水井的封蓋等工作,在裝置界區(qū)內(nèi)的由車間負責,界區(qū)外的由用火單位負責。上述作業(yè)無論何種情況,雙方必須共同落實好各項安全措施,安全措施沒有落實不準用火。
3.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的基建、技措項目等,在工程設(shè)計的同時必須考慮施工用火的安全及其措施。用火安全措施所需的材料、費用應同時列入工程預算。
第八條?監(jiān)護人、用火人的職責。
1.監(jiān)護人的職責:
(1)應持用火票第二聯(lián),對用火票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)措施不當或落實不好及未按用火票規(guī)定用火等情況,立即制止用火作業(yè)。
(2)對用火現(xiàn)場負責監(jiān)護,用火作業(yè)結(jié)束之前,不得擅離現(xiàn)場。如發(fā)生著火,要立即撲滅,難以撲滅時應馬上報警。
2.用火人的職責:
應持用火票第3聯(lián)作業(yè),做到“四不用火”。即:用火票未經(jīng)簽發(fā)不用火;用火票的安全措施沒有落實不用火;用火部位、時間與用火票不符不用火;監(jiān)護人不在場不用火。出現(xiàn)異常或監(jiān)護人提出不得用火時,要立即停止用火。對于強行用火的指令,有權(quán)拒絕。離開用火現(xiàn)場要切斷電源,不留火種。
第九條?用火的綜合技術(shù)措施:
1.用火前要對用火現(xiàn)場的移動及固定式消防器材和設(shè)施全面檢查一遍,確認完備,方可用火。
2.凡在存有可燃物料的設(shè)備、容器、管道上用火,須首先退料并切斷各種可燃物料的來源,徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應采取其它可靠隔斷措施),防止可燃物料的竄入或用火源竄到其他部位,并應采樣分析。分析合格超過一小時后用火,需重新采樣分析。盲板要符合壓力等級要求,厚度不低于3mm,嚴禁用鐵及石棉板代替。
3.在有可燃氣體的裝置(部位)用火,應使用可燃氣、氫氣檢測儀對用火點附近的動、靜密封點進行檢測,如有泄漏,必須采取可靠的安全措施后,方可用火作業(yè)。
4.在油罐、塔、釜或其它存有可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)用火,在將其內(nèi)部物料退凈后,應進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流,或采用機械強制通風換氣,嚴防出現(xiàn)死角。要采樣分析有限空間內(nèi)氣體,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量19.5%~23.5%(體積)。
5.用火前,有限空間內(nèi)的氣體采樣分析由分析部門負責。現(xiàn)場采樣時,車間要給予配合,樣品要有代表性(容積大的應多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方)。分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留8小時。出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應停止用火,重新采樣分析。
6.凡進入塔、罐、釜、槽等有限空間內(nèi)用火,必須同時遵守《進入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》,辦理“進入有限空間作業(yè)票”,不能以“用火作業(yè)票”代替。
7.處于運行狀態(tài)的裝置內(nèi),凡可用可不用的火應一律不用,用火部件能拆下的,一律要拆下移到安全地方用火。
8.高處用火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
9.風力五級以上應停止室外的高處用火,六級以上停止室外一切用火。
10.用火點周圍半徑30米內(nèi)不準有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內(nèi)不準有其它可燃物泄漏和暴露;生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實。
11.二級用火作業(yè)超過一天時,每天在開工前,應由用火人、監(jiān)護人共同檢查用火現(xiàn)場,核對安全措施,合格后方可用火。
12.用火作業(yè)結(jié)束后或下班前,用火人員要進行詳細檢查,不得留有火種。
13.儲裝氧氣的容器、管道、設(shè)備必須與用火部位隔絕(加盲板),用火前,必須進行置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。
第十條?關(guān)于機動車輛進入裝置區(qū)及罐區(qū)的規(guī)定:
1.機動車輛進入生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)作業(yè),必須由車輛所在單位提出申請,落實車輛防火措施,并由區(qū)域管轄單位制定行車路線,檢查防火措施落實,填寫“進車票”,廠安全部門審查批準后,方可進入。
2.非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入正在生產(chǎn)的工藝裝置和罐區(qū)。
第十一條?一級、特級作業(yè)票存根由廠安全部門保存,二級作業(yè)票存根由車間保存,保存期一年。