沖霜安全操作規(guī)程（3）

2024-07-10 閱讀 8850

沖霜的安全操作規(guī)程(三)

1、打開(kāi)融霜排水管線(xiàn)閥門(mén)。

2、啟動(dòng)融霜排水管線(xiàn)加熱系統(tǒng)。

3、將PP3箱手柄撥到制冷位置,待供液電磁閥打開(kāi),馬上把手柄撥到停止位置,重復(fù)上述動(dòng)作3--4次,排出風(fēng)機(jī)內(nèi)液氨。

4、將PP3箱手柄撥到融霜位置,融霜系統(tǒng)開(kāi)始工作。

5、通過(guò)調(diào)整冷凝器風(fēng)冷和水冷使壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到1.0--1.2MPa。

6、熱氨總管的限壓閥壓力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

7、風(fēng)機(jī)回液管在線(xiàn)上的限壓閥壓力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

8、經(jīng)常到庫(kù)內(nèi)檢查融霜情況,根據(jù)檢查結(jié)果融霜溫度調(diào)整。

9、經(jīng)常檢查管線(xiàn)、閥門(mén)有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、經(jīng)檢查風(fēng)機(jī)上的霜除凈后,將PP3箱手柄撥到制冷檔位,融霜系統(tǒng)停止工作,庫(kù)內(nèi)制冷系統(tǒng)開(kāi)始工作。

11、待融霜結(jié)束20分鐘后,關(guān)閉融霜排水管線(xiàn)加熱系統(tǒng),然后關(guān)閉融霜管線(xiàn)閥門(mén)。

12、認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)融霜記錄。

篇2:熱氨沖霜作業(yè)操作規(guī)范

由于熱氨融霜是把氨蒸汽熱源引入冷卻排管,使其與壁外霜衣?lián)Q熱迫使霜衣吸熱融化從排管上脫落。從而達(dá)到除霜的目的。又由于熱融霜時(shí)會(huì)使冷卻排管發(fā)生較大的溫差變化,排管上的焊接點(diǎn)在急劇冷縮拉應(yīng)力的作用下有可能發(fā)生焊點(diǎn)開(kāi)裂、漏氨安全風(fēng)險(xiǎn),因此必須嚴(yán)格操作規(guī)程:

1、動(dòng)力部技術(shù)負(fù)責(zé)人為熱氨融霜安全操作第一責(zé)任人,動(dòng)力部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督整個(gè)融霜過(guò)程的安全操作。

2、熱氨融霜操作前必須做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,如通訊工具、防氨面具、橡皮手套、應(yīng)急救護(hù)用具以及操作工具應(yīng)擺放在專(zhuān)用箱內(nèi)以備急用,并方便快速取用。

3、指定專(zhuān)人或小組負(fù)責(zé)操作整個(gè)融霜過(guò)程,嚴(yán)格按熱氨融霜操作程序進(jìn)行操作。

4、與冷藏部協(xié)調(diào)配合,為避免融霜時(shí)滴下來(lái)的水凍結(jié)在貨物或地坪上,應(yīng)對(duì)融霜區(qū)域內(nèi)貨物上或地坪上進(jìn)行鋪設(shè)油布之類(lèi)的覆蓋物。

5、融霜熱氨壓力須控制在0.6—0.9mMPa范圍內(nèi),操作時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟熱氨進(jìn)汽閥門(mén)逐步升壓。為保證融霜時(shí)有足量的熱氨氣源,機(jī)房操作人員應(yīng)調(diào)整開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù),并控制好氨液循環(huán)量。

6、若在融霜過(guò)程中出現(xiàn)排管焊縫有開(kāi)裂漏氨現(xiàn)象,在立即切斷融霜回路的同時(shí),由動(dòng)力部負(fù)責(zé)人迅速組織人員按緊急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn),防止漏氨事故擴(kuò)大或蔓延。

7、融霜工作操作結(jié)束后,需在做好融霜記錄的同時(shí),及時(shí)通知機(jī)房當(dāng)值班長(zhǎng)。

篇3:沖霜安全操作規(guī)程（3）