談?wù)勗O(shè)備維護(hù)保養(yǎng)如何加強(qiáng)

管理中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)只是個(gè)概念,如何進(jìn)行量化,我們是用設(shè)備管理的“五率”來(lái)體現(xiàn)的,即:設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”。

**有限公司是集團(tuán)公司水泥產(chǎn)業(yè)的小企業(yè)。在設(shè)備管理中我們堅(jiān)持以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為重點(diǎn)、以強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為主線、以全面提升管理水平為目標(biāo),遵循“學(xué)習(xí)、調(diào)整、總結(jié)、提升”的管理思路,強(qiáng)化四個(gè)管理,全方位開(kāi)展設(shè)備升級(jí)達(dá)標(biāo)活動(dòng)。提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和出力率,為水泥產(chǎn)量超歷史,管理上水平提供了保障。

強(qiáng)化基礎(chǔ),確立標(biāo)準(zhǔn),建立機(jī)制

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須從基礎(chǔ)管理抓起,一是量化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指標(biāo),二是確立工作標(biāo)準(zhǔn),考核機(jī)制,加大考核力度。在設(shè)備管理中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)只是個(gè)概念,如何進(jìn)行量化,我們是用設(shè)備管理的“五率”來(lái)體現(xiàn)的,即:設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率、運(yùn)轉(zhuǎn)率”。以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為重點(diǎn),{TodayHot}確立了五項(xiàng)考核指標(biāo),并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式每月下發(fā)到各車間;指標(biāo)量化后圍繞強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制定了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn),工作責(zé)任制,事故責(zé)任追究制,建立班組、車間(處室)、公司“三級(jí)”考核體系。把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作做為設(shè)備管理中的重點(diǎn)與效益工資掛鉤,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了考核內(nèi)容,每月由機(jī)動(dòng)部對(duì)各單位完成情況進(jìn)行月份考核。考核不講客觀、不講情面,起到了激勵(lì)先進(jìn),約束后進(jìn)的作用。這樣,設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標(biāo)、工作有標(biāo)準(zhǔn)、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。

管理日常化,維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常化

在建立機(jī)制的基礎(chǔ)上,我們把維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)溶解到設(shè)備管理活動(dòng)當(dāng)中去,使維護(hù)和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開(kāi)展,做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作經(jīng)常化。

第一、以責(zé)任區(qū)形式開(kāi)展“包機(jī)組活動(dòng)”。依據(jù)生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責(zé)任區(qū),成立了由“機(jī)、電、儀、操”人員組成的包機(jī)小組。開(kāi)展了以“包一、二級(jí)保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、“包管理”的“五包”為內(nèi)容的包機(jī)組活動(dòng)。由于包機(jī)組職責(zé)清晰,標(biāo)準(zhǔn)明確,做到了一、二級(jí)保養(yǎng)和小事不出包機(jī)組。

第二、開(kāi)展設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)分析活動(dòng),確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。

設(shè)備故障率的高低是反映設(shè)備技術(shù)素質(zhì)好壞的重要指標(biāo),也反映了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量。因此,我們?cè)跓伞⒅瞥伞⒃稀㈦妰x車間開(kāi)展了設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)活動(dòng),成立了由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有經(jīng)驗(yàn)的維修和操作人員{HotTag}組成的設(shè)備故障狀態(tài)檢測(cè)小組,定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行和設(shè)備故障狀態(tài)進(jìn)行分析并制定處理預(yù)案。同時(shí),機(jī)動(dòng)部成立了公司設(shè)備故障狀態(tài)分析小組。負(fù)責(zé)全公司各專業(yè)設(shè)備和難度較大設(shè)備故障的分析及處理,取得了較好的效果,有效的改善了設(shè)備技術(shù)狀況。

第三、抓“三級(jí)四檢”降低設(shè)備故障。

“三級(jí)”是公司、車間、班組對(duì)設(shè)備的三級(jí)檢查。四檢是公司機(jī)動(dòng)部的月檢;車間的周檢;設(shè)備專業(yè)管理人員和維修工的日檢;崗位操作人員的點(diǎn)檢。在“三級(jí)四檢”中,機(jī)動(dòng)部的專業(yè)管理人員每天到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)車間設(shè)備管理人員和維修工的日檢和設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查和督導(dǎo),引導(dǎo)員工循規(guī)守紀(jì)和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。設(shè)備管理人員和維護(hù)保養(yǎng)人員在巡檢中,采取用人體的感官對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行“聽(tīng)、摸、查、看、聞”對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其味、聽(tīng)其音、感其溫”的方法來(lái)判斷和分析設(shè)備故障的隱患。

第四、抓好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”、“三過(guò)濾”。

潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)重要手段。在設(shè)備的潤(rùn)滑中我們主要抓了三點(diǎn):一是細(xì)化職責(zé)和制定潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),做到“五定”,即:定人員,定時(shí)間,定注油點(diǎn)、定油量、定油質(zhì)。使崗位人員明確所屬設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑油種類并以圖表的形式上墻,做到了點(diǎn)點(diǎn)有人管,事事有專責(zé);二是,在設(shè)備集中的地方設(shè)立了四個(gè)潤(rùn)滑站,配備和完善了潤(rùn)滑工具。潤(rùn)滑油做到了三級(jí)過(guò)濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn);三是制定了考核制度。由于三個(gè)方面落到實(shí)處,多年來(lái)公司沒(méi)有發(fā)生過(guò)因油質(zhì)、油品、潤(rùn)滑不良所引起的設(shè)備潤(rùn)滑設(shè)備事故。

第五、嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度,鞏固設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。

為了鞏固和保持設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)谠O(shè)備管理上嚴(yán)格執(zhí)行交、接制度,做到“五交、三不交”。五交是:交生產(chǎn)和工作情況的同時(shí),交設(shè)備運(yùn)行和使用情況;交不安全因素,預(yù)防措施和事故的處理情況;交三級(jí)過(guò)濾情況,交滴漏跑冒情況。“三不交”是:遇有設(shè)備事故沒(méi)處理完不交;設(shè)備問(wèn)題不清楚不交;設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交。原料車間破碎機(jī)、皮帶崗位,制成車間的包裝、烘干機(jī)崗位,燒成車間的熟料提升機(jī)崗位,由于工況差、粉塵大,設(shè)備的保養(yǎng)和衛(wèi)生工作量大,交班時(shí)設(shè)備的保養(yǎng)就得一個(gè)多小時(shí),崗位員工從無(wú)怨言,主動(dòng)自覺(jué)地完成當(dāng)班的各項(xiàng)任務(wù),做到交文明班、標(biāo)準(zhǔn)班。

強(qiáng)化操作環(huán)境管理以“治、理”并進(jìn)的規(guī)范管理,提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)綜合效果

在抓設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中,我們堅(jiān)持“治、理”并進(jìn)的原則,把治理操作環(huán)境做為一項(xiàng)主要工作來(lái)抓,對(duì)崗位,設(shè)備周圍,建筑物,揚(yáng)塵點(diǎn)等進(jìn)了整頓和治理,使操作環(huán)境做到了整潔。

強(qiáng)化“人本”管理。更新觀念,提高素質(zhì),為維護(hù)保養(yǎng)提供了保障

企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性才能保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)取得成效。因此,在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)做為重要工作來(lái)抓。在員工中進(jìn)行了以“降低設(shè)備故障,就是效益”為主題的大討論。使員工從“要我管好設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)”,向“我要管好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備”的思想轉(zhuǎn)變。在實(shí)現(xiàn)觀念轉(zhuǎn)變中,重點(diǎn)克服了員工中存在的“設(shè)備不壞只管轉(zhuǎn)”的拼設(shè)備思想和滿足于“步子不大年年走”的低標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持常年不斷對(duì)自己責(zé)任區(qū)的設(shè)備隱患,缺陷等問(wèn)題開(kāi)展“查、擺、找”和“整、治、升”活動(dòng)。抓設(shè)備管理不但要增強(qiáng)員工的理念,而且還要培養(yǎng)和提高員工過(guò)硬的操作技術(shù)和維修技術(shù),只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)工作中的主觀能動(dòng)作用。我們以車間為單位對(duì)設(shè)備的操作和維修人員進(jìn)行經(jīng)常性的培訓(xùn)。同時(shí)不間斷地開(kāi)展崗位練兵活動(dòng),在維護(hù)和生產(chǎn)崗位上設(shè)立了練兵卡。采取對(duì)崗位操作和設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)的培訓(xùn),及現(xiàn)場(chǎng)模擬設(shè)備事故處理等形式,使設(shè)備的操作和維護(hù)人員在日常工作中業(yè)務(wù)素質(zhì)得到不斷的提升。

在設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)中,領(lǐng)導(dǎo)重視與否是關(guān)鍵。我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管,一把手掛帥、主管領(lǐng)導(dǎo)親自抓,車間各單位把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)取得了一定效果。

篇2:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)

周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

篇3:充裝站設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長(zhǎng)、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理,技術(shù)人員安排計(jì)劃?rùn)z修,隨機(jī)檢修的檢修計(jì)劃,由檢修班執(zhí)行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長(zhǎng)分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。

2、總經(jīng)理定期組織一次檢修平衡會(huì),總結(jié)、平衡檢修計(jì)劃。

3、崗位人員對(duì)分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對(duì)它們擦拭一次,保持清潔,做到無(wú)油污、無(wú)銹蝕、無(wú)灰塵、不得與其他雜物混放。

4、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人,做到:“三懂”(結(jié)構(gòu)、原理、性能)四會(huì)(操作、排除故障、修理、維護(hù))。

5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,工作后要擦凈設(shè)備上的油污,需要加油的要加油潤(rùn)滑。

6、要及時(shí)消除跑冒滴漏,閥門要及時(shí)緊固或更換迫根。

7、對(duì)違章操作,玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的,應(yīng)在班級(jí)內(nèi)出具損壞報(bào)告,由總經(jīng)理組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任,提出防范措施和處理意見(jiàn)。

8、總經(jīng)理組織每月一次的設(shè)備安全檢查,班組每周對(duì)設(shè)備小查一次,對(duì)維護(hù)好的表?yè)P(yáng),對(duì)維護(hù)不好的批評(píng)并結(jié)合責(zé)任制考核。

9、現(xiàn)場(chǎng)做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫(huà)框分類管理擺放。